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Pesatrice automatica ad alta precisione con schermo a tocco PLC e intervallo di pesatura personalizzabile

Pesatrice automatica ad alta precisione con schermo a tocco PLC e intervallo di pesatura personalizzabile

Marchio: DONGXIN
Numero di modello: PH001
MOQ: 1 insieme
Prezzo: Negoziabile
Termini di pagamento: L/C, T/T
Capacità di fornitura: 20 set/mese
Informazioni dettagliate
Luogo di origine:
Cina
Certificazione:
CE, ISO
Nome del prodotto:
Macchina automatica per pesatura di polvere di melamina
Materiale applicabile:
Composto per stampaggio di melammina (MMC) / Composto per stampaggio di urea (UMC)
Intervallo di pesatura:
10 g–5.000 g, personalizzabile
Precisione di pesatura:
±0,1 g–±1,0 g
Sistema di controllo:
PLC + Touchscreen
Metodo di pesatura:
Pesatura elettronica delle celle di carico
Alimentazione elettrica:
CA 220 V/CA 380 V, personalizzato
Applicazione:
Linea di produzione di stoviglie in melamina
Imballaggi particolari:
Confezione di custodia in legno standard di esportazione
Capacità di alimentazione:
20 set/mese
Evidenziare:

pesatrice automatica di alta precisione

,

Attrezzatura per dosaggio touch screen PLC

,

Gamma di pesatura personalizzabile

Descrizione del prodotto
Macchina automatica di pesatura di polvere di melammina ad alta precisione PLC Touch Screen Attrezzatura di dosaggio

Panoramica del prodotto
Macchina automatica di pesatura ad alta precisione per la produzione industriale

La nostra Macchina di pesatura completamente automatica è progettata per i produttori che richiedono misurazioni di peso affidabili e continue in ambienti di produzione moderni. La macchina integra una cella di carico ad alta precisione, un sistema di controllo PLC intelligente, un sistema di trasporto, un HMI touchscreen e una tecnologia di ispezione automatica del prodotto in un'unica soluzione compatta.

Durante il funzionamento, i prodotti vengono trasportati automaticamente attraverso la sezione di pesatura. Il sistema misura il peso effettivo del prodotto e lo confronta con il valore target preimpostato. I prodotti al di fuori dell'intervallo di peso specificato possono essere identificati e scartati automaticamente.

Con intervalli di pesatura flessibili, velocità del trasportatore regolabili e opzioni di scarto multiple, la macchina può essere configurata per diversi prodotti e requisiti della linea di produzione.

Vantaggi chiave
  • Pesatura dinamica ad alta precisione
  • Funzionamento completamente automatico
  • Sistema di controllo basato su PLC
  • Funzionamento veloce e stabile della linea di produzione
  • Rilevamento automatico di sovrappeso e sottopeso
  • Molteplici opzioni di scarto automatico
  • Costruzione della macchina in acciaio inossidabile
  • Funzionamento HMI touchscreen
  • Facile integrazione con le linee di produzione esistenti
  • Personalizzazione OEM e ODM disponibile

Caratteristiche principali
1. Pesatura automatica ad alta precisione

La macchina utilizza sensori di pesatura di grado industriale e tecnologia di elaborazione del segnale digitale per fornire misurazioni di peso stabili e ripetibili durante il funzionamento continuo. È adatta per applicazioni in cui il peso costante del prodotto e l'ispezione automatica sono importanti.

Principali vantaggi:
  • Prestazioni di pesatura stabili
  • Elevata ripetibilità
  • Misurazione veloce
  • Confronto automatico del peso
  • Ispezione manuale ridotta

L'accuratezza della pesatura può essere configurata in base al peso del prodotto, alla velocità di produzione e ai requisiti dell'applicazione.


2. Integrazione di linee di produzione ad alta velocità

La macchina di pesatura automatica può essere installata direttamente nelle linee di produzione e confezionamento continue basate su trasportatori. I prodotti vengono trasferiti automaticamente attraverso la sezione di pesatura senza richiedere la pesatura manuale.

Velocità massima del trasportatore: Fino a 60 m/min
Capacità di elaborazione: Fino a 120 pezzi/min

La velocità di produzione effettiva dipende dalle dimensioni del prodotto, dal peso, dalla spaziatura e dalla configurazione della linea di produzione.


