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Pesadora automática de alta precisión con pantalla táctil PLC y rango de pesaje personalizable

Pesadora automática de alta precisión con pantalla táctil PLC y rango de pesaje personalizable

Nombre De La Marca: DONGXIN
Número De Modelo: PH001
Cantidad Mínima De Pedido: 1 juego
Precio: Negociable
Condiciones De Pago: LC, T/T
Capacidad De Suministro: 20 juegos/mes
Información detallada
Lugar de origen:
Porcelana
Certificación:
CE, ISO
Nombre del producto:
Máquina automática de pesaje de polvo de melamina
Material aplicable:
Compuesto de moldeo de melamina (MMC) / Compuesto de moldeo de urea (UMC)
Rango de pesaje:
10 g–5000 g, personalizable
Precisión de peso:
±0,1 g–±1,0 g
Sistema de control:
PLC + Pantalla Táctil
Método de pesaje:
Pesaje electrónico de células de carga
Fuente de alimentación:
CA 220 V/CA 380 V, personalizado
Solicitud:
Línea de producción de vajillas de melamina
Detalles de empaquetado:
Paquete de caja de madera estándar para exportación
Capacidad de la fuente:
20 juegos/mes
Resaltar:

Máquina de pesaje automática de alta precisión

,

equipo de dosificación con pantalla táctil PLC

,

verificador de peso personalizable

Descripción del Producto
Máquina de Pesaje Automática de Alta Precisión para Polvo de Melamina, Equipo de Dosificación con Pantalla Táctil PLC

Descripción del Producto
Máquina de Pesaje Automática de Alta Precisión para Producción Industrial

Nuestra Máquina de Pesaje Totalmente Automática está diseñada para fabricantes que requieren una medición de peso fiable y continua en entornos de producción modernos. La máquina integra una célula de carga de alta precisión, un sistema de control PLC inteligente, un sistema de transporte, una HMI con pantalla táctil y tecnología de inspección automática de productos en una solución compacta.

Durante la operación, los productos se transportan automáticamente a través de la sección de pesaje. El sistema mide el peso real del producto y lo compara con el valor objetivo preestablecido. Los productos fuera del rango de peso especificado pueden ser identificados y rechazados automáticamente.

Con rangos de pesaje flexibles, velocidades de cinta transportadora ajustables y múltiples opciones de expulsores, la máquina puede configurarse para diferentes productos y requisitos de línea de producción.

Beneficios Clave
  • Pesaje dinámico de alta precisión
  • Operación totalmente automática
  • Sistema de control basado en PLC
  • Operación rápida y estable de la línea de producción
  • Detección automática de sobrepeso y bajo peso
  • Múltiples opciones de rechazo automático
  • Construcción de la máquina de acero inoxidable
  • Operación con HMI de pantalla táctil
  • Fácil integración con líneas de producción existentes
  • Personalización OEM y ODM disponible

Características Principales
1. Pesaje Automático de Alta Precisión

La máquina utiliza sensores de pesaje de grado industrial y tecnología de procesamiento de señales digitales para proporcionar una medición de peso estable y repetible durante la operación continua. Es adecuada para aplicaciones donde el peso constante del producto y la inspección automática son importantes.

Ventajas principales:
  • Rendimiento de pesaje estable
  • Alta repetibilidad
  • Medición rápida
  • Comparación automática de peso
  • Inspección manual reducida

La precisión del pesaje se puede configurar según el peso del producto, la velocidad de producción y los requisitos de la aplicación.


2. Integración de Línea de Producción de Alta Velocidad

La máquina de pesaje automático se puede instalar directamente en líneas de producción y envasado continuas basadas en cintas transportadoras. Los productos se transfieren automáticamente a través de la sección de pesaje sin necesidad de pesaje manual.

Velocidad máxima de la cinta transportadora: Hasta 60 m/min
Capacidad de procesamiento: Hasta 120 piezas/min

La velocidad de producción real depende de las dimensiones del producto, el peso, el espaciado y la configuración de la línea de producción.


