Harga bagus  on line

rincian produk

Rumah > Produk >
Mesin Penggiling Otomatis
>
Mesin Gerinda Otomatis Berkecepatan Tinggi untuk Peralatan Makan Melamin dengan 1200–2400 PCS/Jam, Kontrol Layar Sentuh PLC & Kepala Gerinda yang Dapat Disesuaikan Multi-Sudut

Mesin Gerinda Otomatis Berkecepatan Tinggi untuk Peralatan Makan Melamin dengan 1200–2400 PCS/Jam, Kontrol Layar Sentuh PLC & Kepala Gerinda yang Dapat Disesuaikan Multi-Sudut

Nama merek: DONGXIN
Nomor Model: PL003
MOQ: 1 set
Harga: Bisa dinegosiasikan
Ketentuan Pembayaran: L/C,T/T
Kemampuan Pasokan: 20 Set/Bulan
Informasi Rinci
Tempat asal:
Cina
Sertifikasi:
CE, ISO
Nama Produk:
Mesin Penggiling Peralatan Makan Melamin Otomatis
Sistem Pengendalian:
PLC + HMI Layar Sentuh
Kapasitas Pemrosesan:
1200–2400 Buah/Jam
Tenaga Mesin:
11kW
Sistem Penggilingan:
Kepala Gerinda Multi-Sudut yang Dapat Disesuaikan + Sabuk Pasir
Modus Operasi:
Sepenuhnya Otomatis
Produk yang Berlaku:
Piring, Mangkuk, Nampan, Gelas & Sendok
Fungsi Utama:
Penggilingan Tepi, Deburring, Penghapusan Flash & Pemolesan
Kemasan rincian:
Paket Kotak Kayu Standar Ekspor
Menyediakan kemampuan:
20 Set/Bulan
Menyoroti:

Mesin Penggiling Otomatis 1200–2400 PCS/Jam

,

Mesin Penggiling Peralatan Makan Melamin Kontrol Layar Sentuh PLC

,

Mesin Finishing Tepi Kepala Gerinda Multi-Sudut yang Dapat Disesuaikan

Deskripsi Produk
Mesin Finishing Tepi Peralatan Makan Melamin Otomatis Dengan Kontrol Layar Sentuh PLC
Tinjauan Produk

Mesin Penggiling Peralatan Makan Melamin Otomatis Berkecepatan TinggiMerekDengan kapasitas pemrosesan

1.200–2.400 PCS/JAM. Output produksi aktual tergantung pada ukuran produk, bentuk, profil tepi, dan persyaratan penggilingan.Sistem Kontrol PLC + Layar Sentuh, mesin ini ideal untuk produksi batch berkelanjutan peralatan makan melamin termasuk piring, mangkuk, nampan, cangkir, sendok, dan peralatan saji.Keunggulan Inti

