เครื่องชั่งอัตโนมัติความแม่นยําสูง พร้อมจอสัมผัส PLC และระยะชั่งที่สามารถปรับแต่งได้

ของเราเครื่องชั่งน้ำหนักอัตโนมัติเต็มรูปแบบได้รับการออกแบบมาสำหรับผู้ผลิตที่ต้องการการวัดน้ำหนักที่เชื่อถือได้และต่อเนื่องในสภาพแวดล้อมการผลิตสมัยใหม่ เครื่องนี้รวมเอาโหลดเซลล์ความแม่นยำสูง, ระบบควบคุม PLC อัจฉริยะ, ระบบสายพานลำเลียง, หน้าจอสัมผัส HMI และเทคโนโลยีการตรวจสอบผลิตภัณฑ์อัตโนมัติไว้ในโซลูชันที่กะทัดรัดเดียว

ระหว่างการทำงาน ผลิตภัณฑ์จะถูกลำเลียงผ่านส่วนชั่งน้ำหนักโดยอัตโนมัติ ระบบจะวัดน้ำหนักผลิตภัณฑ์จริงและเปรียบเทียบกับค่าเป้าหมายที่ตั้งไว้ ผลิตภัณฑ์ที่อยู่นอกช่วงน้ำหนักที่กำหนดสามารถระบุและคัดออกได้โดยอัตโนมัติ

ด้วยช่วงการชั่งน้ำหนักที่ยืดหยุ่น, ความเร็วสายพานลำเลียงที่ปรับได้ และตัวเลือกตัวคัดแยกหลายแบบ เครื่องนี้สามารถกำหนดค่าให้เหมาะกับผลิตภัณฑ์และความต้องการของสายการผลิตที่แตกต่างกันได้

• การชั่งน้ำหนักแบบไดนามิกความแม่นยำสูง
• การทำงานอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
• ระบบควบคุมแบบ PLC
• การทำงานสายการผลิตที่รวดเร็วและเสถียร
• การตรวจจับน้ำหนักเกินและน้ำหนักต่ำอัตโนมัติ
• ตัวเลือกการคัดแยกอัตโนมัติหลายแบบ
• โครงสร้างเครื่องสแตนเลส
• การทำงานหน้าจอสัมผัส HMI
• การรวมเข้ากับสายการผลิตที่มีอยู่ได้ง่าย
• มีบริการปรับแต่ง OEM และ ODM

เครื่องใช้เซ็นเซอร์ชั่งน้ำหนักเกรดอุตสาหกรรมและเทคโนโลยีดิจิทัลประมวลผลสัญญาณเพื่อให้การวัดน้ำหนักที่เสถียรและทำซ้ำได้ระหว่างการทำงานต่อเนื่อง เหมาะสำหรับการใช้งานที่น้ำหนักผลิตภัณฑ์สม่ำเสมอและการตรวจสอบอัตโนมัติมีความสำคัญ

• ประสิทธิภาพการชั่งน้ำหนักที่เสถียร
• ความสามารถในการทำซ้ำสูง
• การวัดที่รวดเร็ว
• การเปรียบเทียบน้ำหนักอัตโนมัติ
• ลดการตรวจสอบด้วยตนเอง

ความแม่นยำในการชั่งน้ำหนักสามารถกำหนดค่าได้ตามน้ำหนักผลิตภัณฑ์, ความเร็วในการผลิต และข้อกำหนดการใช้งาน

เครื่องชั่งน้ำหนักอัตโนมัติสามารถติดตั้งเข้ากับสายการผลิตและบรรจุภัณฑ์แบบสายพานลำเลียงต่อเนื่องได้โดยตรง ผลิตภัณฑ์จะถูกถ่ายโอนผ่านส่วนชั่งน้ำหนักโดยอัตโนมัติโดยไม่ต้องชั่งน้ำหนักด้วยตนเอง

ความเร็วสายพานลำเลียงสูงสุด: สูงสุด 60 ม./นาที
กำลังการผลิต: สูงสุด 120 ชิ้น/นาที

ความเร็วในการผลิตจริงขึ้นอยู่กับขนาดผลิตภัณฑ์, น้ำหนัก, ระยะห่าง และการกำหนดค่าสายการผลิต