3. Sistema de Control PLC Inteligente

El sistema de control PLC proporciona un funcionamiento fiable de la máquina y permite configurar diferentes parámetros de producción según los requisitos del producto. La HMI opcional con pantalla táctil a color proporciona una interfaz sencilla para los operarios.

Funciones de la HMI
  • Configuración de parámetros del producto
  • Configuración del peso objetivo
  • Monitorización del peso
  • Gestión de datos de producción
  • Cambio de programas de producto
  • Monitorización de alarmas
  • Visualización del estado de la máquina

Se pueden almacenar múltiples programas de producto para un cambio de producto más rápido.


4. Detección Automática de Sobrepeso y Bajo Peso

El sistema compara continuamente el peso medido del producto con los límites superior e inferior preestablecidos. Los productos pueden clasificarse automáticamente como de bajo peso, calificados o de sobrepeso.

Cuando se detecta un producto fuera de especificación, el sistema puede activar una alarma y retirar automáticamente el producto del flujo de producción. Esto ayuda a reducir los errores de inspección humana y a mejorar la consistencia general de la producción.


5. Sistema de Rechazo Automático

Se pueden configurar diferentes mecanismos de rechazo según el tipo de producto y los requisitos de la línea de producción.

Opciones Disponibles

Expulsor de chorro de aire
Adecuado para productos ligeros y aplicaciones de alta velocidad.

Expulsor de empujador
Adecuado para productos en caja, embolsados y relativamente estables.

Expulsor de caída
Adecuado para diseños de cintas transportadoras específicos y productos más pesados.

El sistema de rechazo se puede personalizar según el tamaño, peso, forma del producto y la velocidad de producción requerida.


6. Fácil Operación y Cambio de Producto

La interfaz de control de pantalla táctil permite a los operarios ajustar rápidamente los parámetros de producción. El sistema puede almacenar parámetros preestablecidos para diferentes productos, lo que facilita el cambio de producto y reduce el tiempo de configuración.

Los operarios pueden monitorizar el peso actual, el peso objetivo, los límites superior/inferior, la cantidad de producción, el estado de la máquina y la información de alarma.


7. Comunicación de Datos e Integración de Fábrica

Para fábricas automatizadas modernas, la máquina de pesaje puede equiparse con múltiples interfaces de comunicación.

Interfaces Opcionales
  • USB
  • RS232
  • RS485
  • Ethernet

El sistema se puede configurar para comunicarse con sistemas compatibles de gestión de producción, recopilación de datos o automatización de fábricas.


Estructura de la Máquina
Componente Función
Célula de carga de alta precisión Mide el peso del producto
Plataforma de pesaje Realiza pesaje dinámico
Sistema de transporte Transporta productos a través del área de pesaje
Controlador PLC Controla el funcionamiento automático de la máquina
HMI de pantalla táctil Proporciona configuración y monitorización de parámetros
Controlador de pesaje digital Procesa señales de pesaje
Expulsor automático Retira productos no conformes
Sistema de alarma Proporciona alertas de sobrepeso/bajo peso
Gabinete de control eléctrico Controla componentes eléctricos
Sistema de seguridad Proporciona parada de emergencia y protección contra sobrecarga

Especificaciones Técnicas
Especificación Detalles
Nombre del Producto Máquina de Pesaje Industrial Totalmente Automática
Modelo PH001
Tipo de Máquina Controladora de peso dinámica automática
Rango de Pesaje 10–5000 g
Precisión ±0.1 g a ±1.0 g
Velocidad Máxima de la Cinta Transportadora Hasta 60 m/min
Capacidad Máxima Hasta 120 piezas/min
Sistema de Control PLC
Pantalla Pantalla Digital / Pantalla Táctil a Color
Tamaño de la Pantalla Táctil 7 pulgadas / 10 pulgadas Opcional
Comunicación RS232 / USB
Comunicación Extendida RS485 / Ethernet
Voltaje CA 220V / 380V, 50Hz
Marco de la Máquina Acero Inoxidable SUS304
Grado de Protección IP65 / IP66 Opcional
Sistema de Rechazo Chorro de aire / Empujador / Caída
Consumo de Aire Aprox. 3.0 L/min
Peso de la Máquina Aprox. 140 kg
MOQ 1 Juego
Embalaje Embalaje Estándar de Exportación
Origen China

Las especificaciones técnicas se pueden personalizar según las características del producto y los requisitos de la línea de producción.