Pemrosesan Berkecepatan Tinggi
Kapasitas referensi:
  • 1.200–2.400 buah per jamDikembangkan untuk operasi finishing peralatan makan bervolume tinggi
  • Kapasitas bervariasi berdasarkan ukuran produk, bentuk, profil tepi, dan persyaratan penggilingan
  • Penggilingan Tepi & Penghilangan Sisa Cetakan Otomatis
Secara otomatis melakukan penggilingan tepi, penghilangan sisa cetakan, penghilangan gerinda, finishing pelek, dan penghalusan tepi permukaan
  • Mengurangi operasi penggilingan manual yang berulang
  • Meningkatkan efisiensi produksi secara signifikan
  • Kontrol PLC + Layar Sentuh
Kontrol PLC terintegrasi dengan antarmuka HMI layar sentuh
  • Manajemen parameter produksi yang mudah
  • Pengaturan yang dapat dikonfigurasi untuk produk peralatan makan yang berbeda
  • Kemampuan Penggilingan Multi-Sudut
Mekanisme penggilingan yang dapat disesuaikan untuk berbagai profil produk
  • Cocok untuk tepi datar, tepi melengkung, pelek bulat, dan profil tidak beraturan
  • Fleksibilitas yang ditingkatkan untuk berbagai desain peralatan makan
  • Pemberian Makan Produk Otomatis
Sistem pemberian makan dan transfer peralatan makan otomatis
  • Urutan pemrosesan: pemberian makan → penentuan posisi → penggilingan → finishing → pengeluaran
  • Mengurangi penanganan manual dalam pesanan produksi besar
  • Kompatibilitas Multi-Produk
Cocok untuk piring bulat, persegi, oval, mangkuk, nampan, cangkir, sendok, dan peralatan makan berbentuk khusus
  • Perangkat pemasangan produk dan parameter penggilingan yang dapat disesuaikan
  • Finishing Batch yang Konsisten
Penentuan posisi otomatis dan penggilingan terkontrol memastikan konsistensi
  • Ideal untuk peralatan makan restoran, peralatan makan hotel, koleksi ritel, pesanan ekspor, dan produksi OEM
  • Integrasi Lini Produksi Lengkap
Integrasi mulus dengan penimbangan bubuk otomatis, pemanasan awal frekuensi tinggi, pencetakan kompresi hidrolik, inspeksi kualitas, dan sistem pengemasan
  • Struktur Mesin Utama
Komponen
Fungsi Utama Penggilingan Tepi / Penghilangan Gerinda / Penghilangan Sisa Cetakan
Mengontrol urutan mesin otomatis HMI Layar Sentuh
Pengaturan parameter dan operasi Unit Pemberian Makan Otomatis
Memberi makan peralatan makan ke area pemrosesan Sistem Penentuan Posisi Produk
Memposisikan produk selama penggilingan Unit Penggilingan yang Dapat Disesuaikan
Memproses profil tepi yang berbeda Kepala Penggilingan
Menghilangkan sisa cetakan dan material tepi kasar Sistem Transfer Produk
Mentransfer produk melalui tahap pemrosesan Antarmuka Pengumpul Debu
Memungkinkan koneksi ke peralatan ekstraksi debu Lemari Kontrol Listrik
Mengontrol komponen listrik Rangka Mesin Tugas Berat
Mendukung operasi industri berkelanjutan Sistem Perlindungan Keselamatan
Mendukung operasi mesin yang terkontrol Spesifikasi Teknis
Parameter
Spesifikasi Nama Produk
Mesin Penggiling Peralatan Makan Melamin Otomatis Berkecepatan Tinggi Merek
DONGXIN Tipe Mesin
Mesin Penggiling & Finishing Tepi Otomatis Mode Operasi
Otomatis Parameter Penggilingan
PLC + HMI Layar Sentuh Fungsi Utama
Penggilingan Tepi / Penghilangan Gerinda / Penghilangan Sisa Cetakan Kapasitas Referensi
1.200–2.400 PCS/JAM . Output produksi aktual tergantung pada ukuran produk, bentuk, profil tepi, dan persyaratan penggilingan.
Penggilingan Multi-Sudut Otomatis Pemberian Makan Produk
Otomatis Parameter Penggilingan
Dapat Disesuaikan Bentuk yang Berlaku
Bulat / Persegi / Oval / Melengkung / Tidak Beraturan Produk yang Berlaku
Piring / Mangkuk / Nampan / Cangkir / Sendok Bahan yang Berlaku
Peralatan Makan Cetakan Melamin Koneksi Pengumpul Debu
Tersedia Sesuai Konfigurasi Daya Mesin
Sesuai Konfigurasi Mesin Rentang Ukuran Produk
Sesuai Konfigurasi Mesin Rentang Ukuran Produk
Sesuai Produk & Perlengkapan Standar Listrik
Disesuaikan Sesuai Pasar Tujuan Peralatan Pencocokan
Mesin Press Hidrolik Melamin OEM/ODM
Tersedia MOQ
1 Set Pengemasan
Pengemasan Pelindung Standar Ekspor Asal
Cina Opsi Kustomisasi
Kustomisasi Perlengkapan Produk
Perlengkapan dapat dicocokkan sesuai dengan bentuk produk, diameter, panjang, lebar, kedalaman, dan profil pelek. Cocok untuk piring, mangkuk, nampan, cangkir, dan produk berbentuk khusus. Pelanggan dapat menyediakan sampel peralatan makan aktual untuk konfigurasi mesin.

