قیمت خوب  آنلاین

جزئیات محصولات

صفحه اصلی > محصولات >
دستگاه توزین اتوماتیک
>
ماشین وزن خودکار با دقت بالا برای پودر ملامین با دقت ± 0.1 ~ 0.3g و سرعت 120 چرخه / دقیقه

ماشین وزن خودکار با دقت بالا برای پودر ملامین با دقت ± 0.1 ~ 0.3g و سرعت 120 چرخه / دقیقه

نام تجاری: DONGXIN
شماره مدل: H001
MOQ: 1 مجموعه
قیمت: قابل مذاکره
شرایط پرداخت: L/C، T/T
توانایی تامین: 20 ست / ماه
اطلاعات جزئیات
محل منبع:
چین
گواهی:
CE, ISO
نام محصول:
دستگاه ترازو پودر ملامین اتوماتیک
مواد قابل اجرا:
پودر قالب گیری ملامین MMC / UMC / اوره فرمالدئید
محدوده توزین:
20-500 گرم، قابل تنظیم
دقت سنجی:
± 0.1-0.3 گرم
سرعت کار:
حداکثر 120 چرخه در دقیقه
سیستم کنترل:
PLC + صفحه نمایش لمسی
قطعات تماس مادی:
فولاد ضد زنگ
منبع تغذیه:
220 ولت / 380 ولت، 50 تا 60 هرتز قابل تنظیم
جزئیات بسته بندی:
صادرات بسته استاندارد چوبی مورد
قابلیت ارائه:
20 ست / ماه
برجسته کردن:

± 0.1-0.3 گرم دستگاه توزین خودکار دقت توزین

,

دستگاه توزین پودر ملامینه 120 چرخه/دقیقه سرعت کار

,

قطعات تماس مواد فولاد ضد زنگ ماشین دسته بندی خودکار

توضیحات محصول
دستگاه توزین اتوماتیک با دقت بالا برای بچینگ پودر ملامین
دستگاه توزین و بچینگ پودر ملامینه اتوماتیک برای تولید ظروف

مزایای هسته محصول و ساختار اصلی
بررسی اجمالی محصول

رادستگاه توزین و بچینگ پودر ملامین اتوماتیکبرای آماده سازی دقیق مواد اولیه قبل از گرم کردن و قالب گیری فشاری هیدرولیک در کارخانه های ظروف ملامینه طراحی شده است.

دستگاه به طور خودکار فرآیند دوز کردن مواد را از طریق:تغذیه پودر ← توزین دقیق ← تایید وزن هدف ← تخلیه خودکار ← چرخه بعدی

در مقایسه با توزین دستی مکرر، بچینگ اتوماتیک مقدار مواد استاندارد تری را برای هر چرخه قالب گیری فراهم می کند و تغییرات ناشی از اپراتورهای مختلف را کاهش می دهد.

دستگاه مناسب برای:ترکیب قالب‌گیری ملامین (MMC) / ترکیب قالب‌گیری اوره (UMC) / پودر قالب‌گیری اوره فرمالدئید

محصولات پایین دستی معمولی عبارتند از:بشقاب ملامینه / کاسه / فنجان / سینی / کاسه سالاد / ظروف غذاخوری / ظروف غذاخوری تجاری

این تجهیزات می توانند به طور مستقل عمل کنند یا با یک ادغام شونددستگاه پیش گرم کننده فرکانس بالا و دستگاه پرس ملامینه هیدرولیکبرای گردش کار تولید خودکار ظروف غذاخوری.


مزایای محصول اصلی
توزین پودر دقیق 20 تا 500 گرم

محدوده توزین استاندارد:20-500 گرم

این محدوده الزامات دوز مواد را برای بسیاری از محصولات معمولی ظروف ملامینه و اوره پوشش می دهد.

محدوده وزن را نیز می توان با توجه به موارد زیر سفارشی کرد:وزن محصول / اندازه قالب / مصرف پودر / الزامات تولید


± 0.1-0.3 گرم دقت توزین

سیستم توزین از لودسل های صنعتی برای اندازه گیری دقیق مواد استفاده می کند.

دقت توزین مرجع:± 0.1-0.3 گرم

دوز دقیق به حفظ مقدار ثابتی از ترکیب قالب‌گیری برای هر چرخه تولید کمک می‌کند.

