Μηχανή Αυτόματης Ζύγισης Υψηλής Ακρίβειας για Σκόνη Μελαμίνης με Ακρίβεια ±0.1–0.3g και Ταχύτητα 120 Κύκλων/Λεπτό

ΟΑυτόματο μηχάνημα ζύγισης μελαμίνης σε σκόνη ακριβείαςέχει σχεδιαστεί για ακριβή προετοιμασία της πρώτης ύλης πριν από την προθέρμανση και τη χύτευση υδραυλικής συμπίεσης σε εργοστάσια επιτραπέζιων σκευών μελαμίνης.

Το μηχάνημα ολοκληρώνει αυτόματα τη διαδικασία δοσομέτρησης υλικού μέσω:Τροφοδοσία σε σκόνη → Ζύγιση ακριβείας → Επιβεβαίωση βάρους στόχου → Αυτόματη εκφόρτιση → Επόμενος κύκλος

Σε σύγκριση με την επαναλαμβανόμενη χειροκίνητη ζύγιση, η αυτόματη παρτίδα παρέχει μια πιο τυποποιημένη ποσότητα υλικού για κάθε κύκλο καλουπώματος και μειώνει τις διακυμάνσεις που προκαλούνται από διαφορετικούς χειριστές.

Το μηχάνημα είναι κατάλληλο για:Σύνθεση καλουπώματος μελαμίνης (MMC) / Σύνθεση καλουπώματος ουρίας (UMC) / Σκόνη καλουπώματος ουρίας φορμαλδεΰδης

Τα τυπικά κατάντη προϊόντα περιλαμβάνουν:Πιάτα μελαμίνης / Μπολ / Φλιτζάνια / Δίσκοι / Σαλάτες / Σερβίτσια / Εμπορικά επιτραπέζια σκεύη

Ο εξοπλισμός μπορεί να λειτουργήσει ανεξάρτητα ή να ενσωματωθεί με αΜηχανή προθέρμανσης υψηλής συχνότητας και μηχανή πρέσας υδραυλικής μελαμίνηςγια μια πιο αυτοματοποιημένη ροή εργασιών παραγωγής επιτραπέζιων σκευών.

Το τυπικό εύρος ζύγισης είναι:20–500 γρ

Αυτή η σειρά καλύπτει τις απαιτήσεις δοσολογίας υλικού για πολλά κοινά επιτραπέζια σκεύη μελαμίνης και ουρίας.

Το εύρος ζύγισης μπορεί επίσης να προσαρμοστεί σύμφωνα με:Βάρος προϊόντος / Μέγεθος καλουπιού / Κατανάλωση σκόνης / Απαιτήσεις παραγωγής

Το σύστημα ζύγισης χρησιμοποιεί βιομηχανικές κυψέλες φορτίου για να παρέχει ακριβή μέτρηση υλικού.

Ακρίβεια ζύγισης αναφοράς:±0,1–0,3 g

Η ακριβής δοσολογία βοηθά στη διατήρηση μιας σταθερής ποσότητας ένωσης χύτευσης για κάθε κύκλο παραγωγής.

Τα οφέλη περιλαμβάνουν:Μειωμένη διακύμανση βάρους / Καλύτερη συνοχή παρτίδας / Ελεγχόμενη κατανάλωση υλικού / Λιγότερο χειροκίνητο σφάλμα

Το μηχάνημα ενσωματώνει πολλά στάδια προετοιμασίας υλικού σε μια αυτόματη ακολουθία λειτουργίας.

Τυπικός κύκλος:Αυτόματη τροφοδοσία → Δυναμική ζύγιση → Λεπτή δοσολογία → Βάρος στόχος → Διακοπή τροφοδοσίας → Αυτόματη εκκένωση

Μετά την εκφόρτωση υλικού, το σύστημα προετοιμάζεται αυτόματα για τον επόμενο κύκλο ζύγισης.

Αυτό μειώνει τις επαναλαμβανόμενες χειροκίνητες εργασίες ζύγισης κατά τη συνεχή παραγωγή επιτραπέζιων σκευών.

Ο εργοστασιακός εξοπλισμός όπως οι υδραυλικές πρέσες, οι μύλοι και τα συστήματα χειρισμού υλικών μπορούν να δημιουργήσουν κραδασμούς κατά την παραγωγή.

Το σύστημα ζύγισης ενσωματώνει αντικραδασμικό σχεδιασμό που βοηθά στη διατήρηση της σταθερότητας της μέτρησης σε συνθήκες συνεργείου.

