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Machine de pesage automatique de haute précision avec écran tactile PLC et plage de pesage personnalisable

Machine de pesage automatique de haute précision avec écran tactile PLC et plage de pesage personnalisable

Nom De La Marque: DONGXIN
Numéro De Modèle: PH001
MOQ: 1 ensemble
Prix: Négociable
Conditions De Paiement: LC, T/T
Capacité D'approvisionnement: 20 ensembles/mois
Informations détaillées
Lieu d'origine:
Chine
Certification:
CE, ISO
Nom du produit:
Machine à peser automatiquement la poudre de mélamine
Matériel applicable:
Composé de moulage en mélamine (MMC) / Composé de moulage en urée (UMC)
Plage de pesée:
10 g à 5 000 g, personnalisable
Précision de pesée:
±0,1 g–±1,0 g
Système de contrôle:
Automate + écran tactile
Méthode de pesée:
Pesage électronique par cellule de charge
Alimentation:
AC 220 V/AC 380 V, personnalisé
Application:
Ligne de production de vaisselle en mélamine
Détails d'emballage:
Paquet de boîtes en bois standard pour l'exportation
Capacité d'approvisionnement:
20 ensembles/mois
Mettre en évidence:

machine à peser automatique de haute précision

,

Équipement de traitement en lots d'écran tactile de PLC

,

Trieuse pondérale à plage de pesée personnalisable

Description du produit
Machine de pesage automatique de poudre de mélamine de haute précision, équipement de dosage à écran tactile PLC

Présentation du produit
Machine de pesage automatique de haute précision pour la production industrielle

Notre Machine de pesage entièrement automatique est conçue pour les fabricants qui exigent une mesure de poids fiable et continue dans les environnements de production modernes. La machine intègre une cellule de charge de haute précision, un système de contrôle PLC intelligent, un système de convoyage, une IHM à écran tactile et une technologie d'inspection automatique des produits dans une solution compacte.

Pendant le fonctionnement, les produits sont automatiquement transportés dans la section de pesage. Le système mesure le poids réel du produit et le compare à la valeur cible prédéfinie. Les produits hors de la plage de poids spécifiée peuvent être automatiquement identifiés et rejetés.

Avec des plages de pesage flexibles, des vitesses de convoyeur réglables et plusieurs options de rejet, la machine peut être configurée pour différents produits et exigences de ligne de production.

Avantages clés
  • Pesage dynamique de haute précision
  • Fonctionnement entièrement automatique
  • Système de contrôle basé sur PLC
  • Fonctionnement rapide et stable de la ligne de production
  • Détection automatique de surpoids et de sous-poids
  • Options de rejet automatique multiples
  • Construction de machine en acier inoxydable
  • Fonctionnement de l'IHM à écran tactile
  • Intégration facile avec les lignes de production existantes
  • Personnalisation OEM et ODM disponible

Caractéristiques principales
1. Pesage automatique de haute précision

La machine utilise des capteurs de pesage de qualité industrielle et une technologie de traitement du signal numérique pour fournir une mesure de poids stable et répétable pendant le fonctionnement continu. Elle convient aux applications où le poids constant du produit et l'inspection automatique sont importants.

Avantages principaux:
  • Performances de pesage stables
  • Répétabilité élevée
  • Mesure rapide
  • Comparaison automatique des poids
  • Inspection manuelle réduite

La précision du pesage peut être configurée en fonction du poids du produit, de la vitesse de production et des exigences de l'application.


2. Intégration de ligne de production à haute vitesse

La machine de pesage automatique peut être installée directement dans les lignes de production et d'emballage continues basées sur convoyeur. Les produits sont transférés automatiquement dans la section de pesage sans nécessiter de pesage manuel.

Vitesse maximale du convoyeur: Jusqu'à 60 m/min
Capacité de traitement: Jusqu'à 120 pièces/min

La vitesse de production réelle dépend des dimensions du produit, du poids, de l'espacement et de la configuration de la ligne de production.