3. Sistema di controllo PLC intelligente

Il sistema di controllo PLC garantisce un funzionamento affidabile della macchina e consente di configurare diversi parametri di produzione in base ai requisiti del prodotto. L'HMI touchscreen a colori opzionale fornisce un'interfaccia semplice per gli operatori.

Funzioni HMI
  • Impostazione dei parametri del prodotto
  • Impostazione del peso target
  • Monitoraggio del peso
  • Gestione dei dati di produzione
  • Commutazione dei programmi prodotto
  • Monitoraggio allarmi
  • Visualizzazione dello stato della macchina

È possibile memorizzare più programmi prodotto per un cambio prodotto più rapido.


4. Rilevamento automatico di sovrappeso e sottopeso

Il sistema confronta continuamente il peso del prodotto misurato con i limiti superiore e inferiore preimpostati. I prodotti possono essere classificati automaticamente come sottopeso, qualificati o sovrappeso.

Quando viene rilevato un prodotto fuori specifica, il sistema può attivare un allarme e rimuovere automaticamente il prodotto dal flusso di produzione. Ciò contribuisce a ridurre gli errori di ispezione umana e a migliorare la coerenza complessiva della produzione.


5. Sistema di scarto automatico

Diversi meccanismi di scarto possono essere configurati in base al tipo di prodotto e ai requisiti della linea di produzione.

Opzioni disponibili

Scartatore a getto d'aria
Adatto per prodotti leggeri e applicazioni ad alta velocità.

Scartatore a spinta
Adatto per prodotti inscatolati, insaccati e relativamente stabili.

Scartatore a caduta
Adatto per layout di trasportatori specifici e prodotti più pesanti.

Il sistema di scarto può essere personalizzato in base alle dimensioni, al peso, alla forma del prodotto e alla velocità di produzione richiesta.


6. Facile utilizzo e cambio prodotto

L'interfaccia di controllo touchscreen consente agli operatori di regolare rapidamente i parametri di produzione. Il sistema può memorizzare parametri preimpostati per diversi prodotti, facilitando il cambio prodotto e riducendo i tempi di impostazione.

Gli operatori possono monitorare il peso corrente, il peso target, i limiti superiore/inferiore, la quantità di produzione, lo stato della macchina e le informazioni sull'allarme.


7. Comunicazione dati e integrazione di fabbrica

Per le moderne fabbriche automatizzate, la macchina di pesatura può essere dotata di molteplici interfacce di comunicazione.

Interfacce opzionali
  • USB
  • RS232
  • RS485
  • Ethernet

Il sistema può essere configurato per comunicare con sistemi compatibili di gestione della produzione, raccolta dati o automazione di fabbrica.


Struttura della macchina
Componente Funzione
Cella di carico ad alta precisione Misura il peso del prodotto
Piattaforma di pesatura Esegue la pesatura dinamica
Sistema di trasporto Trasporta i prodotti attraverso l'area di pesatura
Controllore PLC Controlla il funzionamento automatico della macchina
HMI touchscreen Fornisce impostazione dei parametri e monitoraggio
Controllore di pesatura digitale Elabora i segnali di pesatura
Scartatore automatico Rimuove i prodotti non conformi
Sistema di allarme Fornisce avvisi di sovrappeso/sottopeso
Armadio di controllo elettrico Controlla i componenti elettrici
Sistema di sicurezza Fornisce arresto di emergenza e protezione da sovraccarico

Specifiche tecniche
Specifica Dettagli
Nome prodotto Macchina di pesatura industriale completamente automatica
Modello PH001
Tipo di macchina Verificatore di peso dinamico automatico
Intervallo di pesatura 10–5000 g
Precisione ±0,1 g a ±1,0 g
Velocità massima del trasportatore Fino a 60 m/min
Capacità massima Fino a 120 pezzi/min
Sistema di controllo PLC
Display Display digitale / Touchscreen a colori
Dimensioni touchscreen 7 pollici / 10 pollici opzionale
Comunicazione RS232 / USB
Comunicazione estesa RS485 / Ethernet
Tensione AC 220V / 380V, 50Hz
Telaio macchina Acciaio inossidabile SUS304
Grado di protezione IP65 / IP66 opzionale
Sistema di scarto Getto d'aria / Spinta / Caduta
Consumo d'aria Circa 3,0 L/min
Peso macchina Circa 140 kg
MOQ 1 Set
Imballaggio Imballaggio standard per l'esportazione
Origine Cina

Le specifiche tecniche possono essere personalizzate in base alle caratteristiche del prodotto e ai requisiti della linea di produzione.