Κύρια οφέλη:Σταθερό σήμα / Μειωμένη παρεμβολή κραδασμών / Συνεπής ζύγιση / Αξιόπιστη συνεχής λειτουργία

Αυτό καθιστά το μηχάνημα κατάλληλο για εγκατάσταση σε εργαστήρια παραγωγής ενεργών επιτραπέζιων σκευών μελαμίνης.

Το ενσωματωμένο PLC και η οθόνη αφής παρέχουν κεντρικό έλεγχο των παραμέτρων ζύγισης.

Οι χειριστές μπορούν να διαχειριστούν:Βάρος στόχος / Παράμετροι τροφοδοσίας / Συνταγή προϊόντος / Κύκλος δοσολογίας / Ρυθμίσεις λειτουργίας

Διαφορετικές συνταγές ζύγισης μπορούν να αποθηκευτούν για διαφορετικά προϊόντα.

Για παράδειγμα:Μικρό μπολ → Πιάτο φαγητού → Βαθύ μπολ → Δίσκος σερβιρίσματος

Όταν αλλάζουν την παραγωγή, οι χειριστές μπορούν να επιλέξουν την αντίστοιχη συνταγή αντί να επαναφέρουν χειροκίνητα κάθε παράμετρο.

Τα εξαρτήματα που έρχονται σε επαφή με τη σκόνη καλουπώματος είναι κατασκευασμένα από ανοξείδωτο χάλυβα.

Τα πλεονεκτήματα περιλαμβάνουν:Εύκολος καθαρισμός / Χειρισμός σκόνης / Μειωμένα υπολείμματα υλικού / Πρακτική συντήρηση

Η δομή είναι κατάλληλη για λεπτές σκόνες χύτευσης μελαμίνης και ουρίας που χρησιμοποιούνται στην κατασκευή επιτραπέζιων σκευών.

Το μηχάνημα υποστηρίζει αυτόματη βαθμονόμηση για να απλοποιήσει τη ρύθμιση του συστήματος ζύγισης και την καθημερινή λειτουργία.

Η βαθμονόμηση βοηθά στη διατήρηση:Μηδενική σταθερότητα / Μέτρηση βάρους / Επαναληψιμότητα / Συνοχή παρτίδας

Συνιστάται ο τακτικός έλεγχος και η βαθμονόμηση σύμφωνα με τις εργοστασιακές συνθήκες λειτουργίας.

Το μηχάνημα μπορεί να ενσωματωθεί σε μια υπάρχουσα διαδικασία κατασκευής επιτραπέζιων σκευών.

Προτεινόμενη ροή εργασιών:Πρώτες ύλες → Αυτόματη ζύγιση → Προθέρμανση υψηλής συχνότητας → Χύτευση υδραυλικής πρέσας → Τρίψιμο άκρων → Επιθεώρηση → Συσκευασία

Αυτό το καθιστά κατάλληλο τόσο για νέες γραμμές παραγωγής όσο και για εργοστάσια που αναβαθμίζονται από τη χειροκίνητη ζύγιση.

Η DONGXIN παρέχει εξατομικευμένες λύσεις ζύγισης και παρτίδας σύμφωνα με διαφορετικά προϊόντα επιτραπέζιων σκευών, την κατανάλωση υλικών και τη διάταξη του εργοστασίου.

Η τυπική διαμόρφωση καλύπτει:20–500 γρ

Εάν τα προϊόντα του πελάτη απαιτούν διαφορετικές ποσότητες υλικών, το σύστημα ζύγισης μπορεί να αξιολογηθεί σύμφωνα με:Ελάχιστο βάρος σκόνης / Μέγιστο βάρος σκόνης / μέγεθος προϊόντος / χωρητικότητα καλουπιού

Η χοάνη τροφοδοσίας μπορεί να ρυθμιστεί σύμφωνα με τις απαιτήσεις παραγωγής.

Η προσαρμογή μπορεί να περιλαμβάνει:Χωρητικότητα χοάνης / Θέση τροφοδοσίας / Ύψος χοάνης / Έξοδος σκόνης

Μια κατάλληλη διαμόρφωση χοάνης βοηθά στη μείωση της περιττής αναπλήρωσης υλικού κατά τη συνεχή παραγωγή.

Για τα υπάρχοντα εργοστάσια, οι διαστάσεις της μηχανής και η θέση εκφόρτισης μπορούν να αξιολογηθούν σύμφωνα με τον περιβάλλοντα εξοπλισμό.

