Máquina Automática de Pesagem de Alta Precisão para Pó de Melamina com Precisão de ±0,1–0,3g e Velocidade de 120 Ciclos/Min

A Máquina Automática de Pesagem e Dosagem de Pó de Melamina de Precisão é projetada para a preparação precisa de matérias-primas antes do pré-aquecimento e moldagem por compressão hidráulica em fábricas de louças de melamina.

A máquina completa automaticamente o processo de dosagem de material através de: Alimentação de Pó → Pesagem de Precisão → Confirmação de Peso Alvo → Descarga Automática → Próximo Ciclo

Comparada à pesagem manual repetida, a dosagem automática fornece uma quantidade de material mais padronizada para cada ciclo de moldagem e reduz a variação causada por diferentes operadores.

A máquina é adequada para: Composto de Moldagem de Melamina (MMC) / Composto de Moldagem de Ureia (UMC) / Pó de Moldagem de Ureia Formaldeído

Produtos downstream típicos incluem: Pratos de Melamina / Tigelas / Copos / Bandejas / Tigelas de Salada / Louças / Louças Comerciais

O equipamento pode operar independentemente ou ser integrado a uma Máquina de Pré-aquecimento de Alta Frequência e Prensa de Melamina Hidráulica para um fluxo de trabalho de produção de louças mais automatizado.

A faixa de pesagem padrão é: 20–500g

Esta faixa abrange os requisitos de dosagem de material para muitos produtos comuns de louças de melamina e ureia.

A faixa de pesagem também pode ser personalizada de acordo com: Peso do Produto / Tamanho do Molde / Consumo de Pó / Requisitos de Produção

O sistema de pesagem utiliza células de carga industriais para fornecer medição precisa de material.

Precisão de pesagem de referência: ±0,1–0,3g

A dosagem precisa ajuda a manter uma quantidade consistente de composto de moldagem para cada ciclo de produção.

Os benefícios incluem: Redução da Variação de Peso / Melhor Consistência de Lote / Consumo de Material Controlado / Menos Erro Manual

A máquina integra várias etapas de preparação de material em uma única sequência operacional automática.

Ciclo típico: Alimentação Automática → Pesagem Dinâmica → Dosagem Fina → Peso Alvo → Parada de Alimentação → Descarga Automática

Após a descarga do material, o sistema se prepara automaticamente para o próximo ciclo de pesagem.

Isso reduz o trabalho repetitivo de pesagem manual durante a produção contínua de louças.

Equipamentos de fábrica, como prensas hidráulicas, moedores e sistemas de manuseio de materiais, podem gerar vibração durante a produção.

O sistema de pesagem incorpora um design anti-vibração para ajudar a manter a estabilidade da medição em condições de oficina.

Principais benefícios: Sinal Estável / Redução da Interferência de Vibração / Pesagem Consistente / Operação Contínua Confiável

Isso torna a máquina adequada para instalação em oficinas ativas de produção de louças de melamina.

O PLC e a tela sensível ao toque integrados fornecem controle centralizado dos parâmetros de pesagem.

Os operadores podem gerenciar: Peso Alvo / Parâmetros de Alimentação / Receita do Produto / Ciclo de Dosagem / Configurações Operacionais

Diferentes receitas de pesagem podem ser armazenadas para diferentes produtos.

Por exemplo: Tigela Pequena → Prato de Jantar → Tigela Funda → Bandeja de Servir

Ao mudar de produção, os operadores podem selecionar a receita correspondente em vez de redefinir manualmente cada parâmetro.

Os componentes que entram em contato com o pó de moldagem são feitos de aço inoxidável.

As vantagens incluem: Fácil Limpeza / Manuseio de Pó / Redução de Resíduos de Material / Manutenção Prática

A estrutura é adequada para pós finos de moldagem de melamina e ureia usados na fabricação de louças.

A máquina suporta calibração automática para simplificar o ajuste do sistema de pesagem e a operação diária.

A calibração ajuda a manter: Estabilidade do Zero / Medição de Peso / Repetibilidade / Consistência de Lote

Verificações e calibração regulares são recomendadas de acordo com as condições operacionais da fábrica.

A máquina pode ser integrada a um processo de fabricação de louças existente.

Fluxo de trabalho recomendado: Matéria-Prima → Pesagem Automática → Pré-aquecimento de Alta Frequência → Moldagem por Prensa Hidráulica → Moagem de Borda → Inspeção → Embalagem

Isso a torna adequada tanto para novas linhas de produção quanto para fábricas que estão atualizando a pesagem manual.

A DONGXIN fornece soluções personalizadas de pesagem e dosagem de acordo com diferentes produtos de louças, consumo de material e layouts de fábrica.

A configuração padrão abrange: 20–500g

Se os produtos do cliente exigirem diferentes quantidades de material, o sistema de pesagem pode ser avaliado de acordo com: Peso Mínimo de Pó / Peso Máximo de Pó / Tamanho do Produto / Capacidade do Molde

O funil de alimentação pode ser ajustado de acordo com os requisitos de produção.

A personalização pode incluir: Capacidade do Funil / Posição de Alimentação / Altura do Funil / Saída de Pó

Uma configuração de funil adequada ajuda a reduzir o reabastecimento desnecessário de material durante a produção contínua.

Para fábricas existentes, as dimensões da máquina e a posição de descarga podem ser avaliadas de acordo com os equipamentos circundantes.

Considerações importantes incluem: Posição do Pré-aquecedor / Posição da Prensa Hidráulica / Área de Trabalho do Operador / Direção de Transferência de Material

Isso facilita a integração da máquina em uma oficina existente.

