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| Marchio: | DONGXIN |
| Numero di modello: | H001 |
| MOQ: | 1 set |
| Prezzo: | Negoziabile |
| Termini di pagamento: | L/C, T/T |
| Capacità di fornitura: | 20 set/mese |
La Macchina automatica di pesatura e dosaggio di polvere di melammina di precisione è progettata per la preparazione accurata delle materie prime prima del preriscaldamento e dello stampaggio a compressione idraulica nelle fabbriche di stoviglie in melammina.
La macchina completa automaticamente il processo di dosaggio del materiale attraverso: Alimentazione polvere → Pesatura di precisione → Conferma peso target → Scarico automatico → Ciclo successivo
Rispetto alla pesatura manuale ripetuta, il dosaggio automatico fornisce una quantità di materiale più standardizzata per ogni ciclo di stampaggio e riduce la variazione causata da diversi operatori.
La macchina è adatta per: Composto per stampaggio melammina (MMC) / Composto per stampaggio urea (UMC) / Polvere per stampaggio urea-formaldeide
I tipici prodotti a valle includono: Piatti in melammina / Ciotole / Tazze / Vassoi / Ciotole per insalata / Stoviglie / Stoviglie commerciali
L'attrezzatura può funzionare in modo indipendente o essere integrata con una Macchina di preriscaldamento ad alta frequenza e pressa idraulica per melammina per un flusso di lavoro di produzione di stoviglie più automatizzato.
L'intervallo di pesatura standard è: 20–500g
Questo intervallo copre i requisiti di dosaggio del materiale per molti prodotti comuni di stoviglie in melammina e urea.
L'intervallo di pesatura può anche essere personalizzato in base a: Peso del prodotto / Dimensioni dello stampo / Consumo di polvere / Requisiti di produzione
Il sistema di pesatura utilizza celle di carico industriali per fornire una misurazione precisa del materiale.
Precisione di pesatura di riferimento: ±0.1–0.3g
Il dosaggio accurato aiuta a mantenere una quantità costante di composto per stampaggio per ogni ciclo di produzione.
I vantaggi includono: Riduzione della variazione di peso / Migliore consistenza del lotto / Consumo di materiale controllato / Meno errori manuali
La macchina integra diversi passaggi di preparazione del materiale in un'unica sequenza operativa automatica.
Ciclo tipico: Alimentazione automatica → Pesatura dinamica → Dosaggio fine → Peso target → Arresto alimentazione → Scarico automatico
Dopo lo scarico del materiale, il sistema si prepara automaticamente per il ciclo di pesatura successivo.
Ciò riduce il lavoro di pesatura manuale ripetitivo durante la produzione continua di stoviglie.
Le attrezzature di fabbrica come presse idrauliche, smerigliatrici e sistemi di movimentazione dei materiali possono generare vibrazioni durante la produzione.
Il sistema di pesatura incorpora un design antivibrazione per aiutare a mantenere la stabilità della misurazione in condizioni di officina.
Principali vantaggi: Segnale stabile / Riduzione interferenze da vibrazioni / Pesatura costante / Funzionamento continuo affidabile
Ciò rende la macchina adatta all'installazione all'interno di officine di produzione di stoviglie in melammina attive.
Il PLC integrato e il touchscreen forniscono un controllo centralizzato dei parametri di pesatura.
Gli operatori possono gestire: Peso target / Parametri di alimentazione / Ricetta prodotto / Ciclo di dosaggio / Impostazioni operative
Diverse ricette di pesatura possono essere memorizzate per prodotti diversi.
Ad esempio: Ciotola piccola → Piatto piano → Ciotola profonda → Vassoio da portata
Quando si cambia produzione, gli operatori possono selezionare la ricetta corrispondente invece di reimpostare manualmente ogni parametro.
I componenti che entrano in contatto con la polvere di stampaggio sono realizzati in acciaio inossidabile.
I vantaggi includono: Facile pulizia / Gestione polvere / Riduzione residui di materiale / Manutenzione pratica
La struttura è adatta per polveri fini di melammina e urea utilizzate nella produzione di stoviglie.
La macchina supporta la calibrazione automatica per semplificare la regolazione del sistema di pesatura e il funzionamento quotidiano.
La calibrazione aiuta a mantenere: Stabilità dello zero / Misurazione del peso / Ripetibilità / Consistenza del lotto
Si raccomanda un controllo e una calibrazione regolari in base alle condizioni operative della fabbrica.
La macchina può essere integrata in un processo di produzione di stoviglie esistente.