مزایا عبارتند از:تغییر وزن کاهش یافته / سازگاری دسته ای بهتر / مصرف مواد کنترل شده / خطای دستی کمتر


چرخه بچینگ خودکار

دستگاه چندین مرحله آماده سازی مواد را در یک توالی عملیاتی خودکار ادغام می کند.

چرخه معمولی:تغذیه خودکار ← توزین دینامیک ← دوز دقیق ← وزن هدف ← توقف تغذیه ← تخلیه خودکار

پس از تخلیه مواد، سیستم به طور خودکار برای چرخه توزین بعدی آماده می شود.

این کار توزین دستی مکرر را در طول تولید مداوم ظروف کاهش می دهد.


طراحی توزین ضد لرزش

تجهیزات کارخانه مانند پرس های هیدرولیک، آسیاب ها و سیستم های جابجایی مواد می توانند در طول تولید ارتعاش ایجاد کنند.

سیستم توزین دارای یک طراحی ضد لرزش است تا به حفظ پایداری اندازه گیری در شرایط کارگاه کمک کند.

مزایای اصلی:سیگنال پایدار / کاهش تداخل ارتعاش / توزین ثابت / عملکرد مداوم قابل اعتماد

این باعث می شود دستگاه برای نصب در داخل کارگاه های تولید ظروف ملامینه فعال مناسب باشد.


PLC + کنترل دستور العمل صفحه لمسی

صفحه نمایش لمسی و PLC یکپارچه کنترل متمرکز پارامترهای توزین را فراهم می کند.

اپراتورها می توانند مدیریت کنند:وزن هدف / پارامترهای تغذیه / دستور العمل محصول / چرخه دوز / تنظیمات عملیاتی

دستور العمل های مختلف توزین را می توان برای محصولات مختلف ذخیره کرد.

به عنوان مثال:کاسه کوچک → بشقاب شام → کاسه عمیق → سینی سرو

هنگام تغییر تولید، اپراتورها می توانند به جای تنظیم مجدد دستی هر پارامتر، دستور غذای مربوطه را انتخاب کنند.


قطعات تماس با مواد فولادی ضد زنگ

قطعاتی که با پودر قالب گیری تماسی دارند از فولاد ضد زنگ ساخته شده اند.

مزایا عبارتند از:تمیز کردن آسان / جابجایی پودر / کاهش باقی مانده مواد / نگهداری عملی

این ساختار برای پودرهای قالب گیری ملامینه و اوره مناسب است که در ساخت ظروف غذاخوری استفاده می شود.


کالیبراسیون خودکار

این دستگاه از کالیبراسیون خودکار برای ساده سازی تنظیم سیستم توزین و عملکرد روزانه پشتیبانی می کند.

کالیبراسیون به حفظ موارد زیر کمک می کند:پایداری صفر / اندازه گیری وزن / تکرارپذیری / سازگاری دسته ای

بررسی و کالیبراسیون منظم با توجه به شرایط عملیاتی کارخانه توصیه می شود.


سازگاری خط تولید

دستگاه را می توان در یک فرآیند تولید ظروف موجود ادغام کرد.

گردش کار پیشنهادی:مواد اولیه ← توزین اتوماتیک ← پیش گرمایش با فرکانس بالا ← قالب گیری پرس هیدرولیک ← سنگ زنی لبه ← بازرسی → بسته بندی

این باعث می شود که هم برای خطوط تولید جدید و هم برای کارخانه هایی که از توزین دستی ارتقا یافته اند مناسب باشد.


ساختار ماشین اصلی
جزء تابع
قیف تغذیه از جنس استنلس استیل پودر قالب گیری را قبل از توزین ذخیره می کند
واحد تغذیه ارتعاشی تغذیه پودر به بخش توزین را کنترل می کند
لودسل دقیق مقدار مواد مورد نیاز را اندازه گیری می کند
ظرف توزین مواد را در هنگام توزین نگه می دارد
کنترلر PLC توالی دسته بندی خودکار را کنترل می کند
صفحه نمایش لمسی HMI دستور العمل و مدیریت پارامتر را ارائه می دهد
واحد تخلیه خودکار پس از رسیدن به وزن هدف، مواد را آزاد می کند
ساختار ضد لرزش تداخل ارتعاش خارجی را کاهش می دهد
کابینت کنترل برق قطعات الکتریکی و اتوماسیون را کنترل می کند
قاب ماشین پشتیبانی از سیستم توزین کامل
مجمع حفاظت ایمنی پشتیبانی از عملیات صنعتی کنترل شده