Personalización OEM y ODM
Customized weighing machine in industrial setting
Soluciones de Pesaje Personalizadas para Diferentes Líneas de Producción

Cada línea de producción tiene requisitos diferentes. Ofrecemos soluciones de pesaje automático personalizadas basadas en las características del producto, la capacidad de producción y la distribución de la fábrica.

Personalización del Rango de Pesaje

El rango de pesaje se puede configurar según el peso del producto, el peso del paquete, las dimensiones del producto, la precisión requerida y la capacidad de producción.

Rango de pesaje estándar: 10–5000 g


Configuración de Precisión y Velocidad

El sistema de pesaje se puede optimizar según el equilibrio requerido entre precisión y velocidad de producción. Nuestros ingenieros pueden configurar el sistema basándose en la precisión objetivo, el peso del producto, la velocidad de la cinta transportadora, el espaciado del producto y la capacidad de producción requerida.


Personalización del Expulsor

Elija entre diferentes soluciones de rechazo automático: chorro de aire, empujador neumático, caída o mecanismo de rechazo personalizado. La solución adecuada se selecciona según el tamaño, peso, forma del producto y la configuración de la cinta transportadora.


Personalización de la Pantalla Táctil

Las configuraciones opcionales de HMI incluyen pantalla táctil de 7 pulgadas, pantalla táctil de 10 pulgadas, interfaz multilingüe, gestión de recetas de productos, visualización de datos de producción e interfaz de operación personalizada.


Configuración Eléctrica

La máquina se puede suministrar según los estándares eléctricos del mercado de destino. Las configuraciones disponibles incluyen CA 220V, CA 380V, 50Hz / 60Hz y componentes eléctricos personalizados.


Aplicaciones
Industria de Alimentos y Bebidas

Adecuado para la inspección automática de peso de alimentos envasados, aperitivos, productos de panadería, conservas, productos embotellados, envases de alimentos y productos preenvasados. El sistema ayuda a identificar productos que no cumplen los requisitos de peso especificados antes del envasado o envío final.


Industria Química

Adecuado para envases químicos, productos en polvo, materiales granulares, materias primas industriales y envases químicos. Se pueden seleccionar diferentes configuraciones de cinta transportadora y pesaje según las características del material.


Componentes Industriales

La máquina se puede utilizar para la verificación automática de peso de ferretería, componentes pequeños, piezas industriales, accesorios mecánicos y componentes envasados. La verificación de peso también puede ayudar a identificar componentes faltantes en productos envasados.


Líneas de Producción de Envasado

La máquina de pesaje se puede integrar en líneas de llenado, líneas de envasado, líneas de inspección, líneas de clasificación, líneas de ensamblaje y líneas de producción automáticas. Proporciona un paso adicional de control de calidad antes de que los productos terminados se envasen y envíen.


Logística y Comercio Electrónico

Para el manejo de paquetes de alto volumen, el pesaje automático se puede utilizar para la verificación de peso de paquetes, inspección de envío, clasificación de paquetes, clasificación basada en peso y verificación de pedidos.


Producción y Control de Calidad
Weighing machine production and quality control process
Proceso de Fabricación Profesional

Para garantizar un rendimiento fiable de la máquina, cada sistema de pesaje automático puede ser inspeccionado y probado antes del envío.

Paso 1 — Confirmación de la Aplicación

Primero confirmamos el tipo de producto, el peso del producto, las dimensiones del paquete, la precisión requerida, la velocidad de producción, la disposición de la cinta transportadora y los requisitos de rechazo.

Paso 2 — Ensamblaje Mecánico

Se ensamblan los componentes mecánicos principales, incluido el marco de la máquina, la cinta transportadora, la plataforma de pesaje, la célula de carga, los componentes de protección y el mecanismo de rechazo automático.

Paso 3 — Integración Eléctrica y PLC

El sistema de control eléctrico se configura según las especificaciones de la máquina. Los procedimientos principales incluyen programación del PLC, conexión de sensores, configuración de la HMI, ajuste de alarmas, configuración del expulsor y pruebas del sistema de seguridad.

