Szybka automatyczna szlifowa maszyny stołowej z melaminą o pojemności 1200 ‰ 2400 sztuk/godzinę, sterowana przez PLC na ekranie dotykowym i wielokątna, regulowana głowa szlifowa

TheSzybka automatyczna szlifierka do naczyń stołowych z melaminąprzeznaczony jest do automatycznego wykańczania krawędzi po formowaniu tłocznym zastawy stołowej z melaminy. Skutecznie usuwa wypływki, szorstkie krawędzie, linie podziału i nierówny materiał krawędzi z gotowej formowanej zastawy stołowej.

Z mocą przerobową1200–2400 szt./godzi zintegrowaneSystem sterowania PLC + ekran dotykowyta maszyna jest idealna do ciągłej produkcji seryjnej zastawy stołowej z melaminy, w tym talerzy, misek, tac, filiżanek, łyżek i naczyń do serwowania.

• Pojemność referencyjna:1200–2400 sztuk na godzinę
• Opracowany do operacji wykańczania zastawy stołowej w dużych ilościach
• Wydajność zależy od rozmiaru, kształtu, profilu krawędzi i wymagań dotyczących szlifowania produktu

• Automatycznie wykonuje szlifowanie krawędzi, usuwanie wypływek, gratowanie, wykańczanie obręczy i wygładzanie krawędzi powierzchni
• Ogranicza powtarzalne ręczne operacje szlifowania
• Znacząco poprawia wydajność produkcji

• Zintegrowane sterowanie PLC z interfejsem HMI z ekranem dotykowym
• Łatwe zarządzanie parametrami produkcji
• Konfigurowalne ustawienia dla różnych produktów zastawy stołowej

• Regulowany mechanizm szlifujący dla różnych profili produktów
• Nadaje się do płaskich krawędzi, zakrzywionych krawędzi, okrągłych felg i nieregularnych profili
• Większa elastyczność w przypadku wielu projektów zastawy stołowej

• Automatyczny system podawania i przenoszenia zastawy stołowej
• Kolejność przetwarzania: podawanie → pozycjonowanie → szlifowanie → wykańczanie → rozładowywanie
• Ogranicza ręczną obsługę w przypadku dużych zleceń produkcyjnych

• Nadaje się do okrągłych, kwadratowych i owalnych talerzy, misek, tac, filiżanek, łyżek i zastawy stołowej o specjalnym kształcie
• Konfigurowalne mocowania produktów i parametry szlifowania

• Automatyczne pozycjonowanie i kontrolowane mielenie zapewniają spójność
• Idealne do zastawy stołowej w restauracji, zastawy hotelowej, kolekcji detalicznych, zamówień eksportowych i produkcji OEM

• Bezproblemowa integracja z automatycznym ważeniem proszku, podgrzewaniem wstępnym o wysokiej częstotliwości, hydraulicznym formowaniem tłocznym, kontrolą jakości i systemami pakowania

Oprawy można dopasować w zależności od kształtu produktu, średnicy, długości, szerokości, głębokości i profilu obręczy. Nadaje się do talerzy, misek, tac, filiżanek i produktów o specjalnych kształtach. Klienci mogą dostarczyć rzeczywiste próbki zastawy stołowej do konfiguracji maszyny.

System szlifowania można dostosować do kształtu krawędzi, grubości wypływki, pozycji szlifowania, struktury produktu i wymaganego wykończenia. W przypadku zastawy stołowej o specjalnym kształcie zaleca się wykonanie próby.

Konfigurację maszyny można ocenić na podstawie wymaganej wydajności godzinowej, liczby pras hydraulicznych, rodzaju produktu i zmian roboczych. Fabryki posiadające kilka pras hydraulicznych mogą dopasować wydajność szlifowania do całkowitej wydajności formowania.

Dla różnych produktów można skonfigurować różne parametry produkcyjne, w tym sekwencję podawania, sekwencję mielenia, cykl przetwarzania i przenoszenie produktu, dzięki czemu zmiana produktu jest wygodniejsza.