ระบบควบคุม PLC ให้การทำงานของเครื่องที่เชื่อถือได้และอนุญาตให้กำหนดค่าพารามิเตอร์การผลิตที่แตกต่างกันตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ หน้าจอสัมผัสสี HMI ที่เป็นอุปกรณ์เสริมมีอินเทอร์เฟซที่เรียบง่ายสำหรับผู้ปฏิบัติงาน

• การตั้งค่าพารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์
• การตั้งค่าเป้าหมายน้ำหนัก
• การตรวจสอบน้ำหนัก
• การจัดการข้อมูลการผลิต
• การสลับโปรแกรมผลิตภัณฑ์
• การตรวจสอบการแจ้งเตือน
• การแสดงสถานะเครื่อง

สามารถจัดเก็บโปรแกรมผลิตภัณฑ์ได้หลายโปรแกรมเพื่อการเปลี่ยนผลิตภัณฑ์ที่รวดเร็วยิ่งขึ้น

ระบบจะเปรียบเทียบน้ำหนักผลิตภัณฑ์ที่วัดได้กับขีดจำกัดบนและล่างที่ตั้งไว้ตลอดเวลา ผลิตภัณฑ์สามารถจำแนกเป็นน้ำหนักต่ำ, ผ่านเกณฑ์ หรือน้ำหนักเกินได้โดยอัตโนมัติ

เมื่อตรวจพบผลิตภัณฑ์ที่ไม่อยู่ในข้อกำหนด ระบบสามารถเปิดใช้งานการแจ้งเตือนและนำผลิตภัณฑ์ออกจากกระบวนการผลิตโดยอัตโนมัติ สิ่งนี้ช่วยลดข้อผิดพลาดในการตรวจสอบของมนุษย์และปรับปรุงความสม่ำเสมอของการผลิตโดยรวม

กลไกการคัดแยกที่แตกต่างกันสามารถกำหนดค่าได้ตามประเภทผลิตภัณฑ์และความต้องการของสายการผลิต

ตัวคัดแยกแบบเป่าลม
เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์น้ำหนักเบาและการใช้งานความเร็วสูง

ตัวคัดแยกแบบดัน
เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่บรรจุกล่อง, ถุง และค่อนข้างเสถียร

ตัวคัดแยกแบบตก
เหมาะสำหรับรูปแบบสายพานลำเลียงเฉพาะและผลิตภัณฑ์ที่หนักกว่า

ระบบคัดแยกสามารถปรับแต่งได้ตามขนาดผลิตภัณฑ์, น้ำหนัก, รูปร่าง และความเร็วในการผลิตที่ต้องการ

อินเทอร์เฟซควบคุมหน้าจอสัมผัสช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถปรับพารามิเตอร์การผลิตได้อย่างรวดเร็ว ระบบสามารถจัดเก็บพารามิเตอร์ที่ตั้งไว้ล่วงหน้าสำหรับผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน ทำให้การเปลี่ยนผลิตภัณฑ์ง่ายขึ้นและลดเวลาในการตั้งค่า

ผู้ปฏิบัติงานสามารถตรวจสอบน้ำหนักปัจจุบัน, น้ำหนักเป้าหมาย, ขีดจำกัดบน/ล่าง, ปริมาณการผลิต, สถานะเครื่อง และข้อมูลการแจ้งเตือน

สำหรับโรงงานอัตโนมัติสมัยใหม่ เครื่องชั่งน้ำหนักสามารถติดตั้งอินเทอร์เฟซการสื่อสารได้หลายแบบ

• USB
• RS232
• RS485
• Ethernet

ระบบสามารถกำหนดค่าให้สื่อสารกับระบบจัดการการผลิต, การรวบรวมข้อมูล หรือระบบอัตโนมัติของโรงงานที่เข้ากันได้

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคสามารถปรับแต่งได้ตามลักษณะผลิตภัณฑ์และความต้องการของสายการผลิต

สายการผลิตแต่ละสายมีความต้องการที่แตกต่างกัน เรานำเสนอโซลูชันการชั่งน้ำหนักอัตโนมัติที่ปรับแต่งตามลักษณะผลิตภัณฑ์, กำลังการผลิต และรูปแบบโรงงาน

ช่วงการชั่งน้ำหนักสามารถกำหนดค่าได้ตามน้ำหนักผลิตภัณฑ์, น้ำหนักบรรจุภัณฑ์, ขนาดผลิตภัณฑ์, ความแม่นยำที่ต้องการ และกำลังการผลิต

