الآلة طحن حافة أدوات المائدة الميلامين الأوتوماتيكية التي يتم التحكم فيها بواسطة PLCتم تصميمه لتشطيب الحواف تلقائيًا بعد صب الضغط الهيدروليكي. أثناء إنتاج أدوات المائدة بالميلامين، قد تحتوي المنتجات المقولبة على وميض زائد أو حواف خشنة أو خطوط فراق مرئية حول الحافة. تقوم هذه الآلة تلقائيًا بإجراء عملية الطحن بعد التشكيل لتقليل التشطيب اليدوي المتكرر وتحسين تناسق الدفعة.

معالتحكم PLC والتعامل التلقائي مع المواد وآليات الطحن القابلة للتعديل، يمكن تكوين المعدات لأشكال وأبعاد أدوات المائدة المختلفة.

الطاقة الإنتاجية المرجعية:1,200-2,400 قطعة/ساعة

تشمل التطبيقات النموذجية ما يلي:

• لوحات الميلامين
• السلطانيات
• صواني
• الكؤوس
• ملاعق
• أدوات التقديم
• أواني طعام الفندق
• أدوات المائدة للمطاعم

يمكن تركيب الماكينة بعد مكبس الميلامين الهيدروليكي كجزء من خط إنتاج أدوات المائدة الآلي.

طحن الحواف التلقائي
تقوم الآلة تلقائيًا بمعالجة الحافة غير المكتملة المتبقية بعد صب الضغط. تشمل وظائف التشطيب الرئيسية ما يلي: إزالة الوميض، وطحن الحواف، وإزالة الأزيز، وتنعيم الحواف، وتشطيب خط الفصل. وهذا يقلل من الاعتماد على الطحن اليدوي المتكرر أثناء إنتاج أدوات المائدة بكميات كبيرة.

سعة المعالجة 1,200-2,400 قطعة/ساعة
الطاقة الإنتاجية المرجعية: 1,200-2,400 قطعة في الساعة. يعتمد الإنتاج الفعلي على قطر المنتج، وشكل المنتج، وشكل الحافة، ومتطلبات الطحن، وتكوين الماكينة. التصميم عالي الإنتاجية يجعل المعدات مناسبة لتصنيع أدوات المائدة بشكل مستمر.

التحكم الآلي PLC
يقوم نظام PLC المتكامل بإدارة تسلسل الطحن التلقائي. يمكن للمشغلين ضبط معلمات المعالجة ذات الصلة وفقًا للمنتجات المختلفة. يدعم نظام التحكم إدارة دورة المعالجة، وتغذية المنتج، وتسلسل الطحن، ومعلمات التشغيل. وهذا يجعل تغيير الإنتاج أكثر ملاءمة عند معالجة العديد من مواصفات أدوات المائدة.

توافق أدوات المائدة متعددة الأشكال
يمكن تكوين آلية الطحن لملفات أدوات المائدة المختلفة. تشمل الأشكال النموذجية: مستديرة، مربعة، بيضاوية، مستطيلة، منحنية، وغير منتظمة. وهذا يوفر مرونة أكبر للمصانع التي تنتج مجموعات متعددة من أواني الطعام.

آلية طحن قابلة للتعديل
تتطلب المنتجات المختلفة أوضاع طحن وظروف اتصال مختلفة. يمكن تعديل آلية الطحن وفقًا لحجم المنتج، وسمك الحافة، وشكل الحافة، وعمق المنتج، والتشطيب المطلوب. يساعد الضبط المناسب في الحفاظ على تشطيب أكثر اتساقًا عبر دفعات الإنتاج المختلفة.

تشطيب حافة متناسق
يمكن أن تختلف جودة الطحن اليدوي وفقًا لتقنية المشغل الفردية. توفر المعالجة التلقائية تسلسل طحن أكثر توحيدًا للمنتجات المتكررة. تشمل المزايا الرئيسية شكل حافة ثابت، وطحنًا متحكمًا، وتقليل تنوع المشغل، وتشطيب الدفعة المستقر.