Maszynę można połączyć z automatycznymi wagami, podgrzewaczami wysokiej częstotliwości, prasami hydraulicznymi i formami do melaminy, aby zbudować kompletny system produkcji zastawy stołowej.

Specyfikacje elektryczne można skonfigurować zgodnie ze standardem fabrycznym klienta. Przed końcową produkcją maszyny proszę podać napięcie, częstotliwość i fazę.

Nadaje się do talerzy obiadowych, talerzy bocznych, talerzy kwadratowych, talerzy owalnych, talerzy restauracyjnych i talerzy do serwowania. Maszyna po formowaniu tłocznym usuwa wypływkę wokół krawędzi płyty.

Nadaje się do misek do ryżu, misek do zupy, misek do sałatek, misek głębokich i misek do serwowania. Ustawienia mielenia i osprzęt można dostosować do wymiarów misy.

Nadaje się do tac do serwowania, tac hotelowych, tac kafeteryjnych i tac przegródkowych. Można opracować niestandardowe uchwyty pozycjonujące zgodnie ze strukturą tacy.

Nadaje się do filiżanek, małych misek, małych talerzy, łyżek i akcesoriów zastawy stołowej. Kompatybilność maszyny należy oceniać na podstawie rzeczywistych wymiarów produktu.

Nadaje się do produkcji wielkoseryjnej zastawy stołowej dla hoteli, talerzy restauracyjnych, misek cateringowych i zastawy komercyjnej. Automatyczne przetwarzanie pomaga zachować spójne wykończenie dużych zamówień.

Odpowiednie dla producentów produkujących zastawę stołową marki własnej, zastawę stołową eksportową, kolekcje niestandardowe i markowe produkty restauracyjne. Istnieje możliwość przygotowania różnych programów produktowych zgodnie z wymaganiami klienta.

1. Analiza wymagań produktu- Potwierdź typ produktu, wymiary, profil krawędzi, wymaganą wydajność i fabryczny standard elektryczny
2. Konfiguracja maszyny- Określ strukturę mielenia, system podawania, mocowanie produktu i konfigurację PLC
3. Montaż mechaniczny- Produkcja i montaż głównych podzespołów mechanicznych
4. Instalacja systemu szlifowania- Zamontować głowicę szlifierską, mechanizm regulacyjny i elementy pozycjonujące produkt
5. Instalacja automatycznego systemu karmienia- Zainstaluj i dostosuj podawanie, pozycjonowanie, przenoszenie i rozładowywanie produktu
6. Instalacja PLC i elektryczna- Zainstaluj sterownik PLC, ekran dotykowy, szafkę elektryczną, czujniki i komponenty sterujące
7. Przykładowy test szlifowania- Użyj rzeczywistych próbek zastawy stołowej, aby ocenić usunięcie wypływki, stan krawędzi, położenie i konsystencję
8. Ciągły test działania- Wielokrotnie uruchamiaj maszynę, aby ocenić stabilność produkcji przed wysyłką

• Kontrola konstrukcji mechanicznej- Sprawdzanie ramy maszyny, mechanizmu mielącego, zespołu podającego i mocowania produktu
• Kontrola sterownika PLC- Sprawdzenie ustawień parametrów, reakcji programu i sekwencji automatycznej
• Kontrola systemu karmienia- Sprawdzanie załadunku, pozycjonowania i stabilności produktu
• Próbna kontrola szlifowania- Sprawdzanie gotowych próbek pod kątem usunięcia wypływek, konsystencji krawędzi, stanu powierzchni i kompletności szlifowania
• Ciągła kontrola działania- Wykonywanie powtarzanych cykli produkcyjnych w celu oceny stabilności pracy maszyny
• Kontrola końcowa- Sprawdzanie wyglądu maszyny, układu elektrycznego, akcesoriów, elementów ochronnych i opakowania przed wysyłką

Standardowe zabezpieczenie eksportowe obejmuje folię ochronną, mocowanie maszynowe, ochronę przed wilgocią i opakowanie eksportowe. W razie potrzeby akcesoria i elementy wyjmowane są pakowane osobno. Nadaje się do transportu morskiego i transportu kontenerowego. Ostateczne wymiary opakowania zależą od wybranej konfiguracji maszyny.