Macchina pesatrice di polvere di melamina di precisione con touchscreen e tavola rotante a tazza

La Macchina di Pesatura Automatica Dongxin è progettata per misurare e dosare porzioni controllate di composto di stampaggio in melamina e materiali in polvere compatibili prima dello stampaggio a compressione. Un tavolo rotante a 10 stazioni muove le tazze di ricezione attraverso la posizione di dosaggio, aiutando le fabbriche di stoviglie a standardizzare la preparazione dei materiali e a ridurre la dipendenza dalla pesatura manuale ripetitiva.

Il sistema di controllo combina il controllo PLC, un'interfaccia touchscreen e un sistema di pesatura elettronico. Gli operatori possono impostare la ricetta richiesta e i parametri operativi dall'HMI, mentre la macchina coordina l'alimentazione, la pesatura, l'indicizzazione rotante e lo scarico. Il principio di pesatura a peso lordo è inteso a fornire un controllo quantitativo stabile attraverso cicli di produzione ripetuti.

• Automatizza la pesatura e il porzionamento ripetitivi prima del processo di stampaggio.
• Il layout rotante a 10 stazioni supporta il posizionamento e lo scarico sequenziale delle tazze.
• Il controllo PLC e touchscreen semplifica l'impostazione dei parametri e il monitoraggio delle operazioni.
• La tramoggia in acciaio inossidabile da 20 L fornisce un'area di contatto pulita con il materiale.
• Accuratezza di pesatura nominale di catalogo di ≤ ±0,2%, soggetta a condizioni del materiale e di prova.
• Possono essere selezionati metodi di alimentazione opzionali per adattarsi a diverse caratteristiche di flusso della polvere.
• La connessione centralizzata per la rimozione della polvere supporta un ambiente di lavoro più pulito.
• Le aree di contatto con i residui sono progettate per una facile pulizia e un cambio prodotto agevole.

La macchina è posizionata per impianti di stoviglie in melamina che producono piatti, ciotole, tazze, vassoi e prodotti correlati stampati a compressione. Può essere valutata per composti di stampaggio in melamina, composti di stampaggio in urea, polvere di smaltatura e altri materiali in polvere o a piccoli granuli compatibili dopo una prova del materiale.

Il nucleo di controllo integra il PLC, il touchscreen HMI e il sistema di pesatura. Questa architettura coordina la sequenza di dosaggio e fornisce all'operatore un punto centralizzato per le impostazioni delle ricette, il conteggio dei lotti, lo stato della macchina e la revisione degli allarmi. Le funzioni HMI finali e le opzioni di comunicazione dovrebbero corrispondere alla configurazione elettrica confermata.

1. Caricamento materiale - aggiungere la polvere approvata alla tramoggia da 20 L e controllare il meccanismo di alimentazione.
2. Impostazione ricetta - inserire i parametri target e la sequenza operativa sul touchscreen.
3. Alimentazione controllata - il meccanismo di alimentazione eroga il materiale alla sezione di pesatura.
4. Misurazione a peso lordo - il sistema di pesatura elettronico monitora la quantità misurata.
5. Scarico automatico - la porzione misurata viene rilasciata nella tazza di ricezione.
6. Indicizzazione rotante - il tavolo avanza la tazza successiva in posizione.
7. Ripetizione ciclo - la pesatura e il dosaggio continuano secondo il piano di produzione impostato.
8. Pulizia/cambio - rimuovere i residui e pulire le aree di contatto con il prodotto prima di cambiare materiale o colore.

Assemblaggio e Messa in Servizio del Lotto

Le macchine devono essere assemblate, cablate e messe in servizio secondo le specifiche dell'ordine confermato. Tensione elettrica, frequenza, metodo di alimentazione, componenti a contatto con il materiale e requisiti di destinazione devono essere finalizzati prima della produzione.

I controlli raccomandati includono accuratezza di pesatura ripetuta, tempi di scarico, indicizzazione rotante, funzionamento del touchscreen, risposta agli allarmi, perdite pneumatiche, ispezione dei fissaggi e prova a vuoto/pieno carico.

Dopo l'ispezione finale, la macchina deve essere pulita, protetta dall'umidità, immobilizzata su una base rinforzata e racchiusa in una cassa di legno per esportazione adatta al metodo di trasporto concordato. Accessori sfusi, manuali e pezzi di ricambio devono essere imballati e identificati separatamente.

• Nome del materiale, densità apparente, granulometria e caratteristiche di flusso.
• Peso target richiesto e tolleranza accettabile.
• Tazze al minuto richieste o ciclo di produzione previsto.
• Tensione locale, frequenza e fase.
• Pressione dell'aria compressa disponibile e consumo.
• Metodo di alimentazione preferito o campione di materiale per una prova.
• Dimensioni della tazza di ricezione e processo di produzione a valle.
• Destinazione, termine commerciale, requisiti di installazione e formazione.

R: È progettata per polveri e piccoli granuli compatibili. Per la produzione di melamina, il materiale dovrebbe essere esaminato per granulometria, densità apparente, umidità e fluidità. Si raccomanda una prova del materiale.

R: Il catalogo fornito specifica un layout rotante a 10 stazioni.

R: Il catalogo indica ≤ ±0,2%. Le prestazioni effettive dipendono dalle proprietà del materiale, dal peso target, dalla configurazione di alimentazione, dalla calibrazione e dal metodo di prova.

R: Il catalogo indica 5-20 kg, mentre la vecchia pagina web mostra 5-3000 g. Questo valore deve essere confermato per il modello esatto prima della pubblicazione della pagina.

R: Il catalogo elenca l'alimentazione a doppia vite, a doppia vibrazione e a gravità a due velocità come metodi opzionali.

R: Sì. Il catalogo fornisce un requisito d'aria, ma la sua unità di pressione contiene un errore tipografico. Confermare la pressione e il consumo finali sul foglio tecnico approvato.

R: Il catalogo specifica 4P AC 208-415 V, 50/60 Hz. La configurazione elettrica finale dovrebbe essere confermata per il sito dell'acquirente.

R: Il catalogo descrive una connessione centralizzata per la rimozione della polvere. L'acquirente dovrebbe fornire o confermare l'interfaccia di estrazione dell'officina.

R: Si raccomanda una prova del materiale, specialmente per polveri con scarsa fluidità, densità non uniforme o requisiti di tolleranza stringenti.

R: Inviare dati del materiale, peso target, accuratezza, requisito di output, dimensione della tazza, tensione, aria compressa e destinazione.