Präzisions-Melaminpulver-Wiegeautomat mit Touchscreen und Drehtisch

Die Dongxin Automatic Weighing Machine ist dafür ausgelegt, kontrollierte Portionen von Melamin-Formverbindungen und kompatiblen Pulvermaterialien vor dem Druckformwerk zu messen und zu verteilen.Ein 10-Stationen-Rotationstisch bewegt die Empfängerbecher durch die Dosierungsposition, die den Tafelwarenfabriken helfen, die Materialvorbereitung zu standardisieren und die Abhängigkeit von wiederholtem manuellem Wiegen zu verringern.

Das Steuerungssystem kombiniert PLC-Steuerung, eine Touchscreen-Schnittstelle und ein elektronisches Wiegesystem.Während die Maschine das Füttern koordiniertDas Bruttogewichtsprinzip soll eine stabile quantitative Kontrolle über wiederholte Produktionszyklen hinweg gewährleisten.

• Automatisiert das wiederholte Wiegen und Portionieren vor dem Formenprozess.
• Das 10-Stations-Rotations-Layout unterstützt eine sequentielle Becherposition und -entladung.
• PLC und Touchscreen-Steuerung vereinfachen die Einstellung von Parametern und die Überwachung des Betriebs.
• Die 20 L-Rostfläche aus Edelstahl sorgt für einen sauberen Kontaktbereich.
• Bei einer Kataloggenauigkeit von ≤ ± 0,2%, abhängig von Material- und Prüfbedingungen.
• Optionale Fütterungsmethoden können für verschiedene Pulverflussmerkmale ausgewählt werden.
• Die zentralisierte Staubentfernung ermöglicht eine sauberere Arbeitsumgebung.
• Die Kontaktbereiche mit Rückständen sind für eine bequeme Reinigung und den Wechsel des Produkts ausgelegt.

Die Maschine ist für Melamin-Tischgeschirrbetriebe zur Herstellung von Tellern, Schüsseln, Bechern, Tabellen und verwandten Druckgussprodukten geeignet.Urea-Formverbindung, Glaspulver und andere kompatible Pulver- oder Kleingranulatmaterialien nach einem Materialversuch.

Der Steuerkern integriert die SPS, den HMI-Touchscreen und das Wiegesystem.Anzahlung der ChargenDie endgültigen HMI-Funktionen und Kommunikationsoptionen sollten der bestätigten elektrischen Konfiguration entsprechen.

1. Materialladen - das zugelassene Pulver in den 20-Liter-Hopper geben und den Zuführmechanismus überprüfen.
2. Rezept-Einstellung - Geben Sie die Zielparameter und die Bedienfolge auf dem Touchscreen ein.
3. Kontrollierte Fütterung - der Fütterungsmechanismus liefert Material an den Wiegebereich.
4. Bruttogewichtsmessung - das elektronische Gewichtssystem überwacht die gemessene Menge.
5. Automatische Entladung - die gemessene Portion wird in den Empfängerbecher freigesetzt.
6. Rotationsindexing - der Tisch bringt die nächste Tasse in Position.
7. Wiederholung des Zyklus - Wiegen und Dosieren werden nach dem festgelegten Produktionsplan fortgesetzt.
8. Reinigung/Austausch - Entfernen von Rückständen und Reinigung von Kontaktstellen vor dem Material- oder Farbwechsel.

Batchmontage und Inbetriebnahme

Die Maschinen sollten nach den bestätigten Auftragsspezifikationen zusammengebaut, verdrahtet und in Betrieb genommen werden.Vor der Produktion müssen die Anforderungen an die mit dem Material in Berührung kommenden Komponenten und den Bestimmungsort abgeschlossen werden..

Zu den empfohlenen Kontrollen gehören die wiederholte Gewichtsgenauigkeit, die Entladungszeit, die Drehindexation, der Touchscreenbetrieb, die Alarmreaktion, pneumatische Leckagen,Prüfung der Befestigungsvorrichtungen und Prüfung bei Leerlast/Fulllast.

Nach der endgültigen Prüfung ist die Maschine zu reinigen, vor Feuchtigkeit zu schützen, auf einer verstärkten Unterlage zu befestigen und in ein für die vereinbarte Beförderungsmethode geeignetes Holzgehäuse einzulegen.Zubehör, Handbücher und Ersatzteile sollten separat verpackt und gekennzeichnet werden.

• Materialbezeichnung, Massendichte, Partikelgröße und Durchflussmerkmale.
• Erforderliches Zielgewicht und akzeptable Toleranz.
• Erforderliche Tassen pro Minute oder erwarteter Produktionszyklus.
• Lokale Spannung, Frequenz und Phase.
• Verfügbarer Druck und Verbrauch von Druckluft
• Bevorzugte Fütterungsmethode oder Materialprobe für eine Prüfung.
• Abmessungen der Empfängerbecher und nachgelagerter Produktionsprozess.
• Bestimmungsort, Handelsbezeichnung, Einrichtungs- und Ausbildungsanforderungen.

A: Es ist für kompatible Pulver und kleine Granulate ausgelegt.Es wird empfohlen, einen Sachverhalt zu prüfen..

A: Im mitgelieferten Katalog ist ein 10-Stationen-Rotations-Layout angegeben.

A: Der Katalog besagt ≤ ±0,2%. Die tatsächliche Leistung hängt von den Materialeigenschaften, dem Zielgewicht, der Zuführkonfiguration, der Kalibrierung und der Prüfmethode ab.

A: Der Katalog gibt 5-20 kg an, während auf der alten Webseite 5-3000 g angegeben sind. Dieser Wert muss für das genaue Modell vor der Veröffentlichung der Seite bestätigt werden.

A: Im Katalog sind doppelte Schrauben, doppelte Vibrationen und zweistufige Schwerkraftzufuhr als optionale Methoden aufgeführt.

A: Ja. Der Katalog enthält einen Luftbedarf, aber seine Druckeinheit enthält einen Tippfehler.

A: Im Katalog sind 4P AC 208-415 V, 50/60 Hz angegeben. Die endgültige elektrische Konfiguration sollte für den Standort des Käufers bestätigt werden.

A: Der Katalog beschreibt eine zentralisierte Staubentfernungsanbindung.

A: Eine Materialprüfung wird empfohlen, insbesondere für Pulver mit schlechter Durchflussfähigkeit, ungleichmäßiger Dichte oder strengen Toleranzanforderungen.

A: Senden Sie Materialdaten, Zielgewicht, Genauigkeit, Ausgangsbedarf, Bechergröße, Spannung, Druckluft und Ziel.