Σημαντικές εκτιμήσεις περιλαμβάνουν:Θέση προθερμαντήρα / Θέση υδραυλικής πρέσας / Χώρος εργασίας χειριστή / Κατεύθυνση μεταφοράς υλικού

Αυτό διευκολύνει την ενσωμάτωση του μηχανήματος σε ένα υπάρχον συνεργείο.

Διαφορετικά προϊόντα επιτραπέζιων σκευών μπορούν να χρησιμοποιούν διαφορετικές προκαθορισμένες παραμέτρους ζύγισης.

Μπορούν να δημιουργηθούν τυπικές συνταγές για:Πιάτο / Μπολ / Φλιτζάνι / Δίσκος / Σαλατιέρες / Σερβίρισμα

Η διαχείριση συνταγών απλοποιεί τις συχνές αλλαγές προϊόντων.

Το σύστημα ελέγχου PLC μπορεί να διαμορφωθεί σύμφωνα με τις πραγματικές απαιτήσεις παραγωγής.

Οι επιλογές μπορεί να περιλαμβάνουν:Διαχείριση συνταγών / Παράμετροι παραγωγής / Λειτουργική διεπαφή / Απαιτήσεις επικοινωνίας

Αυτό παρέχει μεγαλύτερη ευελιξία για την αυτοματοποιημένη εργοστασιακή ενσωμάτωση.

Οι διαθέσιμες διαμορφώσεις περιλαμβάνουν:220V / 380V / 50Hz / 60Hz

Οι ηλεκτρικές προδιαγραφές θα πρέπει να επιβεβαιώνονται σύμφωνα με το τοπικό εργοστασιακό τροφοδοτικό του πελάτη.

Κατάλληλο για αυτόματη δοσομέτρηση υλικού για:Πιάτα Δείπνου / Τετράγωνα Πιάτα / Πιάτα Εστιατορίου / Πιάτα Παρουσίασης / Πιάτα σερβιρίσματος

Κάθε προδιαγραφή πλακών μπορεί να χρησιμοποιεί ένα αντίστοιχο προκαθορισμένο βάρος σκόνης.

Τα ισχύοντα προϊόντα περιλαμβάνουν:Μπολ ρυζιού / Μπολ για σούπα / Σαλατάκια / Βαθύ μπολ / Μπολ σερβιρίσματος

Κατά την εναλλαγή μεταξύ διαφορετικών μεγεθών μπολ, οι χειριστές μπορούν να επιλέξουν την αντίστοιχη συνταγή ζύγισης.

Κατάλληλο για:Δίσκοι τροφίμων / Δίσκοι σερβιρίσματος / Δίσκοι ξενοδοχείου / Δίσκοι καφετέριας / Προσαρμοσμένοι δίσκοι

Τα μεγαλύτερα προϊόντα μπορούν να χρησιμοποιούν προσαρμοσμένες ρυθμίσεις ζύγισης ανάλογα με την κατανάλωση υλικού.

Το σύστημα μπορεί επίσης να ρυθμιστεί για:Κύπελλα μελαμίνης / Μικρά μπολ / Μικρά πιάτα / Αξεσουάρ επιτραπέζιων σκευών

Ένα κατάλληλο εύρος ζύγισης πρέπει να επιλέγεται ανάλογα με το υλικό χύτευσης που απαιτείται από κάθε προϊόν.

Ο εξοπλισμός μπορεί να επεξεργαστεί κατάλληλες σκόνες χύτευσης με βάση την ουρία, συμπεριλαμβανομένων:UMC / Urea Formaldehyde Molding Powder

Μπορεί επομένως να εξυπηρετήσει εργοστάσια που κατασκευάζουν προϊόντα τόσο μελαμίνης όσο και χυτευμένων με ουρία.

Για εργοστάσια που παράγουν πολλαπλές συλλογές επιτραπέζιων σκευών, ο έλεγχος βάσει συνταγών απλοποιεί τις αλλαγές στην παραγωγή.

Τυπικός συνδυασμός παραγωγής:Πιάτα + Μπολ + Φλιτζάνια + Δίσκοι + Είδη σερβιρίσματος

Μπορούν να επιλεγούν διαφορετικές συνταγές ανάλογα με το τρέχον καλούπι και το προϊόν.

Πριν από την παραγωγή μηχανών, επιβεβαιώνονται οι απαιτήσεις του πελάτη.

Σημαντικές πληροφορίες περιλαμβάνουν:Τύπος σκόνης καλουπώματος / Ελάχιστο βάρος / Μέγιστο βάρος / Απαιτούμενη ακρίβεια / Προϊόντα επιτραπέζιων σκευών / Ικανότητα παραγωγής / Τάση

Τα κύρια μηχανικά εξαρτήματα προετοιμάζονται και τοποθετούνται.

