İyi fiyat  çevrimiçi

Ürün ayrıntıları

Ev > Ürünler >
Otomatik Taşlama Makinesi
>
Melamin Sofra Takımları İçin Yüksek Hızlı Otomatik Taşlama Makinesi (1200-2400 Adet/Saat, PLC Dokunmatik Ekran Kontrolü ve Çok Açılı Ayarlanabilir Taşlama Kafası)

Melamin Sofra Takımları İçin Yüksek Hızlı Otomatik Taşlama Makinesi (1200-2400 Adet/Saat, PLC Dokunmatik Ekran Kontrolü ve Çok Açılı Ayarlanabilir Taşlama Kafası)

Marka Adı: DONGXIN
Model Numarası: PL003
Adedi: 1 takım
Fiyat: Pazarlık edilebilir
Ödeme Koşulları: L/C,T/T
Tedarik Yeteneği: 20 Takım/Ay
Detay Bilgisi
Menşe yeri:
Çin
Sertifika:
CE, ISO
Ürün adı:
Otomatik Melamin Sofra Taşlama Makinesi
Kontrol Sistemi:
PLC + Dokunmatik Ekran HMI
İşleme Kapasitesi:
1200–2400 Adet/Saat
Makine Gücü:
11 KW
Taşlama Sistemi:
Çok Açılı Ayarlanabilir Taşlama Kafası + Kum Bandı
Çalışma Modu:
Tam Otomatik
Geçerli Ürünler:
Tabaklar, Kaseler, Tepsiler, Bardaklar ve Kaşıklar
Ana Fonksiyon:
Kenar Taşlama, Çapak Alma, Çapak Temizleme ve Parlatma
Ambalaj bilgileri:
İhracat Standart Ahşap Sandık Paketi
Yetenek temini:
20 Takım/Ay
Vurgulamak:

1200-2400 Adet/Saat Otomatik Taşlama Makinesi

,

PLC Dokunmatik Ekran Kontrol Melamin Sofra Taşlama Makinesi

,

Çok Açılı Ayarlanabilir Taşlama Kafası Kenar İşleme Makinası

Ürün Açıklaması
Otomatik Melamin Sofra Takımı Kenar Bitirme Makinesi PLC Dokunmatik Ekran Kontrollü
Ürün Genel Bakışı

Yüksek Hızlı Otomatik Melamin Sofra Takımı Taşlama MakinesiMarkaİşlem kapasitesi

1.200-2.400 ADET/SAATdir. Gerçek üretim çıktısı, ürün boyutuna, şekline, kenar profiline ve taşlama gereksinimlerine bağlıdır.PLC + Dokunmatik Ekran Kontrol Sistemi ile bu makine, tabaklar, kaseler, tepsiler, kupalar, kaşıklar ve servis gereçleri dahil olmak üzere melamin yemek takımlarının sürekli parti üretimi için idealdir.Temel Avantajlar