ช่วงการชั่งน้ำหนักมาตรฐาน: 10–5000 กรัม

ระบบการชั่งน้ำหนักสามารถปรับให้เหมาะสมตามความสมดุลที่ต้องการระหว่างความแม่นยำและความเร็วในการผลิต วิศวกรของเราสามารถกำหนดค่าระบบตามความแม่นยำเป้าหมาย, น้ำหนักผลิตภัณฑ์, ความเร็วสายพานลำเลียง, ระยะห่างระหว่างผลิตภัณฑ์ และกำลังการผลิตที่ต้องการ

เลือกจากโซลูชันการคัดแยกอัตโนมัติที่แตกต่างกัน: เป่าลม, ตัวดันลม, ตัวตก หรือกลไกการคัดแยกที่ปรับแต่งเอง โซลูชันที่เหมาะสมจะถูกเลือกตามขนาดผลิตภัณฑ์, น้ำหนัก, รูปร่าง และการกำหนดค่าสายพานลำเลียง

การกำหนดค่า HMI ที่เป็นอุปกรณ์เสริม ได้แก่ หน้าจอสัมผัส 7 นิ้ว, หน้าจอสัมผัส 10 นิ้ว, อินเทอร์เฟซหลายภาษา, การจัดการสูตรผลิตภัณฑ์, การแสดงข้อมูลการผลิต และอินเทอร์เฟซการทำงานที่ปรับแต่งเอง

เครื่องจักรสามารถจัดหาให้ตามมาตรฐานไฟฟ้าของตลาดปลายทาง การกำหนดค่าที่มีให้ ได้แก่ AC 220V, AC 380V, 50Hz / 60Hz และส่วนประกอบไฟฟ้าที่ปรับแต่งเอง

เหมาะสำหรับการตรวจสอบน้ำหนักอัตโนมัติของอาหารบรรจุหีบห่อ, ขนมขบเคี้ยว, ผลิตภัณฑ์เบเกอรี่, อาหารกระป๋อง, ผลิตภัณฑ์บรรจุขวด, ภาชนะบรรจุอาหาร และผลิตภัณฑ์ที่บรรจุล่วงหน้า ระบบช่วยระบุผลิตภัณฑ์ที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดน้ำหนักที่กำหนดก่อนการบรรจุหรือจัดส่งขั้นสุดท้าย

เหมาะสำหรับบรรจุภัณฑ์เคมี, ผลิตภัณฑ์ผง, วัสดุเม็ด, วัตถุดิบอุตสาหกรรม และภาชนะบรรจุสารเคมี สามารถเลือกการกำหนดค่าสายพานลำเลียงและการชั่งน้ำหนักที่แตกต่างกันตามลักษณะของวัสดุ

เครื่องจักรสามารถใช้สำหรับการตรวจสอบน้ำหนักอัตโนมัติของฮาร์ดแวร์, ส่วนประกอบขนาดเล็ก, ชิ้นส่วนอุตสาหกรรม, อุปกรณ์เสริมเครื่องจักร และส่วนประกอบที่บรรจุหีบห่อ การตรวจสอบน้ำหนักยังช่วยระบุส่วนประกอบที่ขาดหายไปในผลิตภัณฑ์ที่บรรจุหีบห่อได้

เครื่องชั่งน้ำหนักสามารถรวมเข้ากับสายการบรรจุ, สายการบรรจุหีบห่อ, สายการตรวจสอบ, สายการคัดแยก, สายการประกอบ และสายการผลิตอัตโนมัติ ให้ขั้นตอนการควบคุมคุณภาพเพิ่มเติมก่อนที่ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะถูกบรรจุและจัดส่ง

สำหรับการจัดการพัสดุปริมาณมาก การชั่งน้ำหนักอัตโนมัติสามารถใช้สำหรับการตรวจสอบน้ำหนักพัสดุ, การตรวจสอบการจัดส่ง, การคัดแยกพัสดุ, การจำแนกตามน้ำหนัก และการตรวจสอบคำสั่งซื้อ

เพื่อให้มั่นใจในประสิทธิภาพของเครื่องจักรที่เชื่อถือได้ ระบบชั่งน้ำหนักอัตโนมัติแต่ละระบบสามารถตรวจสอบและทดสอบก่อนจัดส่งได้

