टचस्क्रीन और रोटरी कप टेबल के साथ प्रिसिजन मेलामाइन पाउडर वेइंग मशीन

डोंगक्सिन स्वचालित भार मशीन को संपीड़न मोल्डिंग से पहले मेलामाइन मोल्डिंग यौगिक और संगत पाउडर सामग्री के नियंत्रित भागों को मापने और वितरित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।एक 10-स्टेशन घूर्णी तालिका खुराक की स्थिति के माध्यम से प्राप्त कप ले जाता है, टेबलवेयर कारखानों को सामग्री तैयार करने में मानकीकरण करने और दोहराए जाने वाले मैनुअल वेजिंग पर निर्भरता को कम करने में मदद करता है।

नियंत्रण प्रणाली पीएलसी नियंत्रण, एक टचस्क्रीन इंटरफ़ेस और एक इलेक्ट्रॉनिक वजन प्रणाली को जोड़ती है। ऑपरेटर एचएमआई से आवश्यक नुस्खा और ऑपरेटिंग पैरामीटर सेट कर सकते हैं,जबकि मशीन खिला समन्वयकुल वजन वाले वजन के सिद्धांत का उद्देश्य दोहराए जाने वाले उत्पादन चक्रों में स्थिर मात्रात्मक नियंत्रण प्रदान करना है।

• मोल्डिंग प्रक्रिया से पहले दोहराए जाने वाले वजन और भागों को स्वचालित करता है।
• 10-स्टेशन घुमावदार लेआउट क्रमिक कप पोजिशनिंग और डिस्चार्ज का समर्थन करता है।
• पीएलसी और टचस्क्रीन नियंत्रण पैरामीटर सेटिंग और ऑपरेशन निगरानी को सरल बनाते हैं।
• 20 लीटर का स्टेनलेस स्टील का हॉपर एक साफ सामग्री संपर्क क्षेत्र प्रदान करता है।
• सामग्री और परीक्षण की स्थितियों के अधीन कैटलॉग-नामित वजन की सटीकता ≤ ± 0.2%।
• विभिन्न पाउडर प्रवाह विशेषताओं के अनुरूप वैकल्पिक फ़ीडिंग विधियों का चयन किया जा सकता है।
• केंद्रीकृत धूल हटाने का कनेक्शन स्वच्छ कार्य वातावरण का समर्थन करता है।
• अवशेष संपर्क क्षेत्रों को सुविधाजनक सफाई और उत्पाद परिवर्तन के लिए डिज़ाइन किया गया है।

यह मशीन प्लेट, कटोरे, कप, ट्रे और संबद्ध संपीड़न-मोल्ड उत्पादों का उत्पादन करने वाले मेलामाइन टेबलवेयर संयंत्रों के लिए तैनात है। यह मेलामाइन मोल्डिंग यौगिक का मूल्यांकन कर सकता है,यूरिया मोल्डिंग यौगिक, ग्लेज़िंग पाउडर और अन्य संगत पाउडर या छोटे ग्रेन्युल सामग्री सामग्री के परीक्षण के बाद।

नियंत्रण कोर में पीएलसी, एचएमआई टचस्क्रीन और वजन प्रणाली शामिल है। यह वास्तुकला खुराक अनुक्रम का समन्वय करती है और ऑपरेटर को नुस्खा सेटिंग्स के लिए एक केंद्रीकृत बिंदु देती है।बैच गणना, मशीन की स्थिति और अलार्म की समीक्षा. अंतिम एचएमआई कार्यों और संचार विकल्पों की पुष्टि विद्युत विन्यास से मेल खाना चाहिए.

1. सामग्री लोड करना - अनुमोदित पाउडर को 20 लीटर के हॉपर में डालें और फ़ीडिंग तंत्र की जाँच करें।
2. नुस्खा सेटिंग - टचस्क्रीन पर लक्ष्य पैरामीटर और ऑपरेटिंग अनुक्रम दर्ज करें.
3. नियंत्रित भोजन - भोजन तंत्र वजन करने वाले भाग में सामग्री पहुंचाता है।
4. सकल भार माप - इलेक्ट्रॉनिक भार प्रणाली मापी गई मात्रा की निगरानी करती है।
5. स्वतः निर्वहन - मापा हुआ भाग ग्रहण करने वाले कप में छोड़ दिया जाता है।
6. घुमावदार सूचकांक - तालिका अगले कप को स्थिति में आगे बढ़ाती है।
7. चक्र की पुनरावृत्ति - निर्धारित उत्पादन योजना के अनुसार तौलना और खुराक देना जारी रखें।
8. सफाई/बदलाव - सामग्री या रंग बदलने से पहले अवशेषों को हटाएं और उत्पाद के संपर्क में आने वाले क्षेत्रों को साफ करें।

बैच असेंबली और कमीशन

मशीनों को इकट्ठा किया जाना चाहिए, वायर्ड और आदेश की पुष्टि विनिर्देश के अनुसार चालू किया जाना चाहिए। विद्युत वोल्टेज, आवृत्ति, खिला विधि,सामग्री संपर्क घटकों और गंतव्य आवश्यकताओं को उत्पादन से पहले अंतिम रूप दिया जाना चाहिए.

