PLCタッチスクリーンとカスタマイズ可能な計量範囲を備えた高精度自動計量機

当社の全自動計量機は、現代の生産環境で信頼性の高い連続的な重量測定を必要とする製造業者向けに設計されています。この機械は、高精度ロードセル、インテリジェントPLC制御システム、コンベアシステム、タッチスクリーンHMI、および自動製品検査技術を1つのコンパクトなソリューションに統合しています。

操作中、製品は計量セクションを自動的に通過します。システムは実際の製品重量を測定し、設定された目標値と比較します。指定された重量範囲外の製品は自動的に識別され、拒否されます。

柔軟な計量範囲、調整可能なコンベア速度、複数の拒否オプションにより、機械はさまざまな製品や生産ラインの要件に合わせて構成できます。

• 高精度動的計量
• 全自動操作
• PLCベースの制御システム
• 高速で安定した生産ライン操作
• 自動過重量および過小重量検出
• 複数の自動拒否オプション
• ステンレス鋼製機械構造
• タッチスクリーンHMI操作
• 既存の生産ラインとの容易な統合
• OEMおよびODMカスタマイズ可能

この機械は、産業グレードの計量センサーとデジタル信号処理技術を使用して、連続操作中に安定した再現可能な重量測定を提供します。一貫した製品重量と自動検査が重要なアプリケーションに適しています。

• 安定した計量性能
• 高い再現性
• 高速測定
• 自動重量比較
• 手動検査の削減

計量精度は、製品重量、生産速度、およびアプリケーションの要件に応じて構成できます。

自動計量機は、連続コンベアベースの生産および包装ラインに直接設置できます。製品は、手動計量を必要とせずに、計量セクションを自動的に通過します。

最大コンベア速度: 最大60 m/分
処理能力: 最大120個/分

実際の生産速度は、製品の寸法、重量、間隔、および生産ラインの構成によって異なります。

PLC制御システムは、信頼性の高い機械操作を提供し、製品要件に応じてさまざまな生産パラメータを構成できます。オプションのカラータッチスクリーンHMIは、オペレーターに簡単なインターフェースを提供します。

• 製品パラメータ設定
• 目標重量設定
• 重量監視
• 生産データ管理
• 製品プログラム切り替え
• アラーム監視
• 機械状態表示

複数の製品プログラムを保存して、製品切り替えを迅速化できます。

システムは、測定された製品重量を設定された上限および下限と比較し続けます。製品は、過小重量、合格、または過重量として自動的に分類できます。

仕様外の製品が検出されると、システムはアラームをアクティブにし、生産フローから製品を自動的に除去できます。これにより、人的検査のエラーが減少し、全体的な生産の一貫性が向上します。

製品の種類と生産ラインの要件に応じて、さまざまな拒否メカニズムを構成できます。

エアブラスト拒否装置
軽量製品および高速アプリケーションに適しています。

プッシャー拒否装置
箱詰め、袋詰め、比較的安定した製品に適しています。

ドロップダウン拒否装置
特定のコンベアレイアウトおよびより重い製品に適しています。

拒否システムは、製品のサイズ、重量、形状、および必要な生産速度に応じてカスタマイズできます。

タッチスクリーン制御インターフェースにより、オペレーターは生産パラメータを迅速に調整できます。システムは、異なる製品のプリセットパラメータを保存できるため、製品切り替えが容易になり、セットアップ時間が短縮されます。

オペレーターは、現在の重量、目標重量、上限/下限、生産数量、機械の状態、およびアラーム情報を監視できます。

最新の自動化された工場では、計量機に複数の通信インターフェースを装備できます。

• USB
• RS232
• RS485
• イーサネット

システムは、互換性のある生産管理、データ収集、または工場自動化システムと通信するように構成できます。

技術仕様は、製品特性および生産ラインの要件に応じてカスタマイズできます。

各生産ラインには異なる要件があります。製品特性、生産能力、および工場レイアウトに基づいて、カスタマイズされた自動計量ソリューションを提供します。

計量範囲は、製品重量、パッケージ重量、製品寸法、必要な精度、および生産能力に応じて構成できます。

標準計量範囲: 10～5000 g

計量システムは、精度と生産速度の必要なバランスに応じて最適化できます。当社のエンジニアは、目標精度、製品重量、コンベア速度、製品間隔、および必要な生産能力に基づいてシステムを構成できます。

