Ατομική ζυγαριά ακριβείας με έλεγχο με οθόνη αφής PLC για τη μάζαση μελαμίνης σε σκόνη (ακρίβεια ± 0,1 g ± 1,0 g, εύρος 10 5000 g)

Σχεδιασμένο για ακριβή δοσομέτρηση πρώτων υλών πριν από τη συμπίεση σε καλούπια στην παραγωγή επιτραπέζιων σκευών από μελαμίνη και ουρία, αυτό το μηχάνημα αυτοματοποιεί την πλήρη διαδικασία δοσομέτρησης, συμπεριλαμβανομένης της τροφοδοσίας σκόνης, της ακριβούς ζύγισης, της επιβεβαίωσης βάρους στόχου, της αυτόματης εκφόρτωσης και της επαναφοράς κύκλου.

Η Αυτόματη Μηχανή Ζύγισης & Δοσομέτρησης Σκόνης Μελαμίνης αντικαθιστά τη χειροκίνητη ζύγιση με αυτοματοποιημένες διαδικασίες κατάλληλες για:

• Σύνθετο Υλικό Μελαμίνης (MMC)
• Σύνθετο Υλικό Ουρίας (UMC)
• Σκόνη Μορφοποίησης Ουρίας-Φορμαλδεΰδης

Με έλεγχο PLC οθόνης αφής, κυψέλες φορτίου υψηλής ακρίβειας και προσαρμόσιμες παραμέτρους ζύγισης, το μηχάνημα διατηρεί σταθερές ποσότητες υλικού για διάφορα προϊόντα επιτραπέζιων σκευών, όπως πιάτα, μπολ, δίσκοι, κούπες, σκεύη σερβιρίσματος και πλήρη σετ επιτραπέζιων σκευών.

Ακρίβεια ζύγισης αναφοράς: ±0.1g – ±1.0g. Το ηλεκτρονικό σύστημα ζύγισης με κυψέλες φορτίου παρέχει γρήγορη μέτρηση υλικού και επαναλαμβανόμενη δοσομέτρηση, μειώνοντας τα σφάλματα χειροκίνητης ζύγισης και τις διακυμάνσεις υλικού.

Εύρος ζύγισης αναφοράς: 10g – 5000g, προσαρμόσιμο για υποστήριξη προϊόντων από μικρά επιτραπέζια σκεύη έως μεγάλους δίσκους και σκεύη σερβιρίσματος.

Ο πλήρης αυτοματοποιημένος κύκλος δοσομέτρησης μειώνει την επαναλαμβανόμενη χειροκίνητη εργασία και βελτιώνει τη συνέπεια στην προετοιμασία του υλικού.

Έξυπνο σύστημα ελέγχου PLC με HMI οθόνης αφής για εύκολη ρύθμιση παραμέτρων και αλλαγές παραγωγής.

Αποθηκεύστε διαφορετικές παραμέτρους ζύγισης για διάφορα προϊόντα, ιδανικό για εργοστάσια που παράγουν πολλαπλές συλλογές επιτραπέζιων σκευών.

Το εύρος ζύγισης μπορεί να διαμορφωθεί σύμφωνα με το βάρος του προϊόντος, τη χωρητικότητα του καλουπιού, το μέγεθος των επιτραπέζιων σκευών και τις απαιτήσεις του κύκλου παραγωγής.

Η διαμόρφωση της χοάνης σχεδιάζεται σύμφωνα με την κατανάλωση σκόνης, την παραγωγική ικανότητα, τη συχνότητα τροφοδοσίας και τον χώρο του εργαστηρίου.

Η δομή της μηχανής είναι προσαρμόσιμη για ενσωμάτωση με τον υπάρχοντα εξοπλισμό παραγωγής, συμπεριλαμβανομένου του ύψους της μηχανής, της θέσης της χοάνης, της θέσης εκφόρτωσης και του ύψους της εξόδου.

Οι συνταγές παραγωγής είναι διαμορφώσιμες για διαφορετικά προϊόντα επιτραπέζιων σκευών, συμπεριλαμβανομένου του βάρους στόχου, της ταχύτητας τροφοδοσίας, της ακριβούς τροφοδοσίας και της ακολουθίας δοσομέτρησης.

Η ηλεκτρική διαμόρφωση ταιριάζει με τα τοπικά πρότυπα του εργοστασίου με διαθέσιμες επιλογές για 220V/380V και 50Hz/60Hz.

Η μηχανή μπορεί να διαμορφωθεί για να λειτουργεί με προθερμαντήρες υψηλής συχνότητας, υδραυλικές πρέσες μελαμίνης και αυτόματες μηχανές λείανσης.

Αυτόματη δοσομέτρηση σκόνης για επιτραπέζια πιάτα, τετράγωνα πιάτα, πιάτα εστιατορίου, πιάτα σερβιρίσματος και διακοσμητικά πιάτα με αποθηκευμένα διαφορετικά βάρη στόχου σύμφωνα με το μέγεθος του πιάτου.

