Machine automatique de meulage à grande vitesse pour ustensiles de table en mélamine avec 1200 ‰ 2400 PCS/heure, contrôle par écran tactile PLC et tête de meulage réglable sous plusieurs angles

La Machine automatique de meulage de vaisselle en mélamine à grande vitesse est conçue pour la finition automatique des bords après le moulage par compression de la vaisselle en mélamine. Elle élimine efficacement les bavures de moulage, les bords rugueux, les lignes de joint et le matériau de bord inégal de la vaisselle moulée finie.

Avec une capacité de traitement de 1 200 à 2 400 PIÈCES/H et un Système de contrôle PLC + écran tactile intégré, cette machine est idéale pour la production continue par lots de vaisselle en mélamine, y compris les assiettes, les bols, les plateaux, les tasses, les cuillères et les articles de service.

• Capacité de référence : 1 200 à 2 400 pièces par heure
• Développé pour les opérations de finition de vaisselle à haut volume
• La capacité varie en fonction de la taille, de la forme, du profil du bord et des exigences de meulage du produit

• Effectue automatiquement le meulage des bords, l'élimination des bavures, l'ébavurage, la finition des bords et le lissage des bords de surface
• Réduit les opérations de meulage manuelles répétitives
• Améliore considérablement l'efficacité de la production

• Contrôle PLC intégré avec interface HMI à écran tactile
• Gestion facile des paramètres de production
• Paramètres configurables pour différents produits de vaisselle

• Mécanisme de meulage réglable pour divers profils de produits
• Convient aux bords plats, bords incurvés, jantes rondes et profils irréguliers
• Flexibilité accrue pour de multiples conceptions de vaisselle

• Système automatique d'alimentation et de transfert de la vaisselle
• Séquence de traitement : alimentation → positionnement → meulage → finition → déchargement
• Réduit la manipulation manuelle dans les commandes de production importantes

• Convient aux assiettes rondes, carrées, ovales, bols, plateaux, tasses, cuillères et vaisselle de forme spéciale
• Fixations de produits et paramètres de meulage personnalisables

• Le positionnement automatique et le meulage contrôlé garantissent la cohérence
• Idéal pour la vaisselle de restaurant, la vaisselle d'hôtel, les collections de détail, les commandes d'exportation et la production OEM

• Intégration transparente avec les systèmes automatiques de pesage de poudre, de préchauffage haute fréquence, de moulage par compression hydraulique, d'inspection de qualité et d'emballage

Les fixations peuvent être adaptées à la forme, au diamètre, à la longueur, à la largeur, à la profondeur et au profil du bord du produit. Convient aux assiettes, bols, plateaux, tasses et produits de forme spéciale. Les clients peuvent fournir des échantillons de vaisselle réels pour la configuration de la machine.

Le système de meulage peut être ajusté en fonction de la forme du bord, de l'épaisseur des bavures, de la position de meulage, de la structure du produit et de la finition requise. Pour la vaisselle de forme spéciale, des tests d'échantillons sont recommandés.

La configuration de la machine peut être évaluée en fonction du débit horaire requis, du nombre de presses hydrauliques, du type de produit et des équipes de travail. Les usines exploitant plusieurs presses hydrauliques peuvent faire correspondre la capacité de meulage à leur production totale de moulage.

Différents paramètres de production peuvent être configurés pour différents produits, y compris la séquence d'alimentation, la séquence de meulage, le cycle de traitement et le transfert de produits, ce qui rend le changement de produit plus pratique.

La machine peut être associée à des machines de pesage automatiques, des préchauffeurs haute fréquence, des presses hydrauliques et des moules à mélamine pour construire un système de production de vaisselle complet.

Les spécifications électriques peuvent être configurées selon la norme de l'usine du client. Veuillez fournir la tension, la fréquence et la phase avant la production finale de la machine.

Convient aux assiettes plates, assiettes d'accompagnement, assiettes carrées, assiettes ovales, assiettes de restaurant et assiettes de service. La machine élimine les bavures de moulage autour du bord de l'assiette après le moulage par compression.

Convient aux bols à riz, bols à soupe, bols à salade, bols profonds et bols de service. Les paramètres de meulage et les fixations peuvent être ajustés en fonction des dimensions des bols.

Convient aux plateaux de service, plateaux d'hôtel, plateaux de cafétéria et plateaux compartimentés. Des fixations de positionnement personnalisées peuvent être développées en fonction de la structure du plateau.

Convient aux tasses, petits bols, petites assiettes, cuillères et accessoires de vaisselle. La compatibilité de la machine doit être évaluée en fonction des dimensions réelles du produit.

Convient à la production à haut volume de vaisselle d'hôtel, d'assiettes de restaurant, de bols de restauration et de vaisselle de service commerciale. Le traitement automatique aide à maintenir une finition cohérente sur les grandes commandes.

Convient aux fabricants produisant de la vaisselle sous marque privée, de la vaisselle d'exportation, des collections personnalisées et des produits de restaurant de marque. Différents programmes de produits peuvent être préparés selon les exigences du client.

1. Analyse des exigences du produit - Confirmer le type de produit, les dimensions, le profil du bord, la capacité requise et la norme électrique de l'usine
2. Configuration de la machine - Déterminer la structure de meulage, le système d'alimentation, la fixation du produit et la configuration PLC
3. Assemblage mécanique - Fabrication et assemblage des composants mécaniques principaux
4. Installation du système de meulage - Installation de la tête de meulage, du mécanisme de réglage et des composants de positionnement du produit
5. Installation du système d'alimentation automatique - Installation et réglage de l'alimentation du produit, du positionnement, du transfert et du déchargement
6. Installation PLC et électrique - Installation du PLC, de l'écran tactile, de l'armoire électrique, des capteurs et des composants de contrôle
7. Test de meulage d'échantillons - Utiliser des échantillons de vaisselle réels pour évaluer l'élimination des bavures, l'état des bords, le positionnement et la cohérence
8. Test de fonctionnement continu - Faire fonctionner la machine de manière répétée pour évaluer la stabilité de la production avant l'expédition

• Inspection de la structure mécanique - Vérification du châssis de la machine, du mécanisme de meulage, de l'unité d'alimentation et des fixations de produits
• Inspection du contrôle PLC - Vérification du réglage des paramètres, de la réponse du programme et de la séquence automatique
• Inspection du système d'alimentation - Vérification de la stabilité du chargement, du positionnement et du transfert des produits
• Inspection du meulage d'échantillons - Vérification des échantillons finis pour l'élimination des bavures, la cohérence des bords, l'état de surface et la complétude du meulage
• Inspection du fonctionnement continu - Réalisation de cycles de production répétés pour évaluer la stabilité de fonctionnement de la machine
• Inspection finale - Vérification de l'apparence de la machine, du système électrique, des accessoires, des composants de protection et de l'emballage avant l'expédition

La protection standard pour exportation comprend un film protecteur, la fixation de la machine, une protection contre l'humidité et un emballage d'exportation. Les accessoires et les composants amovibles sont emballés séparément si nécessaire. Convient au fret maritime et à l'expédition en conteneur. Les dimensions finales de l'emballage dépendent de la configuration de la machine sélectionnée.