Kustomisasi Sistem Penggilingan

Customized product fixture for melamine tableware grinding machine
Sistem penggilingan dapat disesuaikan sesuai dengan bentuk tepi, ketebalan sisa cetakan, posisi penggilingan, struktur produk, dan hasil akhir yang dibutuhkan. Untuk peralatan makan berbentuk khusus, pengujian sampel direkomendasikan.

Pencocokan Kapasitas Produksi

Konfigurasi mesin dapat dievaluasi sesuai dengan output per jam yang dibutuhkan, jumlah mesin press hidrolik, jenis produk, dan shift kerja. Pabrik yang mengoperasikan beberapa mesin press hidrolik dapat mencocokkan kapasitas penggilingan dengan total output pencetakan mereka.

Konfigurasi Program PLC

Parameter produksi yang berbeda dapat dikonfigurasi untuk produk yang berbeda termasuk urutan pemberian makan, urutan penggilingan, siklus pemrosesan, dan transfer produk, membuat pergantian produk lebih nyaman.

Integrasi Lini Produksi

Mesin dapat dicocokkan dengan mesin penimbangan otomatis, pemanas awal frekuensi tinggi, mesin press hidrolik, dan cetakan melamin untuk membangun sistem produksi peralatan makan yang lengkap.

Kustomisasi Listrik

Spesifikasi listrik dapat dikonfigurasi sesuai dengan standar pabrik pelanggan. Harap berikan tegangan, frekuensi, dan fasa sebelum produksi mesin akhir.

Rentang Aplikasi

Penggilingan Piring Melamin
Cocok untuk piring makan, piring samping, piring persegi, piring oval, piring restoran, dan piring saji. Mesin menghilangkan sisa cetakan di sekitar tepi piring setelah pencetakan kompresi.

Penggilingan Mangkuk Melamin

Cocok untuk mangkuk nasi, mangkuk sup, mangkuk salad, mangkuk dalam, dan mangkuk saji. Pengaturan penggilingan dan perlengkapan dapat disesuaikan sesuai dengan dimensi mangkuk.

Finishing Nampan Melamin

Cocok untuk nampan saji, nampan hotel, nampan kafetaria, dan nampan kompartemen. Perlengkapan penentuan posisi yang disesuaikan dapat dikembangkan sesuai dengan struktur nampan.

Cangkir & Peralatan Makan Kecil

Cocok untuk cangkir, mangkuk kecil, piring kecil, sendok, dan aksesori peralatan makan. Kompatibilitas mesin harus dievaluasi sesuai dengan dimensi produk aktual.

Peralatan Makan Hotel & Restoran

Cocok untuk produksi peralatan makan hotel bervolume tinggi, piring restoran, mangkuk katering, dan peralatan saji komersial. Pemrosesan otomatis membantu menjaga hasil akhir yang konsisten di seluruh pesanan besar.

Produksi Peralatan Makan OEM

Cocok untuk produsen yang memproduksi peralatan makan label pribadi, peralatan makan ekspor, koleksi yang disesuaikan, dan produk restoran bermerek. Program produk yang berbeda dapat disiapkan sesuai dengan persyaratan pelanggan.