Personalizzazione OEM & ODM
Customized weighing machine in industrial setting
Soluzioni di pesatura personalizzate per diverse linee di produzione

Ogni linea di produzione ha requisiti diversi. Forniamo soluzioni di pesatura automatica personalizzate in base alle caratteristiche del prodotto, alla capacità di produzione e al layout della fabbrica.

Personalizzazione dell'intervallo di pesatura

L'intervallo di pesatura può essere configurato in base al peso del prodotto, al peso della confezione, alle dimensioni del prodotto, alla precisione richiesta e alla capacità di produzione.

Intervallo di pesatura standard: 10–5000 g


Configurazione precisione e velocità

Il sistema di pesatura può essere ottimizzato in base al bilanciamento richiesto tra precisione e velocità di produzione. I nostri ingegneri possono configurare il sistema in base alla precisione target, al peso del prodotto, alla velocità del trasportatore, alla spaziatura del prodotto e alla capacità di produzione richiesta.


Personalizzazione dello scartatore

Scegli tra diverse soluzioni di scarto automatico: getto d'aria, spinta pneumatica, caduta o meccanismo di scarto personalizzato. La soluzione appropriata viene selezionata in base alle dimensioni, al peso, alla forma del prodotto e alla configurazione del trasportatore.


Personalizzazione del touchscreen

Le configurazioni HMI opzionali includono touchscreen da 7 pollici, touchscreen da 10 pollici, interfaccia multilingue, gestione delle ricette prodotto, visualizzazione dei dati di produzione e interfaccia operativa personalizzata.


Configurazione elettrica

La macchina può essere fornita secondo gli standard elettrici del mercato di destinazione. Le configurazioni disponibili includono AC 220V, AC 380V, 50Hz / 60Hz e componenti elettrici personalizzati.


Applicazioni
Industria alimentare e delle bevande

Adatto per l'ispezione automatica del peso di alimenti confezionati, snack, prodotti da forno, cibi in scatola, prodotti in bottiglia, contenitori per alimenti e prodotti pre-confezionati. Il sistema aiuta a identificare i prodotti che non soddisfano i requisiti di peso specificati prima dell'imballaggio o della spedizione finale.


Industria chimica

Adatto per imballaggi chimici, prodotti in polvere, materiali granulari, materie prime industriali e contenitori chimici. Possono essere selezionate diverse configurazioni di trasporto e pesatura in base alle caratteristiche del materiale.


Componenti industriali

La macchina può essere utilizzata per la verifica automatica del peso di ferramenta, piccoli componenti, parti industriali, accessori meccanici e componenti confezionati. Il controllo del peso può anche aiutare a identificare componenti mancanti nei prodotti confezionati.


Linee di produzione di imballaggio

La macchina di pesatura può essere integrata in linee di riempimento, linee di confezionamento, linee di ispezione, linee di smistamento, linee di assemblaggio e linee di produzione automatiche. Fornisce un ulteriore passaggio di controllo qualità prima che i prodotti finiti vengano imballati e spediti.


Logistica ed e-commerce

Per la gestione di pacchi ad alto volume, la pesatura automatica può essere utilizzata per la verifica del peso dei pacchi, l'ispezione di spedizione, lo smistamento dei pacchi, la classificazione basata sul peso e il controllo degli ordini.


Produzione e controllo qualità
Weighing machine production and quality control process
Processo di produzione professionale

Per garantire prestazioni affidabili della macchina, ogni sistema di pesatura automatico può essere ispezionato e testato prima della spedizione.

Passaggio 1 — Conferma dell'applicazione

Confermiamo innanzitutto il tipo di prodotto, il peso del prodotto, le dimensioni della confezione, la precisione richiesta, la velocità di produzione, il layout del trasportatore e i requisiti di scarto.

Passaggio 2 — Assemblaggio meccanico

Vengono assemblati i principali componenti meccanici, tra cui telaio della macchina, trasportatore, piattaforma di pesatura, cella di carico, componenti protettivi e meccanismo di scarto automatico.

