High-Speed Automatic Grinding Machine for Melamine Tableware with 1200 ¢ 2400 PCS/Hour, PLC Touchscreen Control & Multi-Angle Adjustable Grinding Head (Controlo de tela sensível ao toque e cabeça de moagem ajustável)

A Máquina Automática de Moagem de Alta Velocidade para Louças de Melamina é projetada para o acabamento automático de bordas após a moldagem por compressão de louças de melamina. Ela remove eficientemente rebarbas de moldagem, bordas ásperas, linhas de partição e material de aro irregular de louças moldadas acabadas.

Com uma capacidade de processamento de 1.200–2.400 PEÇAS/H e Sistema de Controle PLC + Tela Sensível ao Toque integrado, esta máquina é ideal para a produção contínua em lote de louças de jantar de melamina, incluindo pratos, tigelas, bandejas, xícaras, colheres e utensílios de servir.

• Capacidade de referência: 1.200–2.400 peças por hora
• Desenvolvida para operações de acabamento de louças de alto volume
• A capacidade varia de acordo com o tamanho, formato, perfil da borda e requisitos de moagem do produto

• Realiza automaticamente a moagem de bordas, remoção de rebarbas, rebarbação, acabamento de aro e alisamento de bordas de superfície
• Reduz operações repetitivas de moagem manual
• Melhora significativamente a eficiência da produção

• Controle PLC integrado com interface HMI de tela sensível ao toque
• Fácil gerenciamento de parâmetros de produção
• Configurações configuráveis para diferentes produtos de louças

• Mecanismo de moagem ajustável para vários perfis de produto
• Adequado para bordas planas, bordas curvas, aros redondos e perfis irregulares
• Flexibilidade aprimorada para múltiplos designs de louças

• Sistema automático de alimentação e transferência de louças
• Sequência de processamento: alimentação → posicionamento → moagem → acabamento → descarga
• Reduz o manuseio manual em grandes pedidos de produção

• Adequado para pratos redondos, quadrados, ovais, tigelas, bandejas, xícaras, colheres e louças de formato especial
• Fixações de produto e parâmetros de moagem personalizáveis

• Posicionamento automático e moagem controlada garantem consistência
• Ideal para louças de restaurante, louças de hotel, coleções de varejo, pedidos de exportação e produção OEM

• Integração perfeita com pesagem automática de pó, pré-aquecimento de alta frequência, moldagem por compressão hidráulica, inspeção de qualidade e sistemas de embalagem

As fixações podem ser combinadas de acordo com o formato, diâmetro, comprimento, largura, profundidade e perfil da borda do produto. Adequado para pratos, tigelas, bandejas, xícaras e produtos de formato especial. Os clientes podem fornecer amostras reais de louças para a configuração da máquina.

O sistema de moagem pode ser ajustado de acordo com o formato da borda, espessura da rebarba, posição de moagem, estrutura do produto e acabamento necessário. Para louças de formato especial, recomenda-se o teste de amostras.

A configuração da máquina pode ser avaliada de acordo com a produção horária necessária, número de prensas hidráulicas, tipo de produto e turnos de trabalho. Fábricas que operam várias prensas hidráulicas podem combinar a capacidade de moagem com sua produção total de moldagem.

Diferentes parâmetros de produção podem ser configurados para diferentes produtos, incluindo sequência de alimentação, sequência de moagem, ciclo de processamento e transferência de produto, tornando a troca de produto mais conveniente.

A máquina pode ser combinada com máquinas de pesagem automática, pré-aquecedores de alta frequência, prensas hidráulicas e moldes de melamina para construir um sistema completo de produção de louças.

As especificações elétricas podem ser configuradas de acordo com o padrão da fábrica do cliente. Por favor, forneça a voltagem, frequência e fase antes da produção final da máquina.

Adequado para pratos de jantar, pratos de acompanhamento, pratos quadrados, pratos ovais, pratos de restaurante e pratos de servir. A máquina remove a rebarba de moldagem ao redor da borda do prato após a moldagem por compressão.

Adequado para tigelas de arroz, tigelas de sopa, tigelas de salada, tigelas fundas e tigelas de servir. As configurações de moagem e fixações podem ser ajustadas de acordo com as dimensões da tigela.

Adequado para bandejas de servir, bandejas de hotel, bandejas de cafeteria e bandejas com compartimentos. Fixações de posicionamento personalizadas podem ser desenvolvidas de acordo com a estrutura da bandeja.

Adequado para xícaras, tigelas pequenas, pratos pequenos, colheres e acessórios de louças. A compatibilidade da máquina deve ser avaliada de acordo com as dimensões reais do produto.

Adequado para produção de alto volume de louças de hotel, pratos de restaurante, tigelas de catering e utensílios de servir comerciais. O processamento automático ajuda a manter um acabamento consistente em grandes pedidos.

Adequado para fabricantes que produzem louças de marca própria, louças de exportação, coleções personalizadas e produtos de restaurante de marca. Diferentes programas de produto podem ser preparados de acordo com os requisitos do cliente.

1. Análise de Requisitos do Produto - Confirmar tipo de produto, dimensões, perfil da borda, capacidade necessária e padrão elétrico da fábrica
2. Configuração da Máquina - Determinar estrutura de moagem, sistema de alimentação, fixação de produto e configuração do PLC
3. Montagem Mecânica - Fabricar e montar os principais componentes mecânicos
4. Instalação do Sistema de Moagem - Instalar o cabeçote de moagem, mecanismo de ajuste e componentes de posicionamento do produto
5. Instalação do Sistema de Alimentação Automática - Instalar e ajustar a alimentação, posicionamento, transferência e descarga do produto
6. Instalação de PLC e Elétrica - Instalar PLC, tela sensível ao toque, gabinete elétrico, sensores e componentes de controle
7. Teste de Moagem de Amostra - Usar amostras reais de louças para avaliar a remoção de rebarbas, condição da borda, posicionamento e consistência
8. Teste de Execução Contínua - Operar a máquina repetidamente para avaliar a estabilidade da produção antes do envio

• Inspeção da Estrutura Mecânica - Verificação da estrutura da máquina, mecanismo de moagem, unidade de alimentação e fixações de produto
• Inspeção do Controle PLC - Verificação da configuração de parâmetros, resposta do programa e sequência automática
• Inspeção do Sistema de Alimentação - Verificação da estabilidade do carregamento, posicionamento e transferência do produto
• Inspeção de Moagem de Amostra - Verificação das amostras acabadas quanto à remoção de rebarbas, consistência da borda, condição da superfície e completude da moagem
• Inspeção de Operação Contínua - Realização de ciclos de produção repetidos para avaliar a estabilidade operacional da máquina
• Inspeção Final - Verificação da aparência da máquina, sistema elétrico, acessórios, componentes de proteção e embalagem antes do envio

A proteção padrão de exportação inclui filme protetor, fixação da máquina, proteção contra umidade e embalagem de exportação. Acessórios e componentes removíveis são embalados separadamente quando necessário. Adequado para frete marítimo e transporte em contêiner. As dimensões finais da embalagem dependem da configuração da máquina selecionada.