3. Système de contrôle PLC intelligent

Le système de contrôle PLC assure un fonctionnement fiable de la machine et permet de configurer différents paramètres de production en fonction des exigences du produit. L'IHM à écran tactile couleur en option fournit une interface simple pour les opérateurs.

Fonctions de l'IHM
  • Réglage des paramètres du produit
  • Réglage du poids cible
  • Surveillance du poids
  • Gestion des données de production
  • Commutation des programmes produit
  • Surveillance des alarmes
  • Affichage de l'état de la machine

Plusieurs programmes produit peuvent être stockés pour un changement de produit plus rapide.


4. Détection automatique de surpoids et de sous-poids

Le système compare en permanence le poids mesuré du produit avec les limites supérieure et inférieure prédéfinies. Les produits peuvent être automatiquement classés comme sous-pondérés, qualifiés ou sur-pondérés.

Lorsqu'un produit hors spécifications est détecté, le système peut activer une alarme et retirer automatiquement le produit du flux de production. Cela permet de réduire les erreurs d'inspection humaine et d'améliorer la cohérence globale de la production.


5. Système de rejet automatique

Différents mécanismes de rejet peuvent être configurés en fonction du type de produit et des exigences de la ligne de production.

Options disponibles

Rejet par jet d'air
Convient aux produits légers et aux applications à haute vitesse.

Rejet par poussoir
Convient aux produits emballés en boîtes, en sacs et relativement stables.

Rejet par chute
Convient aux configurations de convoyeur spécifiques et aux produits plus lourds.

Le système de rejet peut être personnalisé en fonction de la taille, du poids, de la forme du produit et de la vitesse de production requise.


6. Utilisation facile et changement de produit

L'interface de contrôle à écran tactile permet aux opérateurs d'ajuster rapidement les paramètres de production. Le système peut stocker des paramètres prédéfinis pour différents produits, ce qui facilite le changement de produit et réduit le temps de configuration.

Les opérateurs peuvent surveiller le poids actuel, le poids cible, les limites supérieure/inférieure, la quantité de production, l'état de la machine et les informations d'alarme.


7. Communication de données et intégration d'usine

Pour les usines automatisées modernes, la machine de pesage peut être équipée de plusieurs interfaces de communication.

Interfaces optionnelles
  • USB
  • RS232
  • RS485
  • Ethernet

Le système peut être configuré pour communiquer avec des systèmes de gestion de production, de collecte de données ou d'automatisation d'usine compatibles.


Structure de la machine
Composant Fonction
Cellule de charge de haute précision Mesure le poids du produit
Plateforme de pesage Effectue le pesage dynamique
Système de convoyage Transporte les produits dans la zone de pesage
Contrôleur PLC Contrôle le fonctionnement automatique de la machine
IHM à écran tactile Fournit le réglage des paramètres et la surveillance
Contrôleur de pesage numérique Traite les signaux de pesage
Rejet automatique Retire les produits non conformes
Système d'alarme Fournit des alertes de surpoids/sous-poids
Armoire de commande électrique Contrôle les composants électriques
Système de sécurité Fournit un arrêt d'urgence et une protection contre les surcharges

Spécifications techniques
Spécification Détails
Nom du produit Machine de pesage industrielle entièrement automatique
Modèle PH001
Type de machine Contrôleuse pondérale dynamique automatique
Plage de pesage 10–5000 g
Précision ±0,1 g à ±1,0 g
Vitesse maximale du convoyeur Jusqu'à 60 m/min
Capacité maximale Jusqu'à 120 pièces/min
Système de contrôle PLC
Affichage Affichage numérique / Écran tactile couleur
Taille de l'écran tactile 7 pouces / 10 pouces en option
Communication RS232 / USB
Communication étendue RS485 / Ethernet
Tension AC 220V / 380V, 50Hz
Châssis de la machine Acier inoxydable SUS304
Indice de protection IP65 / IP66 en option
Système de rejet Jet d'air / Poussoir / Chute
Consommation d'air Environ 3,0 L/min
Poids de la machine Environ 140 kg
MOQ 1 jeu
Emballage Emballage standard d'exportation
Origine Chine

Les spécifications techniques peuvent être personnalisées en fonction des caractéristiques du produit et des exigences de la ligne de production.