Passaggio 3 — Integrazione elettrica e PLC

Il sistema di controllo elettrico è configurato secondo le specifiche della macchina. Le procedure principali includono la programmazione del PLC, la connessione dei sensori, la configurazione dell'HMI, l'impostazione degli allarmi, la configurazione dello scartatore e il test del sistema di sicurezza.

Passaggio 4 — Calibrazione della pesatura

Il sistema di pesatura viene calibrato prima della consegna. I test possono includere calibrazione a zero, calibrazione con peso standard, test di ripetibilità, impostazione del peso target e test di deviazione del peso.

Passaggio 5 — Test completo della macchina

Prima della spedizione, la macchina viene testata in condizioni operative. Gli elementi di ispezione includono precisione di pesatura, stabilità del trasportatore, risposta del sensore, funzionamento del PLC, funzionamento del touchscreen, risposta all'allarme, scarto automatico, arresto di emergenza e protezione di sicurezza.


Imballaggio e spedizione
Imballaggio standard per l'esportazione

La macchina viene preparata con cura per il trasporto internazionale. La protezione standard può includere film estensibile, protezione dall'umidità, protezione dei componenti, fissaggio della macchina, imballaggio rinforzato per l'esportazione e imballaggio in cassa di legno quando necessario.

Opzioni di spedizione

Possiamo supportare trasporto marittimo, spedizione in container, logistica internazionale, trasporto porta-porto e spedizione combinata di attrezzature. Le soluzioni di imballaggio e trasporto possono essere discusse in base al paese di destinazione e al metodo di spedizione.


Perché scegliere la nostra macchina di pesatura automatica?
  • Prestazioni stabili: Progettata per il funzionamento industriale continuo e l'integrazione nella linea di produzione.
  • Alta precisione: Sensori di pesatura avanzati forniscono misurazioni coerenti e ripetibili.
  • Configurazione flessibile: L'intervallo di pesatura, la velocità, il sistema di scarto, le specifiche HMI ed elettriche possono essere personalizzati.
  • Facile utilizzo: L'HMI touchscreen fornisce un'interfaccia semplice per l'uso quotidiano e il cambio prodotto.
  • Facile integrazione: La macchina può essere collegata ai sistemi di trasporto, confezionamento e produzione esistenti.
  • Supporto professionale: Dall'analisi dell'applicazione e dalla configurazione della macchina alla produzione, ai test e alla spedizione, il supporto tecnico è disponibile durante tutto il progetto.

Domande frequenti
D1: Qual è l'intervallo di pesatura?
L'intervallo di pesatura standard è 10–5000 g. Gli intervalli di pesatura personalizzati possono essere configurati in base al prodotto e ai requisiti di produzione.
D2: Quale precisione può raggiungere la macchina?
L'intervallo di precisione tipico è di circa ±0,1 g a ±1,0 g, a seconda del peso del prodotto, della velocità del trasportatore, della spaziatura del prodotto e delle condizioni operative.
D3: Qual è la velocità di produzione massima?
La velocità del trasportatore può raggiungere circa 60 m/min, con una capacità di elaborazione fino a 120 pezzi al minuto, a seconda dell'applicazione.
D4: La macchina può scartare automaticamente i prodotti in sovrappeso?
Sì. Il sistema può rilevare prodotti in sovrappeso e sottopeso e rimuovere automaticamente i prodotti non conformi utilizzando uno scartatore a getto d'aria, a spinta o a caduta.
D5: La macchina può essere integrata nella nostra linea di produzione esistente?
Sì. L'altezza del trasportatore, la configurazione della cinghia, l'intervallo di pesatura, il meccanismo di scarto, il sistema elettrico e le interfacce di comunicazione possono essere personalizzati per adattarsi alla vostra linea di produzione esistente.
D6: Potete fornire il servizio OEM/ODM?
Sì. Possiamo personalizzare la macchina in base al vostro prodotto, all'intervallo di pesatura, alla precisione richiesta, alla velocità di produzione, al layout della fabbrica e ai requisiti di controllo.
D7: Qual è l'alimentazione richiesta?
Le configurazioni elettriche standard includono AC 220V o AC 380V, 50Hz. Altre specifiche possono essere personalizzate in base al mercato di destinazione.
D8: Qual è la quantità minima d'ordine?
Il MOQ standard è 1 set, rendendolo adatto sia per progetti di linee di produzione individuali che per progetti di automazione di fabbrica più ampi.