エアブラスト、空気圧プッシャー、ドロップダウン、またはカスタマイズされた拒否メカニズムなど、さまざまな自動拒否ソリューションから選択します。適切なソリューションは、製品のサイズ、重量、形状、およびコンベア構成に応じて選択されます。

オプションのHMI構成には、7インチタッチスクリーン、10インチタッチスクリーン、多言語インターフェース、製品レシピ管理、生産データ表示、およびカスタマイズされた操作インターフェースが含まれます。

機械は、仕向地の電気規格に従って供給できます。利用可能な構成には、AC 220V、AC 380V、50Hz / 60Hz、およびカスタマイズされた電気部品が含まれます。

包装食品、スナック、パン製品、缶詰食品、ボトル入り製品、食品容器、およびプレパック製品の自動重量検査に適しています。システムは、最終包装または出荷前に、指定された重量要件を満たさない製品を特定するのに役立ちます。

化学パッケージ、粉末製品、粒状材料、工業用原材料、および化学容器に適しています。材料特性に応じて、さまざまなコンベアおよび計量構成を選択できます。

機械は、ハードウェア、小型部品、産業部品、機械アクセサリー、および包装部品の自動重量検証に使用できます。重量チェックは、包装製品の欠品を特定するのにも役立ちます。

計量機は、充填ライン、包装ライン、検査ライン、選別ライン、組立ライン、および自動生産ラインに統合できます。完成品が梱包および出荷される前に、追加の品質管理ステップを提供します。

大量の小包処理では、自動計量は、小包重量検証、出荷検査、小包選別、重量ベースの分類、および注文チェックに使用できます。

信頼性の高い機械性能を確保するために、各自動計量システムは出荷前に検査およびテストできます。

まず、製品の種類、製品重量、パッケージ寸法、必要な精度、生産速度、コンベアレイアウト、および拒否要件を確認します。

機械フレーム、コンベア、計量プラットフォーム、ロードセル、保護部品、および自動拒否メカニズムを含む、主要な機械部品を組み立てます。

機械仕様に従って電気制御システムを構成します。主な手順には、PLCプログラミング、センサー接続、HMI構成、アラーム設定、拒否装置構成、および安全システムテストが含まれます。

計量システムは出荷前に校正されます。テストには、ゼロ校正、標準重量校正、繰り返しテスト、目標重量設定、および重量偏差テストが含まれる場合があります。

出荷前に、機械は稼働状態でテストされます。検査項目には、計量精度、コンベア安定性、センサー応答、PLC操作、タッチスクリーン操作、アラーム応答、自動拒否、緊急停止、および安全保護が含まれます。

機械は国際輸送のために慎重に準備されます。標準保護には、ストレッチフィルム、防湿、部品保護、機械固定、強化輸出梱包、および必要に応じて木製ケース梱包が含まれる場合があります。

海上輸送、コンテナ輸送、国際物流、ドア・ツー・ポート輸送、および機器の混載輸送をサポートできます。梱包および輸送ソリューションは、宛国および輸送方法に応じて議論できます。

• 安定した性能: 連続産業操作および生産ライン統合のために設計されています。
• 高精度: 高度な計量センサーは、一貫した再現可能な測定を提供します。
• 柔軟な構成: 計量範囲、速度、拒否システム、HMI、および電気仕様はカスタマイズ可能です。
• 簡単な操作: タッチスクリーンHMIは、日常操作と製品切り替えのための簡単なインターフェースを提供します。
• 簡単な統合: 機械は既存のコンベア、包装、および生産システムに接続できます。
• 専門的なサポート: アプリケーション分析と機械構成から、生産、テスト、出荷まで、プロジェクト全体でテクニカルサポートが利用可能です。