अनुशंसित जाँच में बार-बार तौलने की सटीकता, डिस्चार्ज समय, घूर्णी अनुक्रमण, टचस्क्रीन संचालन, अलार्म प्रतिक्रिया, वायवीय रिसाव,फास्टनर निरीक्षण और खाली भार/पूर्ण भार पर परीक्षण.

अंतिम निरीक्षण के बाद, मशीन को साफ किया जाना चाहिए, नमी से सुरक्षित किया जाना चाहिए, एक प्रबलित आधार पर अस्थिर किया जाना चाहिए और सहमत परिवहन विधि के लिए उपयुक्त निर्यात लकड़ी के मामले में संलग्न किया जाना चाहिए।ढीली सहायक उपकरण, मैनुअल और स्पेयर पार्ट्स को अलग से पैक और चिह्नित किया जाना चाहिए।

• सामग्री का नाम, थोक घनत्व, कण आकार और प्रवाह विशेषताएं।
• आवश्यक लक्ष्य भार और स्वीकार्य सहिष्णुता।
• प्रति मिनट आवश्यक कप या अपेक्षित उत्पादन चक्र।
• स्थानीय वोल्टेज, आवृत्ति और चरण।
• उपलब्ध संपीड़ित वायु दबाव और खपत।
• एक परीक्षण के लिए पसंदीदा फ़ीडिंग विधि या सामग्री नमूना।
• रिसीवर कप के आयाम और डाउनस्ट्रीम उत्पादन प्रक्रिया।
• गंतव्य, व्यापार शब्द, स्थापना और प्रशिक्षण आवश्यकताएं।

उत्तर: यह संगत पाउडर और छोटे कणों के लिए डिज़ाइन किया गया है। मेलामाइन उत्पादन के लिए, कण आकार, थोक घनत्व, नमी और प्रवाह क्षमता के आधार पर सामग्री की समीक्षा की जानी चाहिए।सामग्री परीक्षण की सिफारिश की जाती है.

उत्तर: आपूर्ति की गई सूची में 10 स्टेशनों के घूर्णी लेआउट को निर्दिष्ट किया गया है।

उत्तरः कैटलॉग में ≤ ±0.2% कहा गया है। वास्तविक प्रदर्शन सामग्री गुणों, लक्ष्य वजन, फ़ीड कॉन्फ़िगरेशन, कैलिब्रेशन और परीक्षण विधि पर निर्भर करता है।

उत्तर: कैटलॉग में 5-20 किलोग्राम के बारे में बताया गया है, जबकि पुराने वेबपेज में 5-3000 ग्राम के बारे में बताया गया है। पृष्ठ प्रकाशित होने से पहले सटीक मॉडल के लिए इस मूल्य की पुष्टि करनी होगी।

उत्तर: कैटलॉग में डबल स्क्रू, डबल कंपन और दो गति वाले गुरुत्वाकर्षण भोजन को वैकल्पिक तरीकों के रूप में सूचीबद्ध किया गया है।

उत्तर: हाँ। कैटलॉग में हवा की आवश्यकता दी गई है, लेकिन इसकी दबाव इकाई में एक टाइपोग्राफिक त्रुटि है। अंतिम दबाव और खपत को अनुमोदित तकनीकी शीट पर पुष्टि करें।

उत्तर: कैटलॉग में 4P AC 208-415 V, 50/60 Hz निर्दिष्ट है। खरीदार की साइट के लिए अंतिम विद्युत विन्यास की पुष्टि की जानी चाहिए।

उत्तर: कैटलॉग में धूल हटाने के लिए एक केंद्रीकृत कनेक्शन का वर्णन है। खरीदार को कार्यशाला निकासी इंटरफ़ेस प्रदान या पुष्टि करनी चाहिए।

उत्तरः विशेष रूप से खराब प्रवाह क्षमता, असमान घनत्व या सख्त सहिष्णुता आवश्यकताओं वाले पाउडर के लिए एक सामग्री परीक्षण की सिफारिश की जाती है।

उत्तरः सामग्री डेटा, लक्ष्य वजन, सटीकता, आउटपुट आवश्यकता, कप आकार, वोल्टेज, संपीड़ित हवा और गंतव्य भेजें।