Paso 4 — Calibración del Pesaje

El sistema de pesaje se calibra antes de la entrega. Las pruebas pueden incluir calibración a cero, calibración con peso estándar, pruebas de repetibilidad, configuración del peso objetivo y pruebas de desviación de peso.

Paso 5 — Pruebas Completas de la Máquina

Antes del envío, la máquina se prueba en condiciones de funcionamiento. Los elementos de inspección incluyen precisión de pesaje, estabilidad de la cinta transportadora, respuesta del sensor, funcionamiento del PLC, funcionamiento de la pantalla táctil, respuesta de alarma, rechazo automático, parada de emergencia y protección de seguridad.


Embalaje y Envío
Embalaje Estándar de Exportación

La máquina se prepara cuidadosamente para el transporte internacional. La protección estándar puede incluir película extensible, protección contra la humedad, protección de componentes, fijación de la máquina, embalaje de exportación reforzado y embalaje en caja de madera cuando sea necesario.

Opciones de Envío

Podemos admitir transporte marítimo, envío en contenedor, logística internacional, transporte puerta a puerto y envío combinado de equipos. Las soluciones de embalaje y transporte se pueden discutir según el país de destino y el método de envío.


¿Por qué elegir nuestra máquina de pesaje automática?
  • Rendimiento Estable: Diseñada para operación industrial continua e integración en líneas de producción.
  • Alta Precisión: Sensores de pesaje avanzados proporcionan mediciones consistentes y repetibles.
  • Configuración Flexible: El rango de pesaje, la velocidad, el sistema de rechazo, la HMI y las especificaciones eléctricas se pueden personalizar.
  • Fácil Operación: La HMI de pantalla táctil proporciona una interfaz sencilla para la operación diaria y el cambio de producto.
  • Fácil Integración: La máquina se puede conectar con sistemas de cinta transportadora, envasado y producción existentes.
  • Soporte Profesional: Desde el análisis de la aplicación y la configuración de la máquina hasta la producción, las pruebas y el envío, el soporte técnico está disponible durante todo el proyecto.

Preguntas Frecuentes
P1: ¿Cuál es el rango de pesaje?
El rango de pesaje estándar es 10–5000 g. Se pueden configurar rangos de pesaje personalizados según el producto y los requisitos de producción.
P2: ¿Qué precisión puede alcanzar la máquina?
El rango de precisión típico es de aproximadamente ±0.1 g a ±1.0 g, dependiendo del peso del producto, la velocidad de la cinta transportadora, el espaciado del producto y las condiciones de operación.
P3: ¿Cuál es la velocidad máxima de producción?
La velocidad de la cinta transportadora puede alcanzar aproximadamente 60 m/min, con una capacidad de procesamiento de hasta 120 piezas por minuto, dependiendo de la aplicación.
P4: ¿Puede la máquina rechazar automáticamente productos con sobrepeso?
Sí. El sistema puede detectar productos con sobrepeso y bajo peso y eliminar automáticamente los productos no conformes utilizando un expulsor de chorro de aire, empujador o caída.
P5: ¿Se puede integrar la máquina en nuestra línea de producción existente?
Sí. La altura de la cinta transportadora, la configuración de la correa, el rango de pesaje, el mecanismo de rechazo, el sistema eléctrico y las interfaces de comunicación se pueden personalizar para que coincidan con su línea de producción existente.
P6: ¿Pueden proporcionar servicio OEM/ODM?
Sí. Podemos personalizar la máquina según su producto, rango de pesaje, precisión requerida, velocidad de producción, distribución de la fábrica y requisitos de control.
P7: ¿Qué fuente de alimentación se requiere?
Las configuraciones eléctricas estándar incluyen CA 220V o CA 380V, 50Hz. Otras especificaciones se pueden personalizar según el mercado de destino.
P8: ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido?
El MOQ estándar es 1 juego, lo que lo hace adecuado tanto para proyectos de líneas de producción individuales como para proyectos de automatización de fábricas más grandes.