ماشین آسیاب خودکار با سرعت بالا برای ظروف میز ملامین با 1200 ₹ 2400 PCS / ساعت، کنترل صفحه نمایش لمسی PLC و سر آسیاب تنظیم پذیر چند زاویه ای

راماشین سنگ زنی اتوماتیک ظروف ملامینه با سرعت بالابرای تکمیل خودکار لبه پس از قالب گیری فشرده سازی ظروف ملامینه طراحی شده است. به طور موثر فلاش قالب، لبه های ناهموار، خطوط جداکننده و مواد لبه ناهموار را از ظروف قالب گیری تمام شده حذف می کند.

با ظرفیت پردازش1200-2400 PCS/Hو یکپارچه شده استسیستم کنترل PLC + صفحه لمسیاین دستگاه برای تولید دسته ای مداوم ظروف غذاخوری ملامینه شامل بشقاب، کاسه، سینی، فنجان، قاشق و ظروف پذیرایی ایده آل است.

• ظرفیت مرجع:1200-2400 قطعه در ساعت
• برای عملیات تکمیل ظروف با حجم بالا طراحی شده است
• ظرفیت بسته به اندازه محصول، شکل، مشخصات لبه و نیازهای سنگ زنی متفاوت است

• به طور خودکار سنگ زنی لبه ها، حذف فلاش، سوراخ زدایی، تکمیل لبه و صاف کردن لبه های سطح را انجام می دهد.
• عملیات آسیاب دستی مکرر را کاهش می دهد
• راندمان تولید را به میزان قابل توجهی بهبود می بخشد

• کنترل یکپارچه PLC با رابط HMI صفحه لمسی
• مدیریت آسان پارامترهای تولید
• تنظیمات قابل تنظیم برای محصولات مختلف ظروف

• مکانیزم سنگ زنی قابل تنظیم برای پروفایل های مختلف محصول
• مناسب برای لبه های صاف، لبه های منحنی، رینگ های گرد و پروفیل های نامنظم
• انعطاف پذیری بیشتر برای طرح های متعدد ظروف

• سیستم تغذیه و انتقال اتوماتیک ظروف
• توالی پردازش: تغذیه → موقعیت یابی → سنگ زنی → تکمیل → تخلیه
• دستکاری دستی در سفارشات تولیدی بزرگ را کاهش می دهد

• مناسب برای بشقاب های گرد، مربع، بیضی، کاسه، سینی، فنجان، قاشق و ظروف غذاخوری شکل خاص
• تجهیزات قابل تنظیم محصول و پارامترهای سنگ زنی

• موقعیت یابی خودکار و سنگ زنی کنترل شده ثبات را تضمین می کند
• ایده آل برای ظروف غذاخوری رستوران، ظروف هتل، مجموعه های خرده فروشی، سفارشات صادراتی و تولید OEM

• ادغام بدون درز با توزین پودر اتوماتیک، پیش گرمایش با فرکانس بالا، قالب گیری فشرده سازی هیدرولیک، بازرسی کیفیت و سیستم های بسته بندی

لامپ ها را می توان بر اساس شکل محصول، قطر، طول، عرض، عمق و مشخصات لبه مطابقت داد. مناسب برای بشقاب، کاسه، سینی، فنجان و محصولات با شکل خاص. مشتریان می توانند نمونه های واقعی ظروف غذاخوری را برای پیکربندی ماشین ارائه دهند.

سیستم سنگ زنی را می توان با توجه به شکل لبه، ضخامت فلاش، موقعیت سنگ زنی، ساختار محصول و پرداخت مورد نیاز تنظیم کرد. برای ظروف غذاخوری با شکل خاص، آزمایش نمونه توصیه می شود.

پیکربندی ماشین را می توان با توجه به خروجی ساعتی مورد نیاز، تعداد پرس های هیدرولیک، نوع محصول و شیفت کاری ارزیابی کرد. کارخانه هایی که چندین پرس هیدرولیک را کار می کنند می توانند ظرفیت سنگ زنی را با کل خروجی قالب گیری خود مطابقت دهند.

پارامترهای مختلف تولید را می توان برای محصولات مختلف از جمله توالی تغذیه، توالی سنگ زنی، چرخه پردازش و انتقال محصول پیکربندی کرد و تغییر محصول را راحت تر می کند.

این دستگاه را می توان با دستگاه های توزین اتوماتیک، پیش گرمکن های فرکانس بالا، پرس های هیدرولیک و قالب های ملامینه برای ساخت یک سیستم کامل تولید ظروف غذاخوری مطابقت داد.