جدول پارامترهای محصول
پارامتر مشخصات
نام محصول دستگاه توزین و بچینگ پودر ملامین اتوماتیک
مدل H001
نوع ماشین تجهیزات توزین و دوز اتوماتیک پودر
روش پردازش تغذیه و توزین خودکار
محدوده توزین 20-500 گرم
سفارشی سازی محدوده توزین موجود است
دقت توزین ± 0.1-0.3 گرم
حداکثر سرعت کار حداکثر 120 چرخه در دقیقه
سیستم کنترل PLC + صفحه نمایش لمسی
کالیبراسیون کالیبراسیون خودکار
قطعات تماس با مواد فولاد ضد زنگ
روش تغذیه تغذیه ارتعاشی خودکار
روش تخلیه خودکار
طراحی حفاظتی ضد لرزش / ضد گرد و غبار
مواد قابل اجرا پودر قالب گیری MMC / UMC / اوره فرمالدئید
ولتاژ 220 ولت / 380 ولت
فرکانس 50 هرتز / 60 هرتز قابل تنظیم
ابعاد کلی 1350 * 775 * 2300 میلی متر
وزن دستگاه 200-280 کیلوگرم
تطبیق تجهیزات پیش گرمکن / پرس ملامینه هیدرولیک
برنامه اصلی دسته بندی مواد ظروف ملامینه
نام تجاری DONGXIN
محل مبدا گوانگدونگ، چین
MOQ 1 مجموعه
توانایی تامین 50 ست در ماه
OEM/ODM موجود است

سفارشی سازی OEM/ODM

DONGXIN راه حل های توزین و دسته بندی سفارشی را با توجه به محصولات مختلف ظروف، مصرف مواد و طرح های کارخانه ارائه می دهد.

Customized weighing machine configuration for tableware production
سفارشی سازی محدوده توزین

پیکربندی استاندارد شامل موارد زیر است:20-500 گرم

اگر محصولات مشتری به مقادیر مواد متفاوتی نیاز دارد، سیستم توزین را می توان بر اساس موارد زیر ارزیابی کرد:حداقل وزن پودر / حداکثر وزن پودر / اندازه محصول / ظرفیت قالب


پیکربندی هاپر

قیف تغذیه را می توان با توجه به نیازهای تولید تنظیم کرد.

سفارشی سازی می تواند شامل موارد زیر باشد:ظرفیت قیف / موقعیت تغذیه / ارتفاع قیف / خروجی پودر

یک پیکربندی مناسب قیف به کاهش پر کردن مجدد مواد غیر ضروری در طول تولید مداوم کمک می کند.


ارتفاع دستگاه و موقعیت تخلیه

برای کارخانه های موجود، ابعاد ماشین و موقعیت تخلیه را می توان با توجه به تجهیزات اطراف ارزیابی کرد.

ملاحظات مهم عبارتند از:موقعیت پیش گرمکن / موقعیت پرس هیدرولیک / منطقه کاری اپراتور / جهت انتقال مواد

این کار ادغام دستگاه را در یک کارگاه موجود آسان تر می کند.


پیکربندی دستور العمل محصول

محصولات مختلف ظروف می توانند از پارامترهای توزین از پیش تعیین شده مختلف استفاده کنند.

دستور العمل های معمولی را می توان برای موارد زیر ایجاد کرد:بشقاب / کاسه / فنجان / سینی / کاسه سالاد / ظروف سرو

مدیریت دستور غذا تغییر مکرر محصول را ساده می کند.


بهینه سازی سیستم کنترل

سیستم کنترل PLC را می توان با توجه به نیازهای تولید واقعی پیکربندی کرد.

گزینه ها می توانند شامل موارد زیر باشند:مدیریت دستور غذا / پارامترهای تولید / رابط عملیاتی / الزامات ارتباطی

این انعطاف پذیری بیشتری را برای ادغام خودکار کارخانه فراهم می کند.


سفارشی سازی ولتاژ و فرکانس

تنظیمات موجود عبارتند از:220 ولت / 380 ولت / 50 هرتز / 60 هرتز

مشخصات الکتریکی باید مطابق با منبع تغذیه کارخانه محلی مشتری تایید شود.