Proses Manufaktur & Kontrol Kualitas

Proses Manufaktur Mesin
Analisis Persyaratan Produk
  1. - Konfirmasikan jenis produk, dimensi, profil tepi, kapasitas yang dibutuhkan, dan standar listrik pabrikKonfigurasi Mesin
  2. - Tentukan struktur penggilingan, sistem pemberian makan, perlengkapan produk, dan konfigurasi PLCPerakitan Mekanis
  3. - Produksi dan perakitan komponen mekanis utamaInstalasi Sistem Penggilingan
  4. - Pasang kepala penggilingan, mekanisme penyesuaian, dan komponen penentuan posisi produkInstalasi Sistem Pemberian Makan Otomatis
  5. - Pasang dan sesuaikan pemberian makan produk, penentuan posisi, transfer, dan pengeluaranInstalasi PLC & Listrik
  6. - Pasang PLC, layar sentuh, lemari listrik, sensor, dan komponen kontrolUji Penggilingan Sampel
  7. - Gunakan sampel peralatan makan aktual untuk mengevaluasi penghilangan sisa cetakan, kondisi tepi, penentuan posisi, dan konsistensiUji Lari Berkelanjutan
  8. - Operasikan mesin berulang kali untuk mengevaluasi stabilitas produksi sebelum pengirimanKontrol Kualitas
Inspeksi Struktur Mekanis
Quality control inspection of melamine tableware grinding machine
  • - Memeriksa rangka mesin, mekanisme penggilingan, unit pemberian makan, dan perlengkapan produkInspeksi Kontrol PLC
  • - Memeriksa pengaturan parameter, respons program, dan urutan otomatisInspeksi Sistem Pemberian Makan
  • - Memeriksa stabilitas pemuatan produk, penentuan posisi, dan transferInspeksi Penggilingan Sampel
  • - Memeriksa sampel jadi untuk penghilangan sisa cetakan, konsistensi tepi, kondisi permukaan, dan kelengkapan penggilinganInspeksi Operasi Berkelanjutan
  • - Melakukan siklus produksi berulang untuk mengevaluasi stabilitas operasi mesinInspeksi Akhir
  • - Memeriksa tampilan mesin, sistem kelistrikan, aksesori, komponen pelindung, dan pengemasan sebelum pengirimanPengemasan & Pengiriman
Perlindungan ekspor standar mencakup film pelindung, pengencangan mesin, perlindungan kelembaban, dan kemasan ekspor. Aksesori dan komponen yang dapat dilepas dikemas secara terpisah jika diperlukan. Cocok untuk pengiriman laut dan pengiriman kontainer. Dimensi pengemasan akhir tergantung pada konfigurasi mesin yang dipilih.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Q1: Berapa kapasitas produksi mesin penggiling otomatis ini?
Kapasitas referensi adalah

1.200–2.400 PCS/JAM. Output produksi aktual tergantung pada ukuran produk, bentuk, profil tepi, dan persyaratan penggilingan.Q2: Produk peralatan makan apa yang dapat diproses oleh mesin ini?

Mesin dapat dikonfigurasi untuk piring, mangkuk, nampan, cangkir, sendok, dan peralatan saji. Untuk produk berbentuk khusus, sampel atau gambar terperinci direkomendasikan untuk evaluasi.

Q3: Bisakah satu mesin memproses berbagai bentuk peralatan makan?

Ya. Perlengkapan produk dan parameter penggilingan yang berbeda dapat dikonfigurasi untuk produk bulat, persegi, oval, melengkung, dan tidak beraturan. Kompatibilitas aktual harus dikonfirmasi sesuai dengan dimensi produk.

Q4: Bisakah mesin ini bekerja dengan mesin press melamin kami yang sudah ada?

Ya. Mesin penggiling dirancang sebagai peralatan finishing pasca-pencetakan. Alur kerja produksi yang umum adalah: pencetakan mesin press hidrolik → penggilingan tepi otomatis → inspeksi kualitas → pengemasan. Kapasitas mesin dapat dicocokkan sesuai dengan output lini press yang ada.

Q5: Informasi apa yang harus kami berikan sebelum memesan?

Harap berikan foto produk, sampel produk, dimensi minimum & maksimum, profil tepi, kapasitas per jam yang dibutuhkan, tegangan, frekuensi, dan fasa. Untuk produk tidak beraturan, sampel fisik atau gambar terperinci direkomendasikan untuk konfigurasi mesin.