Maszyna do szlifowania automatycznego o dużej prędkości o pojemności 1200 ‰ 2400 PCS/h, sterowana przez PLC na ekranie dotykowym i wielowzroczna, regulowana głowa szlifowania do naczyń stołowych z melaminy

Automatyczna szlifierka do krawędzi naczyń stołowych PLC z melaminą została zaprojektowana do automatycznego wykańczania zastawy stołowej z melaminy. Po hydraulicznym formowaniu tłocznym na produktach z melaminy mogą pojawiać się wypływki, szorstkie krawędzie, widoczne linie podziału i nierówne obszary obrzeży. Maszyna ta wykonuje kompleksową obróbkę krawędzi, w tym szlifowanie, gratowanie, usuwanie wypływek, wygładzanie krawędzi i wykańczanie krawędzi, aby poprawić spójność partii i zmniejszyć wymagania dotyczące ręcznego polerowania.

• Automatyczne szlifowanie krawędzi:Usuwa nadmiar materiału krawędziowego, w tym usuwanie wypływek, szlifowanie krawędzi, gratowanie, wygładzanie krawędzi i wykańczanie linii podziału
• Wysoka wydajność przetwarzania:Referencyjna zdolność produkcyjna 1200–2400 sztuk na godzinę (w zależności od wielkości, kształtu i wymagań dotyczących szlifowania produktu)
• Zaawansowany system sterowania:PLC + ekran dotykowy HMI do zarządzania sekwencją mielenia, podawaniem, cyklami przetwarzania i parametrami operacyjnymi
• Głowica szlifierska z możliwością regulacji pod wieloma kątami:Możliwość konfiguracji pod kątem średnicy produktu, kształtu obręczy, głębokości i wymagań dotyczących pozycji szlifowania
• Solidny system szlifowania:Konfiguracja taśmy piaskowej 4000 mm * 4 do ciągłej obróbki krawędzi
• Kompatybilność z wieloma kształtami:Nadaje się do kształtów okrągłych, kwadratowych, owalnych, prostokątnych, zakrzywionych i nieregularnych
• Zautomatyzowana obsługa:Zintegrowane automatyczne mechanizmy podawania i przenoszenia produktu
• Integracja linii produkcyjnej:Bezproblemowa integracja z pełnymi procesami produkcji zastawy stołowej z melaminy

Nasze maszyny umożliwiają kompleksowe dostosowanie do konkretnych wymagań produkcyjnych:

• Dostosowywanie mocowania produktu:Niestandardowe konstrukcje do pozycjonowania i mocowania talerzy, misek, tac, filiżanek, łyżek i zastawy stołowej o specjalnym kształcie
• Dopasowanie rozmiaru produktu:Konfiguracja oparta na specyfikacji średnicy, długości, szerokości, głębokości i profilu felgi
• Regulacja głowicy szlifierskiej:Konfigurowalny kąt szlifowania, pozycja styku i poziomy wykończenia
• Dopasowanie mocy produkcyjnych:Konfiguracja maszyny oceniana na podstawie wydajności godzinowej, liczby pras hydraulicznych i zmian roboczych
• Konfiguracja programu PLC:Niestandardowe grupy parametrów dla różnych produktów, w tym sekwencja podawania, sekwencja mielenia i cykle przetwarzania
• Konfiguracja elektryczna:Konfigurowalna konfiguracja mocy dla wymagań rynku docelowego (napięcie, częstotliwość, faza)

• Szlifowanie krawędzi płyty melaminowej:Talerze obiadowe, talerze płaskie, talerze głębokie, talerze restauracyjne, talerze do serwowania
• Wykończenie miski z melaminy:Miski na ryż, miski na zupę, miski na sałatki, miski głębokie, miski do serwowania
• Przetwarzanie tacy do serwowania:Tace hotelowe, tace na żywność, tace kafeteryjne, tace do serwowania
• Filiżanki i mała zastawa stołowa:Kubki, miski, talerzyki, łyżki, akcesoria zastawy stołowej
• Zastawa stołowa dla hoteli i restauracji:Naczynia hotelowe, talerze restauracyjne, miski cateringowe, naczynia komercyjne
• Zastawa stołowa formowana z mocznika:Odpowiednia zastawa stołowa formowana z mocznika z dopasowanymi urządzeniami do mielenia i parametrami przetwarzania

1. Potwierdzenie wymagań klienta:Typ produktu, rozmiar, kształt krawędzi, wymagania dotyczące pojemności i napięcie fabryczne
2. Produkcja ram maszynowych:Obróbka i montaż ramy maszyny oraz konstrukcji nośnej
3. Zespół systemu szlifowania:Montaż głowicy szlifierskiej, systemu pasów piaskowych i elementów pozycjonujących produkt
4. Zespół systemu karmienia:Instalacja i regulacja automatycznego podawania, pozycjonowania i przenoszenia produktu
5. Instalacja PLC i elektryczna:Instalacja sterownika PLC, interfejsu HMI z ekranem dotykowym, komponentów elektrycznych i elementów sterujących bezpieczeństwem
6. Regulacja głowicy szlifierskiej:Pozycje mielenia dostosowane do docelowego profilu zastawy stołowej
7. Przykładowy test szlifowania:Rzeczywiste próbki zastawy stołowej przetestowano pod kątem usuwania wypływek, gładkości krawędzi, stabilności przetwarzania i pozycjonowania produktu
8. Kontrola końcowa:Kompleksowa kontrola maszyny przed wysyłką

• Kontrola mechaniczna:Rama, mechanizm mielący, system podawania i osprzęt
• Kontrola elektryczna:PLC, ekran dotykowy, komponenty elektryczne i elementy sterujące bezpieczeństwa
• Kontrola przetwarzania próbek:Rzeczywiste testy produktu pod kątem efektu szlifowania, konsystencji krawędzi i pozycjonowania produktu
• Ciągły test działania:Powtórzona operacja w celu oceny stabilności maszyny
• Kontrola opakowania:Mocowanie maszyn, akcesoria i weryfikacja opakowań ochronnych

Standardowe opakowanie eksportowe obejmuje standardowe drewniane skrzynie eksportowe z kompleksową ochroną, w tym mocowaniem maszyny, ochroną przed wilgocią, ochroną powierzchni i pakowaniem akcesoriów. Nadaje się do międzynarodowego transportu morskiego.