Yüksek Hızlı İşleme
Referans kapasite:
  • 1.200-2.400 adet/saatYüksek hacimli sofra takımı bitirme işlemleri için geliştirilmiştir
  • Kapasite, ürün boyutuna, şekline, kenar profiline ve taşlama gereksinimlerine göre değişiklik gösterir
  • Otomatik Kenar Taşlama ve Çapak Giderme
Otomatik olarak kenar taşlama, çapak giderme, çapak alma, jant bitirme ve yüzey kenarı düzeltme işlemlerini gerçekleştirir
  • Tekrarlayan manuel taşlama işlemlerini azaltır
  • Üretim verimliliğini önemli ölçüde artırır
  • PLC + Dokunmatik Ekran Kontrolü
Dokunmatik ekran HMI arayüzlü entegre PLC kontrolü
  • Üretim parametrelerinin kolay yönetimi
  • Farklı sofra takımı ürünleri için yapılandırılabilir ayarlar
  • Çok Açılı Taşlama Yeteneği
Çeşitli ürün profilleri için ayarlanabilir taşlama mekanizması
  • Düz kenarlar, kavisli kenarlar, yuvarlak jantlar ve düzensiz profiller için uygundur
  • Çoklu sofra takımı tasarımları için geliştirilmiş esneklik
  • Otomatik Ürün Besleme
Otomatik sofra takımı besleme ve transfer sistemi
  • İşlem sırası: besleme → konumlandırma → taşlama → bitirme → boşaltma
  • Büyük üretim siparişlerinde manuel elleçlemeyi azaltır
  • Çoklu Ürün Uyumluluğu
Yuvarlak, kare, oval tabaklar, kaseler, tepsiler, kupalar, kaşıklar ve özel şekilli sofra takımları için uygundur
  • Özelleştirilebilir ürün fikstürleri ve taşlama parametreleri
  • Tutarlı Parti Bitirme
Otomatik konumlandırma ve kontrollü taşlama tutarlılığı sağlar
  • Restoran yemek takımları, otel sofra takımları, perakende koleksiyonları, ihracat siparişleri ve OEM üretimi için idealdir
  • Tam Üretim Hattı Entegrasyonu
Otomatik toz tartma, yüksek frekanslı ön ısıtma, hidrolik presleme, kalite kontrol ve paketleme sistemleriyle sorunsuz entegrasyon
  • Ana Makine Yapısı
Bileşen
Ana Fonksiyon Kenar Taşlama / Çapak Alma / Çapak Giderme
Otomatik makine sırasını kontrol eder Dokunmatik Ekran HMI
Parametre ayarı ve çalıştırma Otomatik Besleme Ünitesi
Sofra takımlarını işleme alanına besler Ürün Konumlandırma Sistemi
Taşlama sırasında ürünleri konumlandırır Ayarlanabilir Taşlama Ünitesi
Farklı kenar profillerini işler Taşlama Kafası
Çapakları ve pürüzlü kenar malzemesini giderir Ürün Transfer Sistemi
Ürünleri işlem aşamalarından geçirir Toz Toplama Arayüzü
Toz emme ekipmanına bağlantı sağlar Elektrik Kontrol Kabini
Elektrikli bileşenleri kontrol eder Ağır Hizmet Tipi Makine Şasisi
Sürekli endüstriyel operasyonu destekler Güvenlik Koruma Sistemi
Kontrollü makine operasyonunu destekler Teknik Özellikler
Parametre
Özellik Ürün Adı
Yüksek Hızlı Otomatik Melamin Sofra Takımı Taşlama Makinesi Marka
DONGXIN Makine Tipi
Otomatik Kenar Taşlama ve Bitirme Makinesi İşletim Modu
Otomatik Taşlama Parametreleri
PLC + Dokunmatik Ekran HMI Ana Fonksiyon
Kenar Taşlama / Çapak Alma / Çapak Giderme Referans Kapasite
1.200-2.400 ADET/SAAT dir. Gerçek üretim çıktısı, ürün boyutuna, şekline, kenar profiline ve taşlama gereksinimlerine bağlıdır.
Otomatik Çok Açılı Taşlama Ürün Besleme
Otomatik Taşlama Parametreleri
Ayarlanabilir Uygulanabilir Şekiller
Yuvarlak / Kare / Oval / Kavisli / Düzensiz Uygulanabilir Ürünler
Tabaklar / Kaseler / Tepsiler / Kupalar / Kaşıklar Uygulanabilir Malzeme
Melamin Kalıplanmış Sofra Takımı Toz Toplama Bağlantısı
Yapılandırmaya Göre Mevcut Makine Gücü
Makine Yapılandırmasına Göre Ürün Boyut Aralığı
Makine Yapılandırmasına Göre Ürün Boyut Aralığı
Ürün ve Fikstüre Göre Elektrik Standardı
Hedef Pazara Göre Özelleştirilmiş Eşleşen Ekipman
Melamin Hidrolik Pres OEM/ODM
Mevcut MOQ
1 Set Paketleme
İhracat Standardı Koruyucu Paketleme Menşei
Çin Özelleştirme Seçenekleri
Ürün Fikstür Özelleştirme
Fikstürler, ürün şekline, çapına, uzunluğuna, genişliğine, derinliğine ve jant profiline göre eşleştirilebilir. Tabaklar, kaseler, tepsiler, kupalar ve özel şekilli ürünler için uygundur. Müşteriler makine yapılandırması için gerçek sofra takımı örnekleri sağlayabilir.