مناسبة للإنتاج المستمر
تم تصميم الماكينة للمعالجة المتكررة بعد التشكيل في مصانع أدوات مائدة الميلامين. يمكن وضعه مباشرة بعد القولبة بالضغط لإنشاء سير عمل مستمر: القولبة ← طحن الحواف ← الفحص ← التغليف. وهذا مفيد بشكل خاص للشركات المصنعة التي تنتج كميات كبيرة من أواني الطعام القياسية.

تقليل أعمال الطحن اليدوية
غالبًا ما يتطلب تشطيب حافة أدوات المائدة التقليدية من العمال حمل المنتجات وطحنها بشكل فردي. تعمل المعالجة التلقائية على تقليل المعالجة اليدوية المتكررة وتسمح للمشغلين بالتركيز بشكل أكبر على مراقبة الماكينة وفحص المنتج ومعالجة المواد وإدارة الإنتاج.

يمكن لـ DONGXIN تكوين آلة الطحن الأوتوماتيكية وفقًا لمجموعة أدوات المائدة الخاصة بالعميل وأبعاد المنتج والقدرة الإنتاجية.

تخصيص تركيبات المنتج
تتطلب المنتجات المختلفة تحديد المواقع وهياكل التثبيت المناسبة. يمكن تطوير التركيبات للأطباق والأوعية والصواني والأكواب والملاعق وأدوات المائدة ذات الأشكال الخاصة. يمكن للعملاء تقديم عينات أو أبعاد المنتج للتقييم الفني.

مطابقة حجم المنتج
يمكن تقييم تكوين الماكينة وفقًا لقطر المنتج، الطول، العرض، العمق، وشكل الحافة. وهذا مهم بشكل خاص للمصانع التي تنتج منتجات ذات أبعاد مختلفة بشكل كبير.

تعديل رأس الطحن
يمكن تكوين أوضاع الطحن وفقًا لحافة المنتج. يمكن أن يركز التعديل على زاوية الطحن، وموضع التلامس، وشكل الحافة، ومستوى التشطيب المطلوب.

مطابقة القدرة الإنتاجية
يمكن اختيار الماكينة وفقًا لقدرة التشكيل الحالية للعميل. تتضمن المعلومات المهمة الإنتاج بالساعة وعدد آلات الطباعة وأنواع المنتجات ونوبات العمل. وهذا يساعد على منع مرحلة الطحن من أن تصبح عنق الزجاجة بعد القولبة.

تكوين برنامج PLC
يمكن إنشاء إعدادات تشغيل مختلفة وفقًا لمتطلبات المنتج. يمكن أن تغطي الإعدادات النموذجية تسلسل المعالجة، والتغذية، والطحن، ونقل المنتج، وتوقيت الدورة.

التكوين الكهربائي
يمكن تكوين المواصفات الكهربائية وفقًا لمعايير المصنع في بلد الوجهة. يرجى تقديم الجهد والتردد والمرحلة قبل الإنتاج النهائي للآلة.

طحن حافة لوحة الميلامين
مناسبة لأطباق العشاء، والأطباق المسطحة، والأطباق العميقة، وأطباق المطاعم، وأطباق التقديم. تقوم الآلة بإزالة وميض القالب الزائد وإنهاء الحافة الخارجية بعد صب الضغط.

تشطيب وعاء الميلامين
تشمل المنتجات القابلة للتطبيق أوعية الأرز، أوعية الحساء، أوعية السلطة، أوعية عميقة، أوعية التقديم. يمكن تعديل إعدادات الطحن وفقًا لقطر الوعاء وبنية الحافة.

تجهيز صينية التقديم
مناسبة لصواني الفنادق وصواني الطعام وصواني الكافتيريا وصواني التقديم والصواني المخصصة. يمكن تقييم حلول تحديد المواقع المختلفة وفقًا لأبعاد الدرج.

الكؤوس وأدوات المائدة الصغيرة
يمكن أيضًا تكوين المعدات لتناسب الأكواب والأوعية الصغيرة والأطباق الصغيرة والملاعق وإكسسوارات أدوات المائدة. يجب أن تكون آلية التثبيت والطحن مطابقة للمنتج الفعلي.

