मेलामाइन टेबलवेयर के लिए हाई-स्पीड ऑटोमैटिक ग्राइंडिंग मशीन, 1200-2400 पीसी/घंटा, पीएलसी टचस्क्रीन कंट्रोल और मल्टी-एंगल एडजस्टेबल ग्राइंडिंग हेड

हाई-स्पीड स्वचालित मेलामाइन टेबलवेयर ग्राइंडिंग मशीनमेलामाइन टेबलवेयर कम्प्रेशन मोल्डिंग के बाद स्वचालित एज फिनिशिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह तैयार मोल्डेड टेबलवेयर से मोल्डिंग फ्लैश, खुरदरे किनारों, विभाजन रेखाओं और असमान रिम सामग्री को कुशलतापूर्वक हटा देता है।

की प्रसंस्करण क्षमता के साथ1,200-2,400 पीसीएस/एचऔर एकीकृतपीएलसी + टचस्क्रीन नियंत्रण प्रणाली, यह मशीन प्लेट, कटोरे, ट्रे, कप, चम्मच और सर्विंग वेयर सहित मेलामाइन डिनरवेयर के निरंतर बैच उत्पादन के लिए आदर्श है।

• संदर्भ क्षमता:प्रति घंटे 1,200-2,400 टुकड़े
• उच्च मात्रा वाले टेबलवेयर परिष्करण कार्यों के लिए विकसित किया गया
• क्षमता उत्पाद के आकार, आकार, किनारे की प्रोफ़ाइल और पीसने की आवश्यकताओं के अनुसार भिन्न होती है

• स्वचालित रूप से एज ग्राइंडिंग, फ्लैश रिमूवल, डिबरिंग, रिम फिनिशिंग और सतह एज स्मूथिंग करता है
• दोहराए जाने वाले मैन्युअल पीसने के संचालन को कम करता है
• उत्पादन क्षमता में उल्लेखनीय सुधार होता है

• टचस्क्रीन एचएमआई इंटरफ़ेस के साथ एकीकृत पीएलसी नियंत्रण
• उत्पादन मापदंडों का आसान प्रबंधन
• विभिन्न टेबलवेयर उत्पादों के लिए कॉन्फ़िगर करने योग्य सेटिंग्स

• विभिन्न उत्पाद प्रोफाइलों के लिए समायोज्य पीसने की व्यवस्था
• सपाट किनारों, घुमावदार किनारों, गोल रिम्स और अनियमित प्रोफाइल के लिए उपयुक्त
• एकाधिक टेबलवेयर डिज़ाइनों के लिए उन्नत लचीलापन

• स्वचालित टेबलवेयर फीडिंग और स्थानांतरण प्रणाली
• प्रसंस्करण क्रम: फीडिंग → पोजिशनिंग → ग्राइंडिंग → फिनिशिंग → डिस्चार्ज
• बड़े उत्पादन ऑर्डरों में मैन्युअल हैंडलिंग को कम करता है

• गोल, चौकोर, अंडाकार प्लेट, कटोरे, ट्रे, कप, चम्मच और विशेष आकार के टेबलवेयर के लिए उपयुक्त
• अनुकूलन योग्य उत्पाद फिक्स्चर और ग्राइंडिंग पैरामीटर

• स्वचालित स्थिति और नियंत्रित पीसने से स्थिरता सुनिश्चित होती है
• रेस्तरां डिनरवेयर, होटल टेबलवेयर, खुदरा संग्रह, निर्यात ऑर्डर और OEM उत्पादन के लिए आदर्श

• स्वचालित पाउडर वजन, उच्च आवृत्ति प्रीहीटिंग, हाइड्रोलिक संपीड़न मोल्डिंग, गुणवत्ता निरीक्षण और पैकेजिंग सिस्टम के साथ निर्बाध एकीकरण

फिक्स्चर का मिलान उत्पाद के आकार, व्यास, लंबाई, चौड़ाई, गहराई और रिम प्रोफ़ाइल के अनुसार किया जा सकता है। प्लेट, कटोरे, ट्रे, कप और विशेष आकार के उत्पादों के लिए उपयुक्त। ग्राहक मशीन कॉन्फ़िगरेशन के लिए वास्तविक टेबलवेयर नमूने प्रदान कर सकते हैं।

पीसने की प्रणाली को किनारे के आकार, फ्लैश की मोटाई, पीसने की स्थिति, उत्पाद संरचना और आवश्यक फिनिश के अनुसार समायोजित किया जा सकता है। विशेष आकार के टेबलवेयर के लिए, नमूना परीक्षण की सिफारिश की जाती है।

मशीन कॉन्फ़िगरेशन का मूल्यांकन आवश्यक प्रति घंटा आउटपुट, हाइड्रोलिक प्रेस की संख्या, उत्पाद प्रकार और कार्य शिफ्ट के अनुसार किया जा सकता है। कई हाइड्रोलिक प्रेस चलाने वाली फ़ैक्टरियाँ अपने कुल मोल्डिंग आउटपुट के साथ पीसने की क्षमता का मिलान कर सकती हैं।

विभिन्न उत्पादों के लिए अलग-अलग उत्पादन मापदंडों को कॉन्फ़िगर किया जा सकता है, जिसमें फीडिंग अनुक्रम, पीसने का क्रम, प्रसंस्करण चक्र और उत्पाद स्थानांतरण शामिल हैं, जिससे उत्पाद परिवर्तन अधिक सुविधाजनक हो जाता है।

