دستگاه توزین پودر ملامین دقیق با صفحه لمسی و میز فنجان دوار

دستگاه وزن خودکار Dongxin برای اندازه گیری و توزیع بخش های کنترل شده از ترکیب قالب سازی ملامین و مواد پودری سازگار قبل از قالب گیری فشرده طراحی شده است.یک جدول چرخش 10 ایستگاه حرکت می کند لیوان های دریافت از طریق موقعیت دوز، به کارخانه های ظروف غذا کمک می کند تا آماده سازی مواد را استاندارد کنند و وابستگی به وزن دستی تکراری را کاهش دهند.

سیستم کنترل ترکیبی از کنترل PLC، یک رابط صفحه نمایش لمسی و یک سیستم وزن الکترونیکی است. اپراتورها می توانند دستور العمل مورد نیاز و پارامترهای عملیاتی را از HMI تنظیم کنند.در حالی که دستگاه تغذیه را هماهنگ می کند، وزن، شاخص سازی چرخش و تخلیه. اصل وزن با وزن ناخالص برای کنترل کمی پایدار در طول چرخه های تولید تکراری است.

• وزنه دادن و بخش دادن تکراری قبل از فرآیند قالب گیری را خودکار می کند.
• طرح چرخش 10 ایستگاه از موقعیت و تخلیه فنجان متوالی پشتیبانی می کند.
• کنترل PLC و کنترل صفحه لمسی تنظیم پارامتر و نظارت بر عملکرد را ساده می کند.
• 20 لیتری از فولاد ضد زنگ فراهم می کند یک منطقه تماس مواد پاک.
• دقت وزن کاتالوگ ≤ ± 0.2% با توجه به مواد و شرایط آزمایش.
• روش های تغذیه اختیاری را می توان با توجه به ویژگی های مختلف جریان پودر انتخاب کرد.
• اتصال متمرکز پاک کننده گرد و غبار از محیط کار تمیز تر پشتیبانی می کند.
• مناطق تماس با باقیمانده برای تمیز کردن آسان و تغییر محصول طراحی شده اند.

این دستگاه برای کارخانه های ظروف میز ملامین که تولید صفحات، کاسه ها، فنجان ها، سینی ها و محصولات مرتبط با قالب گیری فشرده شده است، قرار دارد.ترکیب قالب گیری اورئیا، پودر شیشه و دیگر پودر یا مواد کوچک گرانول سازگار پس از آزمایش مواد.

هسته کنترل یکپارچه PLC، صفحه نمایش لمسی HMI و سیستم وزن است. این معماری ترتیب دوز را هماهنگ می کند و به اپراتور یک نقطه متمرکز برای تنظیم نسخه می دهد.شمارش دستهبررسی وضعیت ماشین و هشدار. عملکردهای نهایی HMI و گزینه های ارتباطی باید با پیکربندی الکتریکی تایید شده مطابقت داشته باشد.

1. بارگذاری مواد - پودر تایید شده را به هپر 20 لیتر اضافه کنید و مکانیسم تغذیه را بررسی کنید.
2. تنظیمات دستور العمل - وارد پارامترهای هدف و توالی عملیاتی در صفحه لمسی.
3. تغذیه کنترل شده - مکانیسم تغذیه مواد را به بخش وزن می دهد.
4. اندازه گیری وزن ناخالص - سیستم وزن الکترونیکی مقدار اندازه گیری شده را کنترل می کند.
5. تخلیه اتوماتیک - مقدار اندازه گیری شده در فنجان گیرنده آزاد می شود.
6. نشانگر چرخش - میز به سمت جام بعدی حرکت می کند.
7. تکرار چرخه - وزن و دوز گیری بر اساس برنامه تولید تنظیم شده ادامه می یابد.
8. تمیز کردن/تغییر - قبل از تغییر مواد یا رنگ، باقیمانده ها را حذف کنید و مناطق تماس با محصول را تمیز کنید.

مونتاژ دسته و راه اندازی

ماشين ها بايد بر اساس مشخصات سفارش تاييد شده، جمع و جور، سيم بندي و راه اندازي شوند. ولتاژ الکتريکي، فرکانس، روش تغذيه،اجزای در تماس با مواد و الزامات مقصد باید قبل از تولید نهایی شوند..

بررسی های توصیه شده شامل دقت تکرار وزن، زمان تخلیه، شاخص سازی چرخش، عملکرد صفحه لمسی، پاسخ هشدار، نشت پنوماتیک،بازرسی فانکشن و آزمایش بار خالی/بار کامل.

پس از بازرسی نهایی، ماشین باید تمیز شود، در برابر رطوبت محافظت شود، بر روی پایه تقویت شده ثابت شود و در یک جعبه چوبی صادراتی مناسب برای روش حمل و نقل توافق شده قرار گیرد.لوازم جانبی گسسته، راهنماها و قطعات یدکی باید به صورت جداگانه بسته بندی و شناسایی شوند.

• نام ماده، تراکم عمده، اندازه ذرات و ویژگی های جریان.
• وزن مورد نیاز هدف و تحمل قابل قبول
• فنجان های مورد نیاز در دقیقه یا چرخه تولید پیش بینی شده
• ولتاژ محلی، فرکانس و فاز
• فشار و مصرف هوای فشرده موجود
• روش تغذیه یا نمونه مواد مورد نظر برای یک آزمایش.
• ابعاد فنجان گیرنده و فرآیند تولید پایین.
• مقصد، اصطلاح تجاری، نصب و الزامات آموزش.

A: برای پودرهای سازگار و دانه های کوچک طراحی شده است. برای تولید ملامین، مواد باید با توجه به اندازه ذرات، تراکم عمده، رطوبت و جریان پذیری بررسی شوند.توصیه می شود که یک آزمایش اساسی انجام شود..

ج: کاتالوگ ارائه شده یک طرح چرخش 10 ایستگاه را مشخص می کند.

ج: در کاتالوگ گفته شده است ≤ ± 0.2٪ عملکرد واقعی به خواص مواد، وزن هدف، پیکربندی تغذیه، کالیبراسیون و روش آزمایش بستگی دارد.

ج: در کاتالوگ 5 تا 20 کیلوگرم نوشته شده است، در حالی که در صفحه وب قدیمی 5 تا 3000 گرم نوشته شده است. این مقدار باید قبل از انتشار صفحه برای مدل دقیق تایید شود.

ج: کاتالوگ به عنوان روش های اختیاری پیچ دوگانه، لرزش دوگانه و تغذیه گرانشی دو سرعت ذکر شده است.

ج: بله. کاتالوگ نیاز به هوا را نشان می دهد، اما واحد فشار آن شامل یک خطای تایپوگرافی است. فشار نهایی و مصرف را در ورق فنی تایید شده تأیید کنید.

A: کاتالوگ مشخص می کند 4P AC 208-415 V، 50/60 Hz. پیکربندی الکتریکی نهایی باید برای سایت خریدار تایید شود.

ج: کاتالوگ یک اتصال مرکزی برای حذف گرد و غبار را توصیف می کند. خریدار باید رابط استخراج کارگاه را ارائه یا تأیید کند.

ج: یک آزمایش مواد توصیه می شود، به ویژه برای پودرهای دارای جریان ضعیف، تراکم نامنظم یا الزامات تحمل سختگیرانه.

ج: ارسال داده های مواد، وزن هدف، دقت، نیاز به خروجی، اندازه فنجان، ولتاژ، هوا فشرده و مقصد.