Κατάλληλο για μπολ ρυζιού, μπολ σούπας, μπολ σαλάτας, βαθιά μπολ και μπολ σερβιρίσματος με διαφορετικές συνταγές ζύγισης για διάφορα μεγέθη μπολ.

Εφαρμόσιμο σε δίσκους σερβιρίσματος, δίσκους φαγητού, δίσκους ξενοδοχείου, δίσκους καντίνας και δίσκους με διαμερίσματα με ρυθμιζόμενη ποσότητα σκόνης ανάλογα με τις διαστάσεις και το βάρος του δίσκου.

Κατάλληλες διαμορφώσεις για κούπες μελαμίνης, μικρά πιάτα, μικρά μπολ και αξεσουάρ επιτραπέζιων σκευών.

Η μηχανή μπορεί επίσης να επεξεργαστεί UMC και σκόνη μορφοποίησης ουρίας-φορμαλδεΰδης για επιτραπέζια σκεύη από ρητίνη ουρίας και σχετικά θερμοσκληρυνόμενα προϊόντα χυτευμένα.

Η ζύγιση βάσει συνταγής είναι ιδανική για εργοστάσια που αλλάζουν συχνά μεταξύ πιάτων, μπολ, δίσκων, κούπας και σκευών σερβιρίσματος.

Μια ολοκληρωμένη διαδικασία 8 βημάτων παραγωγής και δοκιμών διασφαλίζει τη βέλτιστη απόδοση της μηχανής:

1. Επιβεβαίωση Διαμόρφωσης
2. Μηχανική Συναρμολόγηση
3. Εγκατάσταση Κυψέλης Φορτίου
4. Ενσωμάτωση PLC & Οθόνης Αφής
5. Δοκιμή Βαθμονόμησης
6. Δοκιμή Τροφοδοσίας Σκόνης
7. Δοκιμή Συνεχούς Κύκλου
8. Τελική Επιθεώρηση

Ο αυστηρός ποιοτικός έλεγχος περιλαμβάνει επιθεώρηση συστήματος ζύγισης, επιθεώρηση συστήματος τροφοδοσίας, επιθεώρηση συστήματος ελέγχου, επιθεώρηση συστήματος εκφόρτωσης και τελική δοκιμή λειτουργίας για επιβεβαίωση της λειτουργίας της μηχανής πριν από την παράδοση.

Τυπική συσκευασία σε ξύλινη θήκη εξαγωγής με προστασία μεταφοράς, συμπεριλαμβανομένης προστατευτικής μεμβράνης, προστασίας από υγρασία, στερέωσης εξαρτημάτων, προστασίας ηλεκτρικών εξαρτημάτων και ενισχυμένης συσκευασίας εξαγωγής.

Η αυτόματη ζύγιση διατηρεί τις προκαθορισμένες ποσότητες υλικού για κάθε κύκλο παραγωγής και μειώνει την επαναλαμβανόμενη χειροκίνητη ζύγιση, βελτιώνοντας τη συνέπεια της δοσομέτρησης, την αποδοτικότητα παραγωγής, τον έλεγχο υλικού και την επαναληψιμότητα της παρτίδας.

Σχεδιασμένο για σκόνες μορφοποίησης επιτραπέζιων σκευών, συμπεριλαμβανομένου του Σύνθετου Υλικού Μελαμίνης (MMC), του Σύνθετου Υλικού Ουρίας (UMC) και της Σκόνης Μορφοποίησης Ουρίας-Φορμαλδεΰδης με ρυθμιζόμενες παραμέτρους τροφοδοσίας.

Ναι. Διαφορετικά βάρη στόχου και συνταγές παραγωγής μπορούν να διαμορφωθούν για πιάτα, μπολ, κούπες, δίσκους και σκεύη σερβιρίσματος με εύκολη επιλογή συνταγής κατά την αλλαγή προϊόντων.

Ναι. Η δομή εκφόρτωσης, το ύψος της μηχανής και η σχετική διαμόρφωση μπορούν να αξιολογηθούν σύμφωνα με τον υπάρχοντα εξοπλισμό του πελάτη. Παρέχετε τη διάταξη ή τις διαστάσεις του προθερμαντήρα και της πρέσας πριν από την τελική διαμόρφωση.

Παρακαλούμε παρέχετε τον τύπο της σκόνης, το ελάχιστο & μέγιστο βάρος στόχο, τα προϊόντα επιτραπέζιων σκευών, την απαιτούμενη χωρητικότητα, τον υπάρχοντα εξοπλισμό, την τάση του εργοστασίου, τη συχνότητα και τη διάταξη του εργαστηρίου. Δείγματα προϊόντων ή φωτογραφίες γραμμής παραγωγής είναι επίσης χρήσιμα για την αξιολόγηση της κατάλληλης διαμόρφωσης της μηχανής.