संपूर्ण टेबलवेयर उत्पादन प्रणाली बनाने के लिए मशीन को स्वचालित वजन मशीनों, उच्च आवृत्ति प्रीहीटर्स, हाइड्रोलिक प्रेस और मेलामाइन मोल्ड्स के साथ मिलान किया जा सकता है।

विद्युत विशिष्टताओं को ग्राहक के कारखाने के मानक के अनुसार कॉन्फ़िगर किया जा सकता है। कृपया अंतिम मशीन उत्पादन से पहले वोल्टेज, आवृत्ति और चरण प्रदान करें।

डिनर प्लेट, साइड प्लेट, स्क्वायर प्लेट, अंडाकार प्लेट, रेस्तरां प्लेट और सर्विंग प्लेट के लिए उपयुक्त। मशीन संपीड़न मोल्डिंग के बाद प्लेट किनारे के आसपास मोल्डिंग फ्लैश को हटा देती है।

चावल के कटोरे, सूप के कटोरे, सलाद के कटोरे, गहरे कटोरे और परोसने के कटोरे के लिए उपयुक्त। पीसने की सेटिंग और फिक्स्चर को कटोरे के आयाम के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।

सर्विंग ट्रे, होटल ट्रे, कैफेटेरिया ट्रे और कम्पार्टमेंट ट्रे के लिए उपयुक्त। ट्रे संरचना के अनुसार अनुकूलित पोजिशनिंग फिक्स्चर विकसित किए जा सकते हैं।

कप, छोटे कटोरे, छोटी प्लेट, चम्मच और टेबलवेयर सहायक उपकरण के लिए उपयुक्त। मशीन अनुकूलता का मूल्यांकन वास्तविक उत्पाद आयामों के अनुसार किया जाना चाहिए।

होटल के डिनरवेयर, रेस्तरां प्लेट, कैटरिंग कटोरे और वाणिज्यिक सर्विंग वेयर के उच्च मात्रा में उत्पादन के लिए उपयुक्त। स्वचालित प्रसंस्करण बड़े ऑर्डरों में लगातार फिनिशिंग बनाए रखने में मदद करता है।

निजी लेबल डिनरवेयर, निर्यात टेबलवेयर, अनुकूलित संग्रह और ब्रांडेड रेस्तरां उत्पाद बनाने वाले निर्माताओं के लिए उपयुक्त। ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार विभिन्न उत्पाद कार्यक्रम तैयार किए जा सकते हैं।

1. उत्पाद आवश्यकता विश्लेषण- उत्पाद प्रकार, आयाम, किनारे प्रोफ़ाइल, आवश्यक क्षमता और फ़ैक्टरी विद्युत मानक की पुष्टि करें
2. मशीन विन्यास- पीसने की संरचना, फीडिंग सिस्टम, उत्पाद स्थिरता और पीएलसी कॉन्फ़िगरेशन निर्धारित करें
3. यांत्रिक संयोजन- मुख्य यांत्रिक घटकों का निर्माण और संयोजन
4. ग्राइंडिंग सिस्टम इंस्टालेशन- ग्राइंडिंग हेड, समायोजन तंत्र और उत्पाद पोजिशनिंग घटकों को स्थापित करें
5. स्वचालित फीडिंग सिस्टम स्थापना- उत्पाद फीडिंग, पोजिशनिंग, ट्रांसफर और डिस्चार्ज को स्थापित और समायोजित करें
6. पीएलसी एवं विद्युत स्थापना- पीएलसी, टचस्क्रीन, इलेक्ट्रिकल कैबिनेट, सेंसर और नियंत्रण घटक स्थापित करें
7. नमूना पीसने का परीक्षण- फ्लैश हटाने, किनारे की स्थिति, स्थिति और स्थिरता का मूल्यांकन करने के लिए वास्तविक टेबलवेयर नमूनों का उपयोग करें
8. निरंतर चलने वाला परीक्षण- शिपमेंट से पहले उत्पादन स्थिरता का मूल्यांकन करने के लिए मशीन को बार-बार संचालित करें

• यांत्रिक संरचना निरीक्षण- मशीन फ्रेम, ग्राइंडिंग मैकेनिज्म, फीडिंग यूनिट और उत्पाद फिक्स्चर की जाँच करना
• पीएलसी नियंत्रण निरीक्षण- पैरामीटर सेटिंग, प्रोग्राम प्रतिक्रिया और स्वचालित अनुक्रम की जाँच करना
• फीडिंग सिस्टम निरीक्षण- उत्पाद लोडिंग, स्थिति और स्थानांतरण स्थिरता की जाँच करना
• नमूना पीसने का निरीक्षण- फ्लैश हटाने, किनारे की स्थिरता, सतह की स्थिति और पीसने की पूर्णता के लिए तैयार नमूनों की जाँच करना
• सतत संचालन निरीक्षण- मशीन संचालन स्थिरता का मूल्यांकन करने के लिए बार-बार उत्पादन चक्र निष्पादित करना
• अंतिम निरीक्षण- शिपमेंट से पहले मशीन की उपस्थिति, विद्युत प्रणाली, सहायक उपकरण, सुरक्षात्मक घटकों और पैकेजिंग की जाँच करना

मानक निर्यात सुरक्षा में सुरक्षात्मक फिल्म, मशीन फिक्सिंग, नमी संरक्षण और निर्यात पैकिंग शामिल है। आवश्यकता पड़ने पर सहायक उपकरण और हटाने योग्य घटकों को अलग से पैक किया जाता है। समुद्री माल और कंटेनर शिपमेंट के लिए उपयुक्त। अंतिम पैकेजिंग आयाम चयनित मशीन कॉन्फ़िगरेशन पर निर्भर करते हैं।