เรายืนยันประเภทผลิตภัณฑ์, น้ำหนักผลิตภัณฑ์, ขนาดบรรจุภัณฑ์, ความแม่นยำที่ต้องการ, ความเร็วในการผลิต, รูปแบบสายพานลำเลียง และข้อกำหนดการคัดแยกก่อน

ส่วนประกอบเครื่องจักรหลักจะถูกประกอบเข้าด้วยกัน รวมถึงโครงเครื่องจักร, สายพานลำเลียง, แท่นชั่งน้ำหนัก, โหลดเซลล์, ส่วนประกอบป้องกัน และกลไกการคัดแยกอัตโนมัติ

ระบบควบคุมไฟฟ้าจะถูกกำหนดค่าตามข้อมูลจำเพาะของเครื่องจักร ขั้นตอนหลัก ได้แก่ การเขียนโปรแกรม PLC, การเชื่อมต่อเซ็นเซอร์, การกำหนดค่า HMI, การตั้งค่าการแจ้งเตือน, การกำหนดค่าตัวคัดแยก และการทดสอบระบบความปลอดภัย

ระบบการชั่งน้ำหนักจะได้รับการสอบเทียบก่อนส่งมอบ การทดสอบอาจรวมถึงการสอบเทียบศูนย์, การสอบเทียบน้ำหนักมาตรฐาน, การทดสอบความสามารถในการทำซ้ำ, การตั้งค่าน้ำหนักเป้าหมาย และการทดสอบค่าเบี่ยงเบนน้ำหนัก

ก่อนจัดส่ง เครื่องจักรจะได้รับการทดสอบภายใต้สภาวะการทำงาน รายการตรวจสอบรวมถึงความแม่นยำในการชั่งน้ำหนัก, ความเสถียรของสายพานลำเลียง, การตอบสนองของเซ็นเซอร์, การทำงานของ PLC, การทำงานของหน้าจอสัมผัส, การตอบสนองการแจ้งเตือน, การคัดแยกอัตโนมัติ, การหยุดฉุกเฉิน และการป้องกันความปลอดภัย

เครื่องจักรจะได้รับการเตรียมการอย่างระมัดระวังสำหรับการขนส่งระหว่างประเทศ การป้องกันมาตรฐานอาจรวมถึงฟิล์มยืด, การป้องกันความชื้น, การป้องกันส่วนประกอบ, การยึดเครื่องจักร, บรรจุภัณฑ์ส่งออกที่เสริมความแข็งแรง และบรรจุภัณฑ์กล่องไม้เมื่อจำเป็น

เราสามารถรองรับการขนส่งทางทะเล, การขนส่งตู้คอนเทนเนอร์, โลจิสติกส์ระหว่างประเทศ, การขนส่งจากประตูสู่ท่าเรือ และการขนส่งอุปกรณ์แบบรวม โซลูชันบรรจุภัณฑ์และการขนส่งสามารถหารือกันได้ตามประเทศปลายทางและวิธีการจัดส่ง

• ประสิทธิภาพที่เสถียร: ออกแบบมาสำหรับการทำงานในอุตสาหกรรมอย่างต่อเนื่องและการรวมเข้ากับสายการผลิต
• ความแม่นยำสูง: เซ็นเซอร์ชั่งน้ำหนักขั้นสูงให้การวัดที่สม่ำเสมอและทำซ้ำได้
• การกำหนดค่าที่ยืดหยุ่น: ช่วงการชั่งน้ำหนัก, ความเร็ว, ระบบคัดแยก, HMI และข้อมูลจำเพาะทางไฟฟ้าสามารถปรับแต่งได้
• การใช้งานง่าย: หน้าจอสัมผัส HMI มีอินเทอร์เฟซที่เรียบง่ายสำหรับการใช้งานประจำวันและการเปลี่ยนผลิตภัณฑ์
• การรวมเข้าได้ง่าย: เครื่องจักรสามารถเชื่อมต่อกับสายพานลำเลียง, บรรจุภัณฑ์ และระบบการผลิตที่มีอยู่ได้
• การสนับสนุนระดับมืออาชีพ: ตั้งแต่การวิเคราะห์การใช้งานและการกำหนดค่าเครื่องจักรไปจนถึงการผลิต, การทดสอบ และการจัดส่ง มีการสนับสนุนทางเทคนิคตลอดโครงการ