Flusso di lavoro consigliato: Materia prima → Pesatura automatica → Preriscaldamento ad alta frequenza → Stampaggio a pressa idraulica → Smerigliatura bordi → Ispezione → Imballaggio
Ciò la rende adatta sia per nuove linee di produzione che per fabbriche che passano dalla pesatura manuale.
| Componente | Funzione |
|---|---|
| Tramoggia di alimentazione in acciaio inossidabile | Contiene la polvere di stampaggio prima della pesatura |
| Unità di alimentazione a vibrazione | Controlla l'alimentazione della polvere nella sezione di pesatura |
| Cella di carico di precisione | Misura la quantità di materiale richiesta |
| Contenitore di pesatura | Contiene il materiale durante la pesatura |
| Controllore PLC | Controlla la sequenza di dosaggio automatica |
| HMI touchscreen | Fornisce gestione ricette e parametri |
| Unità di scarico automatica | Rilascia il materiale dopo aver raggiunto il peso target |
| Struttura antivibrazione | Riduce le interferenze esterne da vibrazioni |
| Armadio di controllo elettrico | Controlla i componenti elettrici e di automazione |
| Telaio macchina | Supporta il sistema di pesatura completo |
| Gruppo di protezione di sicurezza | Supporta il funzionamento industriale controllato |
| Parametro | Specifiche |
|---|---|
| Nome prodotto | Macchina automatica di pesatura e dosaggio polvere di melammina |
| Modello | H001 |
| Tipo macchina | Attrezzatura automatica di pesatura e dosaggio polveri |
| Metodo di lavorazione | Alimentazione e pesatura automatica |
| Intervallo di pesatura | 20–500g |
| Personalizzazione intervallo di pesatura | Disponibile |
| Precisione di pesatura | ±0.1–0.3g |
| Velocità massima di lavoro | Fino a 120 cicli/min |
| Sistema di controllo | PLC + Touchscreen |
| Calibrazione | Calibrazione automatica |
| Parti a contatto con il materiale | Acciaio inossidabile |
| Metodo di alimentazione | Alimentazione automatica a vibrazione |
| Metodo di scarico | Automatico |
| Design di protezione | Antivibrazione / Antipolvere |
| Materiali applicabili | MMC / UMC / Polvere per stampaggio urea-formaldeide |
| Tensione | 220V / 380V |
| Frequenza | 50Hz / 60Hz personalizzabile |
| Dimensioni complessive | 1350 * 775 * 2300 mm |
| Peso macchina | 200–280 kg |
| Attrezzature abbinate | Preriscaldatore / Pressa idraulica per melammina |
| Applicazione principale | Dosaggio materiale stoviglie in melammina |
| Marca | DONGXIN |
| Luogo di origine | Guangdong, Cina |
| MOQ | 1 Set |
| Capacità di fornitura | 50 Set al mese |
| OEM/ODM | Disponibile |
DONGXIN fornisce soluzioni personalizzate di pesatura e dosaggio in base a diversi prodotti di stoviglie, consumo di materiale e layout di fabbrica.
La configurazione standard copre: 20–500g
Se i prodotti del cliente richiedono quantità di materiale diverse, il sistema di pesatura può essere valutato in base a: Peso minimo polvere / Peso massimo polvere / Dimensioni prodotto / Capacità stampo
La tramoggia di alimentazione può essere regolata in base ai requisiti di produzione.
La personalizzazione può includere: Capacità tramoggia / Posizione di alimentazione / Altezza tramoggia / Uscita polvere
Una configurazione di tramoggia adeguata aiuta a ridurre i riempimenti di materiale non necessari durante la produzione continua.
Per le fabbriche esistenti, le dimensioni della macchina e la posizione di scarico possono essere valutate in base alle attrezzature circostanti.
Considerazioni importanti includono: Posizione preriscaldatore / Posizione pressa idraulica / Area di lavoro operatore / Direzione trasferimento materiale
Ciò rende la macchina più facile da integrare in un'officina esistente.
Diversi prodotti di stoviglie possono utilizzare diversi parametri di pesatura preimpostati.
Le ricette tipiche possono essere create per: Piatto / Ciotola / Tazza / Vassoio / Ciotola per insalata / Stoviglie da portata
La gestione delle ricette semplifica i frequenti cambi di prodotto.
Il sistema di controllo PLC può essere configurato in base ai requisiti di produzione effettivi.
Le opzioni possono includere: Gestione ricette / Parametri di produzione / Interfaccia operativa / Requisiti di comunicazione
Ciò offre maggiore flessibilità per l'integrazione automatizzata in fabbrica.
Le configurazioni disponibili includono: 220V / 380V / 50Hz / 60Hz
Le specifiche elettriche devono essere confermate in base all'alimentazione elettrica della fabbrica locale del cliente.
Adatto per il dosaggio automatico del materiale per: Piatti piani / Piatti quadrati / Piatti da ristorante / Piatti da presentazione / Piatti da portata
Ogni specifica di piatto può utilizzare un peso di polvere preimpostato corrispondente.
I prodotti applicabili includono: Ciotole per riso / Ciotole per zuppa / Ciotole per insalata / Ciotole profonde / Ciotole da portata
Quando si passa da diverse dimensioni di ciotole, gli operatori possono selezionare la ricetta di pesatura corrispondente.
Adatto per: Vassoi per alimenti / Vassoi da portata / Vassoi per hotel / Vassoi per caffetteria / Vassoi personalizzati
Prodotti più grandi possono utilizzare impostazioni di pesatura personalizzate in base al consumo di materiale.