Τα βασικά συστατικά περιλαμβάνουν:Πλαίσιο μηχανής / Χοάνη τροφοδοσίας / Τροφοδότης κραδασμών / Μονάδα ζύγισης / Μηχανισμός εκκένωσης

Ο αισθητήρας ζύγισης ακριβείας έχει εγκατασταθεί και ρυθμιστεί.

Η δοκιμή επικεντρώνεται σε:Μηδενική σταθερότητα / Απόκριση αισθητήρα / Μέτρηση βάρους / Επαναληπτικότητα

Το σύστημα ελέγχου διαμορφώνεται σύμφωνα με την απαιτούμενη διαδικασία παρτίδας.

Τυπική λογική λειτουργίας:Έναρξη → Γρήγορη τροφοδοσία → Λεπτή τροφοδοσία → Βάρος στόχος → Διακοπή τροφοδοσίας → Εκφόρτωση → Επαναφορά

Το σύστημα ζύγισης βαθμονομείται πριν από τη συνεχή δοκιμή.

Οι κύριοι έλεγχοι βαθμονόμησης περιλαμβάνουν:Σημείο μηδέν / Βάρος αναφοράς / Βάρος στόχος / Επαναληψιμότητα μέτρησης

Η πραγματική σκόνη καλουπώματος μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την αξιολόγηση της απόδοσης της μηχανής.

Η δοκιμή επικεντρώνεται σε:Τροφοδοσία σε σκόνη / Σταθερότητα ζύγισης / Έλεγχος βάρους στόχου / Απόδοση εκκένωσης

Εκτελούνται επαναλαμβανόμενοι αυτόματοι κύκλοι ζύγισης για να αξιολογηθούν:Σταθερότητα κυψελών φορτίου / Απόκριση τροφοδοσίας / Λειτουργία PLC / Αξιοπιστία εκφόρτισης / Συνεχής απόδοση

Πριν από την αποστολή, το μηχάνημα επιθεωρείται για:Ακρίβεια ζύγισης / Έλεγχος PLC / Οθόνη αφής / Σύστημα τροφοδοσίας / Σύστημα εκκένωσης / Ηλεκτρικά εξαρτήματα / Μηχανική δομή

Ελεγχος:Απόκριση αισθητήρα / Σταθερότητα μέτρησης / Επαναληψιμότητα / Αντικραδασμική απόδοση

Ελεγχος:Ροή σκόνης / Ταχύτητα τροφοδοσίας / Λεπτή τροφοδοσία / Απόκριση διακοπής τροφοδοσίας

Ελεγχος:Λειτουργίες οθόνης αφής / Αποθήκευση συνταγών / Προσαρμογή παραμέτρων / Αυτόματος κύκλος

Το μηχάνημα βαθμονομείται και δοκιμάζεται χρησιμοποιώντας κατάλληλα βάρη αναφοράς και υλικό χύτευσης.

Εκτελούνται επαναλαμβανόμενοι κύκλοι παρτίδας πριν από την παράδοση για να επιβεβαιωθεί η σταθερή λειτουργία.

Το μηχάνημα είναι προετοιμασμένο για διεθνή μεταφορά με κατάλληλη προστασία εξαγωγής.

Η συσκευασία μπορεί να περιλαμβάνει:Προστατευτική μεμβράνη / Προστασία από την υγρασία / Στερέωση εξαρτημάτων / Ηλεκτρική προστασία / Ενισχυμένη συσκευασία εξαγωγής

Τα έγγραφα λειτουργίας και τα σχετικά εξαρτήματα μπορούν να συσκευαστούν με το μηχάνημα σύμφωνα με την τελική διαμόρφωση.

Η αυτόματη μηχανή ζύγισης εγκαθίσταται συνήθως πριν από την προθέρμανση του υλικού.

Συνιστώμενη σειρά παραγωγής επιτραπέζιων σκευών μελαμίνης:MMC/UMC Powder → Αυτόματη ζύγιση και παρτίδα → Προθέρμανση υψηλής συχνότητας → Υδραυλική χύτευση με συμπίεση → Αυτόματη λείανση άκρων → ποιοτικός έλεγχος → συσκευασία

Το μηχάνημα μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί ανεξάρτητα για την αντικατάσταση χειροκίνητων σταθμών ζύγισης σε υπάρχοντα εργοστάσια.