أدوات مائدة الفنادق والمطاعم
مناسبة للمصنعين الذين ينتجون مجموعات كبيرة من أواني طعام الفنادق وأطباق المطاعم وأوعية تقديم الطعام وأدوات التقديم التجارية. يساعد الطحن التلقائي على توحيد مرحلة التشطيب للطلبات التجارية المتكررة.

أدوات المائدة ذات الشكل الخاص
يمكن تقييم التكوينات المخصصة للأطباق المربعة والبيضاوية والأوعية غير المنتظمة والصواني المزخرفة وأطباق التقديم الخاصة. يُنصح العملاء بتقديم عينات مادية لملفات تعريف الحافة المعقدة.

الخطوة 1 - تحليل المنتج
قبل تكوين الماكينة، تقوم DONGXIN بتأكيد شكل المنتج، وأبعاده، وملف تعريف الحافة، والإخراج المطلوب، وتنوع المنتج، وجهد المصنع.

الخطوة 2 - التكوين الميكانيكي
يتم تكوين نظام الطحن وفقًا للمنتجات المستهدفة. تشمل المجالات الرئيسية إطار الآلة وآلية الطحن وتركيبات المنتج ونظام التغذية ونظام النقل.

الخطوة 3 - تركيب رأس الطحن
يتم تركيب مكونات الطحن ووضعها وفقًا لنطاق المعالجة المطلوب. تشمل الاعتبارات المهمة موضع الطحن وزاوية التلامس وحافة المنتج ونطاق الضبط.

الخطوة 4 - PLC والتكامل الكهربائي
تم تركيب نظام التحكم الآلي. تشمل المكونات الرئيسية PLC، وشاشة اللمس، وأجهزة الاستشعار، والخزانة الكهربائية، ومكونات التحكم.

الخطوة 5 - اختبار تحديد موضع المنتج
يتم استخدام عينات المنتجات لتقييم موضع التركيب، واستقرار المنتج، وملامسة الطحن، ونقل المنتج.

الخطوة 6 - تعديل عملية الطحن
يتم تعديل معلمات المعالجة وفقًا لأدوات المائدة الفعلية. يركز الفحص على إزالة الوميض، ونعومة الحواف، وتوحيد الطحن، وحماية سطح المنتج.

الخطوة 7 – اختبار الإنتاج المستمر
يتم إجراء دورات أوتوماتيكية متكررة لتقييم استقرار التغذية، وأداء الطحن، واستجابة PLC، ونقل المنتج، والتشغيل المستمر.

الخطوة 8 - التفتيش النهائي
قبل الشحن، يتم فحص الآلة للتأكد من آلية الطحن، ونظام PLC، وشاشة اللمس، ووحدة التغذية، وتركيبات المنتج، والمكونات الكهربائية، ووظائف السلامة.

التفتيش الميكانيكي
فحص هيكل الآلة، وموضع رأس الطحن، ومحاذاة التركيبات، والمكونات المتحركة.

PLC والفحص الكهربائي
التحقق من استجابة PLC، وشاشة اللمس، وأجهزة الاستشعار، والأسلاك الكهربائية، والتسلسل التلقائي.

فحص أداء الطحن
يمكن تقييم نماذج المنتجات لإزالة الوميض، ونعومة الحافة، وتوحيد الحافة، وحالة السطح.

اختبار التشغيل المستمر
تقوم الآلة بإجراء دورات متكررة قبل الشحن لتقييم استقرار التشغيل.

الآلة مُجهزة للنقل الدولي باستخدام عبوة واقية مناسبة. يمكن أن تشمل الحماية طبقة واقية، وحماية من الرطوبة، وتثبيت المكونات، وحماية الخزانة الكهربائية، وتغليف التصدير المقوى. يمكن تأمين مكونات وملحقات الطحن بشكل منفصل عند الضرورة.

يتم وضع آلة الطحن الأوتوماتيكية عادة بعد صب الضغط الهيدروليكي. سير عمل الإنتاج الموصى به: المواد الخام ← الوزن التلقائي ← التسخين المسبق عالي التردد ← قولبة الضغط الهيدروليكي ← طحن الحواف التلقائي ← فحص الجودة ← التغليف. بالنسبة للمصانع ذات المكابس الهيدروليكية المتعددة، يمكن تقييم قدرة الطحن وفقًا لمخرجات القالب المجمعة.