Il sistema può anche essere configurato per: Tazze in melammina / Ciotole piccole / Piatti piccoli / Accessori per stoviglie
Un intervallo di pesatura adeguato dovrebbe essere selezionato in base al materiale di stampaggio richiesto da ciascun prodotto.
L'attrezzatura può processare polveri per stampaggio a base di urea adatte, tra cui: UMC / Polvere per stampaggio urea-formaldeide
Può quindi servire fabbriche che producono sia prodotti stampati in melammina che in urea.
Per le fabbriche che producono più collezioni di stoviglie, il controllo basato su ricette semplifica i cambi di produzione.
Combinazione di produzione tipica: Piatti + Ciotole + Tazze + Vassoi + Stoviglie da portata
Diverse ricette possono essere selezionate in base allo stampo e al prodotto corrente.
Prima della produzione della macchina, i requisiti del cliente vengono confermati.
Informazioni importanti includono: Tipo polvere di stampaggio / Peso minimo / Peso massimo / Precisione richiesta / Prodotti stoviglie / Capacità produttiva / Tensione
I componenti meccanici principali vengono preparati e installati.
I componenti chiave includono: Telaio macchina / Tramoggia di alimentazione / Alimentatore a vibrazione / Unità di pesatura / Meccanismo di scarico
Il sensore di pesatura di precisione viene installato e regolato.
Il test si concentra su: Stabilità dello zero / Risposta sensore / Misurazione peso / Ripetibilità
Il sistema di controllo viene configurato in base al processo di dosaggio richiesto.
Logica operativa tipica: Avvio → Alimentazione rapida → Alimentazione fine → Peso target → Arresto alimentazione → Scarico → Reset
Il sistema di pesatura viene calibrato prima del test continuo.
I principali controlli di calibrazione includono: Punto zero / Peso di riferimento / Peso target / Ripetibilità misurazione
La polvere di stampaggio effettiva può essere utilizzata per valutare le prestazioni della macchina.
Il test si concentra su: Alimentazione polvere / Stabilità pesatura / Controllo peso target / Prestazioni di scarico
Vengono eseguiti cicli di pesatura automatici ripetuti per valutare: Stabilità cella di carico / Risposta alimentazione / Funzionamento PLC / Affidabilità scarico / Prestazioni continue
Prima della spedizione, la macchina viene ispezionata per: Precisione pesatura / Controllo PLC / Touchscreen / Sistema alimentazione / Sistema scarico / Componenti elettrici / Struttura meccanica
Controllo: Risposta sensore / Stabilità misurazione / Ripetibilità / Prestazioni antivibrazione
Controllo: Flusso polvere / Velocità alimentazione / Alimentazione fine / Risposta arresto alimentazione
Controllo: Funzioni touchscreen / Archiviazione ricette / Regolazione parametri / Ciclo automatico
La macchina viene calibrata e testata utilizzando pesi di riferimento e materiale di stampaggio appropriati.
Vengono eseguiti cicli di dosaggio ripetuti prima della consegna per confermare il funzionamento stabile.
La macchina viene preparata per il trasporto internazionale con un'adeguata protezione per l'esportazione.
L'imballaggio può includere: Pellicola protettiva / Protezione umidità / Fissaggio componenti / Protezione elettrica / Imballaggio rinforzato per esportazione
I documenti operativi e gli accessori correlati possono essere imballati con la macchina in base alla configurazione finale.
La macchina di pesatura automatica viene normalmente installata prima del preriscaldamento del materiale.
Sequenza di produzione raccomandata per stoviglie in melammina: Polvere MMC/UMC → Pesatura e dosaggio automatico → Preriscaldamento ad alta frequenza → Stampaggio a compressione idraulica → Smerigliatura automatica bordi → Ispezione qualità → Imballaggio
La macchina può anche essere utilizzata in modo indipendente per sostituire le stazioni di pesatura manuale nelle fabbriche esistenti.
L'intervallo di pesatura standard è: 20–500g
L'intervallo può essere personalizzato in base ai prodotti di stoviglie del cliente e ai requisiti del materiale di stampaggio.
La precisione di pesatura di riferimento è: ±0.1–0.3g
Le prestazioni operative effettive possono essere influenzate dalle caratteristiche del materiale, dalle vibrazioni, dalle impostazioni della macchina e dalle condizioni dell'officina.
Sì.
Il touchscreen PLC può gestire diverse ricette di prodotto per prodotti come: Piatti / Ciotole / Tazze / Vassoi / Ciotole per insalata
Ciò rende il cambio prodotto più conveniente.
Sì.
L'attrezzatura è particolarmente adatta per sostituire il lavoro ripetitivo di pesatura manuale della polvere e può essere integrata nelle linee di produzione esistenti.
L'altezza della macchina, la configurazione della tramoggia e la posizione di scarico possono essere valutate in base al layout dell'officina del cliente.
Si prega di fornire: Tipo polvere / Peso minimo pesatura / Peso massimo pesatura / Precisione richiesta / Tipi di prodotto / Capacità produttiva / Tensione di fabbrica
Per una linea di produzione esistente, foto delle attrezzature e informazioni sul layout dell'officina possono anche aiutare a determinare la configurazione appropriata.
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