Taşlama Sistemi Özelleştirme

Customized product fixture for melamine tableware grinding machine
Taşlama sistemi, kenar şekline, çapak kalınlığına, taşlama konumuna, ürün yapısına ve gerekli bitirme işlemine göre ayarlanabilir. Özel şekilli sofra takımları için örnek testleri önerilir.

Üretim Kapasitesi Eşleştirme

Makine yapılandırması, gerekli saatlik çıktı, hidrolik pres sayısı, ürün tipi ve çalışma vardiyalarına göre değerlendirilebilir. Birden fazla hidrolik pres çalıştıran fabrikalar, taşlama kapasitesini toplam kalıplama çıktılarıyla eşleştirebilir.

PLC Program Yapılandırması

Besleme sırası, taşlama sırası, işlem döngüsü ve ürün transferi dahil olmak üzere farklı ürünler için farklı üretim parametreleri yapılandırılabilir, bu da ürün değişikliğini daha kolay hale getirir.

Üretim Hattı Entegrasyonu

Makine, tam bir sofra takımı üretim sistemi oluşturmak için otomatik tartım makineleri, yüksek frekanslı ön ısıtıcılar, hidrolik presler ve melamin kalıplarıyla eşleştirilebilir.

Elektrik Özelleştirme

Elektrik özellikleri, müşterinin fabrika standardına göre yapılandırılabilir. Lütfen nihai makine üretiminden önce voltaj, frekans ve fazı sağlayın.

Uygulama Aralığı

Melamin Tabak Taşlama
Yemek tabakları, yan tabaklar, kare tabaklar, oval tabaklar, restoran tabakları ve servis tabakları için uygundur. Makine, presleme kalıplamasından sonra tabak kenarındaki kalıplama çapaklarını giderir.

Melamin Kase Taşlama

Pirinç kaseleri, çorba kaseleri, salata kaseleri, derin kaseler ve servis kaseleri için uygundur. Kase boyutlarına göre taşlama ayarları ve fikstürleri ayarlanabilir.

Melamin Tepsi Bitirme

Servis tepsileri, otel tepsileri, kantin tepsileri ve bölmeli tepsiler için uygundur. Tepsi yapısına göre özelleştirilmiş konumlandırma fikstürleri geliştirilebilir.

Kupalar ve Küçük Sofra Takımları

Kupalar, küçük kaseler, küçük tabaklar, kaşıklar ve sofra takımı aksesuarları için uygundur. Makine uyumluluğu, gerçek ürün boyutlarına göre değerlendirilmelidir.

Otel ve Restoran Sofra Takımları

Otel yemek takımları, restoran tabakları, catering kaseleri ve ticari servis gereçlerinin yüksek hacimli üretimi için uygundur. Otomatik işlem, büyük siparişlerde tutarlı bir bitirme sağlamaya yardımcı olur.

OEM Sofra Takımı Üretimi

Özel etiketli yemek takımları, ihracat sofra takımları, özelleştirilmiş koleksiyonlar ve markalı restoran ürünleri üreten üreticiler için uygundur. Müşteri gereksinimlerine göre farklı ürün programları hazırlanabilir.

