Mesin Penimbang Serbuk Melamin Presisi dengan Skrin Sentuh dan Meja Cawan Berputar

Dongxin Automatic Weighing Machine dirancang untuk mengukur dan mendistribusikan bagian yang terkontrol dari senyawa melamin dan bahan bubuk yang kompatibel sebelum dibentuk dengan kompresi.Sebuah meja putar 10 stasiun memindahkan cangkir penerima melalui posisi dosing, membantu pabrik peralatan meja menstandarisasi persiapan bahan dan mengurangi ketergantungan pada penimbangan manual yang berulang.

Sistem kontrol menggabungkan kontrol PLC, antarmuka layar sentuh dan sistem penimbang elektronik.sementara mesin mengkoordinasikan makanPrinsip penimbang berat kotor dimaksudkan untuk memberikan kontrol kuantitatif yang stabil di sepanjang siklus produksi yang berulang.

• Mengotomatiskan bobot berulang dan pembagian sebelum proses cetakan.
• Tata letak putar 10-stasiun mendukung posisi cangkir berurutan dan pembuangan.
• PLC dan kontrol layar sentuh menyederhanakan pengaturan parameter dan pemantauan operasi.
• Hopper 20 L stainless steel menyediakan area kontak material yang bersih.
• Keakuratan penimbang katalog ≤ ± 0,2%, tergantung pada bahan dan kondisi uji.
• Metode pakan opsional dapat dipilih agar sesuai dengan karakteristik aliran bubuk yang berbeda.
• Koneksi penghapusan debu terpusat mendukung lingkungan kerja yang lebih bersih.
• Daerah kontak residu dirancang untuk pembersihan dan penggantian produk yang nyaman.

Mesin ini diposisikan untuk melamin perlengkapan meja pabrik yang memproduksi piring, mangkuk, cangkir, nampan dan produk kompresi-molded terkait.senyawa cetakan urea, bubuk glazing dan bubuk kompatibel lainnya atau bahan-bahan kecil-granula setelah uji bahan.

Inti kontrol mengintegrasikan PLC, layar sentuh HMI dan sistem penimbang. Arsitektur ini mengkoordinasikan urutan dosis dan memberikan operator titik terpusat untuk pengaturan resep,Penghitungan batchFungsi HMI akhir dan opsi komunikasi harus sesuai dengan konfigurasi listrik yang dikonfirmasi.

1. Pemuatan bahan - tambahkan bubuk yang disetujui ke hopper 20 L dan periksa mekanisme pakan.
2. Pengaturan resep - masukkan parameter target dan urutan operasi pada layar sentuh.
3. Pengisian yang terkontrol - mekanisme pengisian memberikan bahan ke bagian penimbang.
4. Pengukuran berat bruto - sistem penimbang elektronik memantau jumlah yang diukur.
5. Pengeluaran otomatis - porsi yang diukur dilepaskan ke cangkir penerima.
6. Indeks putar - meja memajukan cangkir berikutnya ke posisi.
7. Pengulangan siklus - penimbangan dan dosis dilanjutkan sesuai dengan rencana produksi yang ditetapkan.
8. Membersihkan/mengganti - menghapus residu dan membersihkan area yang bersentuhan dengan produk sebelum mengubah bahan atau warna.

Pengumpulan Batch dan Pemanfaatan

Mesin harus dirakit, dihubungkan dan dioperasikan sesuai dengan spesifikasi pesanan yang dikonfirmasi.komponen kontak bahan dan persyaratan tujuan harus diselesaikan sebelum produksi.

Pemeriksaan yang direkomendasikan meliputi akurasi penimbangan berulang, waktu pelepasan, indeksasi putar, operasi layar sentuh, respon alarm, kebocoran pneumatik,pemeriksaan pengikat dan uji coba beban kosong/isi penuh.

Setelah pemeriksaan akhir, mesin harus dibersihkan, dilindungi dari kelembaban, diamkan pada dasar yang diperkuat dan dikurung dalam kotak kayu ekspor yang cocok untuk metode transportasi yang disepakati.Aksesoris longgar, manual dan suku cadang harus dikemas dan diidentifikasi secara terpisah.

• Nama bahan, kepadatan bulk, ukuran partikel dan karakteristik aliran.
• Berat target yang diperlukan dan toleransi yang dapat diterima.
• Cangkir yang dibutuhkan per menit atau siklus produksi yang diharapkan.
• Tegangan lokal, frekuensi dan fase.
• Tekanan dan konsumsi udara terkompresi yang tersedia.
• Metode makan yang disukai atau sampel bahan untuk uji coba.
• Dimensi cangkir penerima dan proses produksi hilir.
• Tujuan, istilah perdagangan, instalasi dan persyaratan pelatihan.

A: Hal ini dirancang untuk bubuk yang kompatibel dan butiran kecil. Untuk produksi melamin, bahan harus ditinjau oleh ukuran partikel, kepadatan bulk, kelembaban dan aliran.Sebuah uji materi dianjurkan.

A: Katalog yang disediakan menentukan tata letak putar 10 stasiun.

A: Katalog menyatakan ≤ ± 0,2%. Kinerja sebenarnya tergantung pada sifat material, berat target, konfigurasi pakan, kalibrasi dan metode pengujian.

A: Katalog menyatakan 5-20 kg, sedangkan halaman web lama menunjukkan 5-3000 g. Nilai ini harus dikonfirmasi untuk model yang tepat sebelum halaman diterbitkan.

A: Katalog daftar sekrup ganda, getaran ganda dan dua kecepatan gravitasi sebagai metode opsional.

A: Ya. Katalog memberikan kebutuhan udara, tetapi unit tekanan berisi kesalahan tipografi.

A: Katalog menentukan 4P AC 208-415 V, 50/60 Hz. Konfigurasi listrik akhir harus dikonfirmasi untuk lokasi pembeli.

A: Katalog menggambarkan koneksi penyingkiran debu terpusat.

A: Uji bahan dianjurkan, terutama untuk bubuk dengan aliran yang buruk, kepadatan yang tidak merata atau persyaratan toleransi yang ketat.

A: Mengirim data material, berat target, akurasi, persyaratan output, ukuran cangkir, tegangan, udara terkompresi dan tujuan.