محدوده کاربرد
تولید بشقاب ملامینه

مناسب برای دوز اتوماتیک مواد برای:بشقاب شام / بشقاب مربع / بشقاب رستوران / بشقاب ارائه / بشقاب سرو

هر مشخصات صفحه می تواند از وزن پودر از پیش تعیین شده مربوطه استفاده کند.


تولید کاسه ملامینه

محصولات قابل اجرا عبارتند از:کاسه برنج / کاسه سوپ / کاسه سالاد / کاسه عمیق / کاسه سرو

هنگام جابجایی بین اندازه های مختلف کاسه، اپراتورها می توانند دستور توزین مربوطه را انتخاب کنند.


تولید سینی ملامینه

مناسب برای:سینی های غذا / سینی های سرو / سینی های هتل / سینی های کافه تریا / سینی های سفارشی

محصولات بزرگتر می توانند از تنظیمات توزین سفارشی با توجه به مصرف مواد استفاده کنند.


لیوان و ظروف کوچک

این سیستم همچنین می تواند برای موارد زیر پیکربندی شود:فنجان های ملامینه / کاسه های کوچک / بشقاب های کوچک / لوازم جانبی ظروف

محدوده توزین مناسب باید با توجه به مواد قالب گیری مورد نیاز هر محصول انتخاب شود.


تولید ظروف اوره

این تجهیزات می توانند پودرهای قالب گیری مناسب مبتنی بر اوره را پردازش کنند از جمله:پودر قالب گیری UMC / اوره فرمالدئید

بنابراین می‌تواند به کارخانه‌های تولیدکننده محصولات ملامینه و اوره کمک کند.


خطوط تولید چند محصولی

برای کارخانه هایی که مجموعه های متعدد ظروف غذاخوری را تولید می کنند، کنترل مبتنی بر دستور العمل تغییرات تولید را ساده می کند.

ترکیب تولید معمولی:بشقاب + کاسه + فنجان + سینی + ظروف سرو

دستور العمل های مختلف را می توان با توجه به قالب و محصول فعلی انتخاب کرد.


تولید، کنترل کیفیت و بسته بندی
فرآیند تولید ماشین
مرحله 1 - تجزیه و تحلیل برنامه

قبل از تولید ماشین، الزامات مشتری تایید می شود.

اطلاعات مهم شامل:نوع پودر قالب گیری / حداقل وزن / حداکثر وزن / دقت مورد نیاز / محصولات ظروف غذاخوری / ظرفیت تولید / ولتاژ


مرحله 2 - مونتاژ سازه مکانیکی

قطعات مکانیکی اصلی آماده و نصب می شوند.

اجزای کلیدی عبارتند از:قاب ماشین / قیف تغذیه / فیدر ارتعاش / واحد توزین / مکانیسم تخلیه


مرحله 3 - نصب سلول بارگذاری

سنسور توزین دقیق نصب و تنظیم شده است.

آزمایش بر روی موارد زیر تمرکز دارد:پایداری صفر / پاسخ سنسور / اندازه گیری وزن / تکرارپذیری


مرحله 4 - یکپارچه سازی PLC و صفحه لمسی

سیستم کنترل بر اساس فرآیند بچینگ مورد نیاز پیکربندی می شود.

منطق عملیاتی معمولی:شروع → تغذیه سریع → تغذیه خوب → وزن هدف → توقف تغذیه → تخلیه → تنظیم مجدد


مرحله 5 - کالیبراسیون

سیستم توزین قبل از آزمایش مداوم کالیبره می شود.

بررسی های اصلی کالیبراسیون عبارتند از:نقطه صفر / وزن مرجع / وزن هدف / قابلیت تکرار اندازه گیری


مرحله 6 - تست پودر واقعی

پودر قالب گیری واقعی را می توان برای ارزیابی عملکرد دستگاه استفاده کرد.