Personnalisation OEM et ODM
Customized weighing machine in industrial setting
Solutions de pesage personnalisées pour différentes lignes de production

Chaque ligne de production a des exigences différentes. Nous fournissons des solutions de pesage automatique personnalisées basées sur les caractéristiques du produit, la capacité de production et la disposition de l'usine.

Personnalisation de la plage de pesage

La plage de pesage peut être configurée en fonction du poids du produit, du poids de l'emballage, des dimensions du produit, de la précision requise et de la capacité de production.

Plage de pesage standard : 10–5000 g


Configuration de la précision et de la vitesse

Le système de pesage peut être optimisé en fonction de l'équilibre requis entre la précision et la vitesse de production. Nos ingénieurs peuvent configurer le système en fonction de la précision cible, du poids du produit, de la vitesse du convoyeur, de l'espacement des produits et de la capacité de production requise.


Personnalisation du rejet

Choisissez parmi différentes solutions de rejet automatique : jet d'air, poussoir pneumatique, chute ou mécanisme de rejet personnalisé. La solution appropriée est sélectionnée en fonction de la taille, du poids, de la forme du produit et de la configuration du convoyeur.


Personnalisation de l'écran tactile

Les configurations d'IHM en option comprennent un écran tactile de 7 pouces, un écran tactile de 10 pouces, une interface multilingue, la gestion des recettes produit, l'affichage des données de production et une interface d'exploitation personnalisée.


Configuration électrique

La machine peut être fournie selon les normes électriques du marché de destination. Les configurations disponibles comprennent AC 220V, AC 380V, 50Hz / 60Hz, et des composants électriques personnalisés.


Applications
Industrie agroalimentaire

Convient à l'inspection automatique du poids des aliments emballés, des collations, des produits de boulangerie, des conserves, des produits en bouteille, des contenants alimentaires et des produits préemballés. Le système aide à identifier les produits qui ne répondent pas aux exigences de poids spécifiées avant l'emballage final ou l'expédition.


Industrie chimique

Convient aux emballages chimiques, aux produits en poudre, aux matériaux granulaires, aux matières premières industrielles et aux contenants chimiques. Différentes configurations de convoyeur et de pesage peuvent être sélectionnées en fonction des caractéristiques du matériau.


Composants industriels

La machine peut être utilisée pour la vérification automatique du poids de la quincaillerie, des petits composants, des pièces industrielles, des accessoires mécaniques et des composants emballés. La vérification du poids peut également aider à identifier les composants manquants dans les produits emballés.


Lignes de production d'emballage

La machine de pesage peut être intégrée dans les lignes de remplissage, les lignes d'emballage, les lignes d'inspection, les lignes de tri, les lignes d'assemblage et les lignes de production automatiques. Elle fournit une étape de contrôle qualité supplémentaire avant que les produits finis ne soient emballés et expédiés.


Logistique et e-commerce

Pour la manutention de colis à grand volume, le pesage automatique peut être utilisé pour la vérification du poids des colis, l'inspection d'expédition, le tri des colis, la classification basée sur le poids et la vérification des commandes.


Production et contrôle qualité
Weighing machine production and quality control process
Processus de fabrication professionnel

Pour garantir des performances fiables de la machine, chaque système de pesage automatique peut être inspecté et testé avant l'expédition.

Étape 1 — Confirmation de l'application

Nous confirmons d'abord le type de produit, le poids du produit, les dimensions de l'emballage, la précision requise, la vitesse de production, la disposition du convoyeur et les exigences de rejet.

Étape 2 — Assemblage mécanique

Les principaux composants mécaniques sont assemblés, y compris le châssis de la machine, le convoyeur, la plateforme de pesage, la cellule de charge, les composants de protection et le mécanisme de rejet automatique.

Étape 3 — Intégration électrique et PLC

Le système de commande électrique est configuré selon les spécifications de la machine. Les procédures principales comprennent la programmation du PLC, la connexion des capteurs, la configuration de l'IHM, le réglage des alarmes, la configuration du rejet et les tests du système de sécurité.