Üretim Süreci ve Kalite Kontrol

Makine Üretim Süreci
Ürün Gereksinim Analizi
  1. - Ürün tipi, boyutları, kenar profili, gerekli kapasite ve fabrika elektrik standardını onaylayınMakine Yapılandırması
  2. - Taşlama yapısını, besleme sistemini, ürün fikstürünü ve PLC yapılandırmasını belirleyinMekanik Montaj
  3. - Ana mekanik bileşenleri üretin ve monte edinTaşlama Sistemi Kurulumu
  4. - Taşlama kafasını, ayar mekanizmasını ve ürün konumlandırma bileşenlerini kurunOtomatik Besleme Sistemi Kurulumu
  5. - Ürün besleme, konumlandırma, transfer ve boşaltma işlemlerini kurun ve ayarlayınPLC ve Elektrik Kurulumu
  6. - PLC, dokunmatik ekran, elektrik kabini, sensörler ve kontrol bileşenlerini kurunÖrnek Taşlama Testi
  7. - Çapak giderme, kenar durumu, konumlandırma ve tutarlılığı değerlendirmek için gerçek sofra takımı örneklerini kullanınSürekli Çalıştırma Testi
  8. - Sevkiyattan önce üretim kararlılığını değerlendirmek için makineyi tekrarlı olarak çalıştırınKalite Kontrol
Mekanik Yapı Denetimi
Quality control inspection of melamine tableware grinding machine
  • - Makine şasisi, taşlama mekanizması, besleme ünitesi ve ürün fikstürlerini kontrol etmePLC Kontrol Denetimi
  • - Parametre ayarı, program yanıtı ve otomatik sırayı kontrol etmeBesleme Sistemi Denetimi
  • - Ürün yükleme, konumlandırma ve transfer kararlılığını kontrol etmeÖrnek Taşlama Denetimi
  • - Çapak giderme, kenar tutarlılığı, yüzey durumu ve taşlama tamamlanması için bitmiş örnekleri kontrol etmeSürekli Çalışma Denetimi
  • - Makine çalışma kararlılığını değerlendirmek için tekrarlı üretim döngüleri gerçekleştirmeSon Denetim
  • - Sevkiyattan önce makine görünümü, elektrik sistemi, aksesuarlar, koruyucu bileşenler ve paketlemeyi kontrol etmePaketleme ve Nakliye
Standart ihracat koruması, koruyucu film, makine sabitleme, nem koruması ve ihracat paketlemesini içerir. Aksesuarlar ve çıkarılabilir bileşenler gerektiğinde ayrı ayrı paketlenir. Deniz taşımacılığı ve konteyner sevkiyatı için uygundur. Nihai paketleme boyutları, seçilen makine yapılandırmasına bağlıdır.

Sıkça Sorulan Sorular

S1: Bu otomatik taşlama makinesinin üretim kapasitesi nedir?
Referans kapasite

1.200-2.400 ADET/SAATdir. Gerçek üretim çıktısı, ürün boyutuna, şekline, kenar profiline ve taşlama gereksinimlerine bağlıdır.S2: Makine hangi sofra takımı ürünlerini işleyebilir?

Makine, tabaklar, kaseler, tepsiler, kupalar, kaşıklar ve servis gereçleri için yapılandırılabilir. Özel şekilli ürünler için örnekler veya ayrıntılı çizimler değerlendirme için önerilir.

S3: Bir makine farklı sofra takımı şekillerini işleyebilir mi?

Evet. Yuvarlak, kare, oval, kavisli ve düzensiz ürünler için farklı ürün fikstürleri ve taşlama parametreleri yapılandırılabilir. Gerçek uyumluluk, ürün boyutlarına göre doğrulanmalıdır.

S4: Bu makine mevcut melamin pres makinelerimizle çalışabilir mi?

Evet. Taşlama makinesi, kalıplama sonrası bitirme ekipmanı olarak tasarlanmıştır. Tipik bir üretim iş akışı şöyledir: hidrolik pres kalıplama → otomatik kenar taşlama → kalite kontrol → paketleme. Makine kapasitesi, mevcut pres hattının çıktısına göre eşleştirilebilir.

S5: Sipariş vermeden önce hangi bilgileri sağlamalıyız?

Lütfen ürün fotoğrafları, ürün örnekleri, minimum ve maksimum boyutlar, kenar profili, gerekli saatlik kapasite, voltaj, frekans ve fazı sağlayın. Düzensiz ürünler için makine yapılandırması için fiziksel örnekler veya ayrıntılı çizimler önerilir.