آزمایش بر روی موارد زیر تمرکز دارد:تغذیه پودر / پایداری توزین / کنترل وزن هدف / عملکرد تخلیه


مرحله 7 - آزمایش چرخه پیوسته

چرخه های توزین خودکار مکرر برای ارزیابی انجام می شود:پایداری سلول بار / پاسخ تغذیه / عملکرد PLC / قابلیت اطمینان تخلیه / عملکرد مداوم


مرحله 8 - بازرسی نهایی

قبل از حمل و نقل، دستگاه برای موارد زیر بازرسی می شود:دقت توزین / کنترل PLC / صفحه لمسی / سیستم تغذیه / سیستم تخلیه / قطعات الکتریکی / ساختار مکانیکی


کنترل کیفیت
Quality control inspection of weighing machine components
بازرسی سلول بار

چک کردن:پاسخ سنسور / پایداری اندازه گیری / تکرارپذیری / عملکرد ضد لرزش

بازرسی سیستم تغذیه

چک کردن:جریان پودر / سرعت تغذیه / تغذیه خوب / پاسخ توقف تغذیه

بازرسی سیستم PLC

چک کردن:عملکردهای صفحه لمسی / ذخیره سازی دستور غذا / تنظیم پارامتر / چرخه خودکار

تست کالیبراسیون

دستگاه با استفاده از وزن مرجع مناسب و مواد قالب گیری کالیبره و آزمایش می شود.

تست عملیات مداوم

چرخه های بچینگ مکرر قبل از تحویل انجام می شود تا عملکرد پایدار را تأیید کند.


بسته بندی

این دستگاه برای حمل و نقل بین المللی با حفاظت صادرات مناسب آماده شده است.

بسته بندی می تواند شامل موارد زیر باشد:فیلم محافظ / محافظ رطوبت / تعمیر قطعات / حفاظت الکتریکی / بسته بندی صادراتی تقویت شده

اسناد عملیاتی و لوازم جانبی مربوطه را می توان با دستگاه مطابق با پیکربندی نهایی بسته بندی کرد.


یکپارچه سازی خط تولید

دستگاه توزین اتوماتیک معمولاً قبل از پیش گرم کردن مواد نصب می شود.

توالی تولید ظروف ملامینه توصیه شده:پودر MMC/UMC ← توزین و بچینگ اتوماتیک ← پیش گرمایش با فرکانس بالا ← قالب گیری فشرده سازی هیدرولیک ← سنگ زنی لبه اتوماتیک ← بازرسی کیفیت → بسته بندی

این دستگاه همچنین می تواند به طور مستقل برای جایگزینی ایستگاه های توزین دستی در کارخانه های موجود استفاده شود.


سوالات متداول
Q1: محدوده توزین این دستگاه بچینگ اتوماتیک چقدر است؟

محدوده توزین استاندارد:20-500 گرم

محدوده را می توان با توجه به محصولات ظروف غذاخوری مشتری و نیازهای مواد قالب گیری سفارشی کرد.

Q2: دستگاه به چه دقت وزنی می تواند دست یابد؟

دقت توزین مرجع:± 0.1-0.3 گرم

عملکرد واقعی عملکرد می تواند تحت تأثیر ویژگی های مواد، لرزش، تنظیمات ماشین و شرایط کارگاه قرار گیرد.

Q3: آیا یک دستگاه می تواند تنظیمات توزین را برای محصولات مختلف ظروف غذاخوری ذخیره کند؟

بله.

صفحه نمایش لمسی PLC می تواند دستور العمل های مختلف محصول را برای محصولاتی مانند:بشقاب / کاسه / فنجان / سینی / کاسه سالاد

این تغییر محصول را راحت تر می کند.

Q4: آیا این دستگاه می تواند جایگزین توزین دستی در یک کارخانه ملامینه موجود شود؟

بله.

این تجهیزات به طور خاص برای جایگزینی توزین پودر دستی تکراری مناسب است و می تواند در خطوط تولید موجود ادغام شود.

ارتفاع دستگاه، پیکربندی قیف و موقعیت تخلیه را می توان با توجه به چیدمان کارگاه مشتری ارزیابی کرد.

Q5: برای انتخاب دستگاه صحیح چه اطلاعاتی باید ارائه دهیم؟

لطفا ارائه دهید:نوع پودر / حداقل وزن توزین / حداکثر وزن توزین / دقت مورد نیاز / انواع محصول / ظرفیت تولید / ولتاژ کارخانه

برای یک خط تولید موجود، عکس‌های تجهیزات و اطلاعات چیدمان کارگاه نیز می‌تواند به تعیین پیکربندی مناسب کمک کند.