مشخصات الکتریکی را می توان بر اساس استاندارد کارخانه مشتری پیکربندی کرد. لطفا ولتاژ، فرکانس و فاز را قبل از تولید نهایی ماشین ارائه دهید.

مناسب برای بشقاب های شام، بشقاب های جانبی، بشقاب های مربع، بشقاب های بیضی، بشقاب های رستوران و بشقاب های سرو. دستگاه فلاش قالب گیری را در اطراف لبه صفحه پس از قالب گیری فشرده حذف می کند.

مناسب برای کاسه برنج، کاسه سوپ، کاسه سالاد، کاسه عمیق و کاسه سرو. تنظیمات و وسایل آسیاب را می توان با توجه به ابعاد کاسه تنظیم کرد.

مناسب برای سرو سینی، سینی هتل، سینی کافه تریا و سینی محفظه ای. وسایل تعیین موقعیت سفارشی را می توان با توجه به ساختار سینی توسعه داد.

مناسب برای فنجان، کاسه کوچک، بشقاب کوچک، قاشق و لوازم جانبی ظروف غذاخوری. سازگاری ماشین باید با توجه به ابعاد واقعی محصول ارزیابی شود.

مناسب برای تولید با حجم بالا ظروف غذاخوری هتل، بشقاب رستوران، کاسه پذیرایی و ظروف سرو تجاری. پردازش خودکار به حفظ یکپارچگی تکمیل در سفارش‌های بزرگ کمک می‌کند.

مناسب برای تولید کنندگانی که ظروف غذاخوری برچسب خصوصی، ظروف صادراتی، مجموعه های سفارشی و محصولات رستوران مارک دار تولید می کنند. برنامه های مختلف محصول را می توان با توجه به نیاز مشتری تهیه کرد.

1. تجزیه و تحلیل نیاز محصول- نوع محصول، ابعاد، مشخصات لبه، ظرفیت مورد نیاز و استاندارد برق کارخانه را تأیید کنید
2. پیکربندی ماشین- ساختار سنگ زنی، سیستم تغذیه، تجهیزات محصول و پیکربندی PLC را تعیین کنید
3. مونتاژ مکانیکی- ساخت و مونتاژ قطعات مکانیکی اصلی
4. نصب سیستم سنگ زنی- سر سنگ زنی، مکانیزم تنظیم و اجزای موقعیت یابی محصول را نصب کنید
5. نصب سیستم تغذیه خودکار- تغذیه، موقعیت، انتقال و تخلیه محصول را نصب و تنظیم کنید
6. PLC و نصب برق- PLC، صفحه نمایش لمسی، کابینت الکتریکی، سنسورها و اجزای کنترل را نصب کنید
7. نمونه تست سنگ زنی- از نمونه های واقعی ظروف برای ارزیابی حذف فلاش، وضعیت لبه، موقعیت و قوام استفاده کنید
8. تست دویدن مداوم- برای ارزیابی پایداری تولید قبل از حمل و نقل، دستگاه را به طور مکرر کار کنید

• بازرسی سازه مکانیکی- بررسی قاب دستگاه، مکانیزم سنگ زنی، واحد تغذیه و وسایل محصول
• بازرسی کنترل PLC- بررسی تنظیمات پارامتر، پاسخ برنامه و توالی خودکار
• بازرسی سیستم تغذیه- بررسی بارگیری، موقعیت یابی و پایداری انتقال محصول
• بازرسی سنگ زنی نمونه- بررسی نمونه های تمام شده برای حذف فلاش، قوام لبه، وضعیت سطح و کامل بودن آسیاب
• بازرسی عملیات مستمر- انجام چرخه های تولید مکرر برای ارزیابی پایداری عملکرد ماشین
• بازرسی نهایی- بررسی ظاهر ماشین، سیستم الکتریکی، لوازم جانبی، اجزای محافظ و بسته بندی قبل از حمل و نقل

حفاظت استاندارد صادراتی شامل فیلم محافظ، تثبیت دستگاه، محافظت در برابر رطوبت و بسته بندی صادراتی است. لوازم جانبی و اجزای قابل جابجایی در صورت نیاز به طور جداگانه بسته بندی می شوند. مناسب برای حمل و نقل دریایی و حمل و نقل کانتینری. ابعاد بسته بندی نهایی به پیکربندی دستگاه انتخاب شده بستگی دارد.