Étape 4 — Étalonnage du pesage

Le système de pesage est étalonné avant la livraison. Les tests peuvent inclure l'étalonnage à zéro, l'étalonnage avec poids standard, les tests de répétabilité, le réglage du poids cible et les tests de déviation de poids.

Étape 5 — Test complet de la machine

Avant l'expédition, la machine est testée dans des conditions de fonctionnement. Les éléments d'inspection comprennent la précision du pesage, la stabilité du convoyeur, la réponse des capteurs, le fonctionnement du PLC, le fonctionnement de l'écran tactile, la réponse des alarmes, le rejet automatique, l'arrêt d'urgence et la protection de sécurité.


Emballage et expédition
Emballage standard d'exportation

La machine est soigneusement préparée pour le transport international. La protection standard peut inclure un film étirable, une protection contre l'humidité, une protection des composants, une fixation de la machine, un emballage d'exportation renforcé et un emballage en caisse en bois si nécessaire.

Options d'expédition

Nous pouvons prendre en charge le fret maritime, le transport par conteneur, la logistique internationale, le transport porte-à-port et l'expédition combinée d'équipements. Les solutions d'emballage et de transport peuvent être discutées en fonction du pays de destination et de la méthode d'expédition.


Pourquoi choisir notre machine de pesage automatique ?
  • Performances stables : Conçue pour le fonctionnement industriel continu et l'intégration dans les lignes de production.
  • Haute précision : Les capteurs de pesage avancés fournissent une mesure cohérente et répétable.
  • Configuration flexible : La plage de pesage, la vitesse, le système de rejet, l'IHM et les spécifications électriques peuvent être personnalisés.
  • Utilisation facile : L'IHM à écran tactile fournit une interface simple pour l'exploitation quotidienne et le changement de produit.
  • Intégration facile : La machine peut être connectée aux systèmes de convoyage, d'emballage et de production existants.
  • Support professionnel : De l'analyse des applications et de la configuration de la machine à la production, aux tests et à l'expédition, une assistance technique est disponible tout au long du projet.

Questions fréquemment posées
Q1 : Quelle est la plage de pesage ?
La plage de pesage standard est de 10–5000 g. Des plages de pesage personnalisées peuvent être configurées en fonction du produit et des exigences de production.
Q2 : Quelle précision la machine peut-elle atteindre ?
La plage de précision typique est d'environ ±0,1 g à ±1,0 g, en fonction du poids du produit, de la vitesse du convoyeur, de l'espacement des produits et des conditions de fonctionnement.
Q3 : Quelle est la vitesse de production maximale ?
La vitesse du convoyeur peut atteindre environ 60 m/min, avec une capacité de traitement allant jusqu'à 120 pièces par minute, selon l'application.
Q4 : La machine peut-elle rejeter automatiquement les produits en surpoids ?
Oui. Le système peut détecter les produits en surpoids et en sous-poids et retirer automatiquement les produits non conformes à l'aide d'un rejet par jet d'air, d'un poussoir ou d'une chute.
Q5 : La machine peut-elle être intégrée à notre ligne de production existante ?
Oui. La hauteur du convoyeur, la configuration de la bande, la plage de pesage, le mécanisme de rejet, le système électrique et les interfaces de communication peuvent être personnalisés pour correspondre à votre ligne de production existante.
Q6 : Pouvez-vous fournir un service OEM/ODM ?
Oui. Nous pouvons personnaliser la machine en fonction de votre produit, de votre plage de pesage, de la précision requise, de la vitesse de production, de la disposition de l'usine et des exigences de contrôle.
Q7 : Quelle alimentation électrique est nécessaire ?
Les configurations électriques standard comprennent AC 220V ou AC 380V, 50Hz. D'autres spécifications peuvent être personnalisées en fonction du marché de destination.
Q8 : Quelle est la quantité minimale de commande ?
Le MOQ standard est de 1 jeu, ce qui le rend adapté aux projets de lignes de production individuels ainsi qu'aux projets d'automatisation d'usine plus importants.