Diferentes produtos de louças podem usar diferentes parâmetros de pesagem pré-definidos.

Receitas típicas podem ser criadas para: Prato / Tigela / Copo / Bandeja / Tigela de Salada / Utensílios de Servir

O gerenciamento de receitas simplifica as trocas frequentes de produtos.

O sistema de controle PLC pode ser configurado de acordo com os requisitos reais de produção.

As opções podem incluir: Gerenciamento de Receitas / Parâmetros de Produção / Interface Operacional / Requisitos de Comunicação

Isso oferece maior flexibilidade para a integração de fábricas automatizadas.

As configurações disponíveis incluem: 220V / 380V / 50Hz / 60Hz

As especificações elétricas devem ser confirmadas de acordo com a fonte de alimentação da fábrica local do cliente.

Adequado para dosagem automática de material para: Pratos de Jantar / Pratos Quadrados / Pratos de Restaurante / Pratos de Apresentação / Pratos de Servir

Cada especificação de prato pode usar um peso de pó pré-definido correspondente.

Os produtos aplicáveis incluem: Tigelas de Arroz / Tigelas de Sopa / Tigelas de Salada / Tigelas Fundas / Tigelas de Servir

Ao alternar entre diferentes tamanhos de tigelas, os operadores podem selecionar a receita de pesagem correspondente.

Adequado para: Bandejas de Alimentos / Bandejas de Servir / Bandejas de Hotel / Bandejas de Cafeteria / Bandejas Personalizadas

Produtos maiores podem usar configurações de pesagem personalizadas de acordo com o consumo de material.

O sistema também pode ser configurado para: Copos de Melamina / Tigelas Pequenas / Pratos Pequenos / Acessórios de Louças

Uma faixa de pesagem adequada deve ser selecionada de acordo com o material de moldagem necessário para cada produto.

O equipamento pode processar pós de moldagem à base de ureia adequados, incluindo: UMC / Pó de Moldagem de Ureia Formaldeído

Portanto, pode atender a fábricas que fabricam produtos moldados de melamina e ureia.

Para fábricas que produzem várias coleções de louças, o controle baseado em receitas simplifica as mudanças de produção.

Combinação típica de produção: Pratos + Tigelas + Copos + Bandejas + Utensílios de Servir

Diferentes receitas podem ser selecionadas de acordo com o molde e o produto atuais.

Antes da produção da máquina, os requisitos do cliente são confirmados.

Informações importantes incluem: Tipo de Pó de Moldagem / Peso Mínimo / Peso Máximo / Precisão Necessária / Produtos de Louças / Capacidade de Produção / Tensão

Os principais componentes mecânicos são preparados e instalados.

Os componentes principais incluem: Estrutura da Máquina / Funil de Alimentação / Alimentador de Vibração / Unidade de Pesagem / Mecanismo de Descarga

O sensor de pesagem de precisão é instalado e ajustado.

Os testes se concentram em: Estabilidade do Zero / Resposta do Sensor / Medição de Peso / Repetibilidade

O sistema de controle é configurado de acordo com o processo de dosagem necessário.

Lógica operacional típica: Iniciar → Alimentação Rápida → Alimentação Fina → Peso Alvo → Parar Alimentação → Descarga → Reset

O sistema de pesagem é calibrado antes dos testes contínuos.

As principais verificações de calibração incluem: Ponto Zero / Peso de Referência / Peso Alvo / Repetibilidade da Medição

O pó de moldagem real pode ser usado para avaliar o desempenho da máquina.

Os testes se concentram em: Alimentação de Pó / Estabilidade de Pesagem / Controle de Peso Alvo / Desempenho de Descarga

Ciclos repetidos de pesagem automática são realizados para avaliar: Estabilidade da Célula de Carga / Resposta de Alimentação / Operação do PLC / Confiabilidade de Descarga / Desempenho Contínuo

Antes do envio, a máquina é inspecionada para: Precisão de Pesagem / Controle PLC / Tela Sensível ao Toque / Sistema de Alimentação / Sistema de Descarga / Componentes Elétricos / Estrutura Mecânica

Verificando: Resposta do Sensor / Estabilidade da Medição / Repetibilidade / Desempenho Anti-Vibração

Verificando: Fluxo de Pó / Velocidade de Alimentação / Alimentação Fina / Resposta de Parada de Alimentação

Verificando: Funções da Tela Sensível ao Toque / Armazenamento de Receitas / Ajuste de Parâmetros / Ciclo Automático

A máquina é calibrada e testada usando pesos de referência apropriados e material de moldagem.

Ciclos repetidos de dosagem são realizados antes da entrega para confirmar a operação estável.

A máquina é preparada para transporte internacional com proteção adequada para exportação.

A embalagem pode incluir: Filme Protetor / Proteção contra Umidade / Fixação de Componentes / Proteção Elétrica / Embalagem Reforçada para Exportação

Documentos operacionais e acessórios relacionados podem ser embalados com a máquina de acordo com a configuração final.

A máquina de pesagem automática é normalmente instalada antes do pré-aquecimento do material.

Sequência recomendada de produção de louças de melamina: Pó MMC/UMC → Pesagem e Dosagem Automática → Pré-aquecimento de Alta Frequência → Moldagem por Compressão Hidráulica → Moagem Automática de Borda → Inspeção de Qualidade → Embalagem

A máquina também pode ser usada independentemente para substituir estações de pesagem manual em fábricas existentes.