Máy cân bột melamine chính xác với màn hình cảm ứng và bàn ly xoay

Máy cân định lượng tự động Dongxin được thiết kế để đo và phân phối các phần được kiểm soát của hợp chất đúc melamine và các vật liệu dạng bột tương thích trước khi ép khuôn. Bàn xoay 10 trạm di chuyển các cốc nhận qua vị trí định lượng, giúp các nhà máy sản xuất đồ dùng ăn uống chuẩn hóa việc chuẩn bị vật liệu và giảm sự phụ thuộc vào việc cân thủ công lặp đi lặp lại.

Hệ thống điều khiển kết hợp điều khiển PLC, giao diện màn hình cảm ứng và hệ thống cân điện tử. Người vận hành có thể cài đặt công thức và các thông số hoạt động cần thiết từ HMI, trong khi máy phối hợp việc cấp liệu, cân, chỉ số quay và xả. Nguyên lý cân trọng lượng gộp được thiết kế để cung cấp khả năng kiểm soát định lượng ổn định trong các chu kỳ sản xuất lặp lại.

• Tự động hóa việc cân và định lượng lặp đi lặp lại trước quy trình ép khuôn.
• Thiết kế bàn xoay 10 trạm hỗ trợ định vị và xả cốc tuần tự.
• Điều khiển PLC và màn hình cảm ứng đơn giản hóa việc cài đặt thông số và giám sát hoạt động.
• Phễu thép không gỉ 20 L cung cấp khu vực tiếp xúc vật liệu sạch sẽ.
• Độ chính xác cân định mức theo danh mục ≤ ±0,2%, tùy thuộc vào vật liệu và điều kiện thử nghiệm.
• Có thể chọn các phương pháp cấp liệu tùy chọn để phù hợp với đặc tính dòng chảy của bột khác nhau.
• Kết nối thu hồi bụi tập trung hỗ trợ môi trường làm việc sạch sẽ hơn.
• Các khu vực tiếp xúc với cặn được thiết kế để dễ dàng vệ sinh và thay đổi sản phẩm.

Máy được định vị cho các nhà máy sản xuất đồ dùng ăn uống bằng melamine sản xuất đĩa, bát, cốc, khay và các sản phẩm ép khuôn tương tự. Máy có thể được đánh giá cho hợp chất đúc melamine, hợp chất đúc urê, bột tráng men và các vật liệu dạng bột hoặc hạt nhỏ tương thích khác sau khi thử nghiệm vật liệu.

Lõi điều khiển tích hợp PLC, màn hình cảm ứng HMI và hệ thống cân. Kiến trúc này phối hợp trình tự định lượng và cung cấp cho người vận hành một điểm tập trung để cài đặt công thức, đếm lô, trạng thái máy và xem xét cảnh báo. Các chức năng HMI cuối cùng và các tùy chọn giao tiếp phải khớp với cấu hình điện đã được xác nhận.

1. Nạp vật liệu - thêm bột đã được phê duyệt vào phễu 20 L và kiểm tra cơ cấu cấp liệu.
2. Cài đặt công thức - nhập các thông số mục tiêu và trình tự hoạt động trên màn hình cảm ứng.
3. Cấp liệu có kiểm soát - cơ cấu cấp liệu đưa vật liệu đến bộ phận cân.
4. Đo trọng lượng gộp - hệ thống cân điện tử theo dõi số lượng đo được.
5. Xả tự động - phần đã đo được xả vào cốc nhận.
6. Chỉ số quay - bàn xoay di chuyển cốc tiếp theo vào vị trí.
7. Lặp lại chu kỳ - việc cân và định lượng tiếp tục theo kế hoạch sản xuất đã đặt.
8. Vệ sinh/thay đổi - loại bỏ cặn và vệ sinh các khu vực tiếp xúc sản phẩm trước khi thay đổi vật liệu hoặc màu sắc.

Lắp ráp và Vận hành thử

Máy phải được lắp ráp, đấu dây và vận hành thử theo thông số kỹ thuật đơn hàng đã xác nhận. Điện áp, tần số, phương pháp cấp liệu, các bộ phận tiếp xúc vật liệu và yêu cầu về điểm đến phải được hoàn thiện trước khi sản xuất.

Các kiểm tra được đề xuất bao gồm độ chính xác cân lặp lại, thời gian xả, chỉ số quay, hoạt động màn hình cảm ứng, phản hồi cảnh báo, rò rỉ khí nén, kiểm tra bu lông và thử nghiệm tải trống/tải đầy.

Sau khi kiểm tra cuối cùng, máy phải được làm sạch, bảo vệ chống ẩm, cố định trên đế gia cố và đóng gói trong thùng gỗ xuất khẩu phù hợp với phương thức vận chuyển đã thỏa thuận. Các phụ kiện rời, hướng dẫn sử dụng và phụ tùng thay thế phải được đóng gói và ghi nhãn riêng biệt.

• Tên vật liệu, mật độ khối, kích thước hạt và đặc tính dòng chảy.
• Trọng lượng mục tiêu yêu cầu và dung sai chấp nhận được.
• Số cốc mỗi phút yêu cầu hoặc chu kỳ sản xuất dự kiến.
• Điện áp, tần số và pha tại địa phương.
• Áp suất và lưu lượng khí nén có sẵn.
• Phương pháp cấp liệu ưa thích hoặc mẫu vật liệu để thử nghiệm.
• Kích thước cốc nhận và quy trình sản xuất hạ nguồn.
• Điểm đến, điều khoản thương mại, yêu cầu lắp đặt và đào tạo.

Đáp: Máy được thiết kế cho các loại bột và hạt nhỏ tương thích. Đối với sản xuất melamine, vật liệu cần được xem xét về kích thước hạt, mật độ khối, độ ẩm và khả năng chảy. Nên thử nghiệm vật liệu.

Đáp: Danh mục được cung cấp quy định bố cục bàn xoay 10 trạm.

Đáp: Danh mục quy định ≤ ±0,2%. Hiệu suất thực tế phụ thuộc vào đặc tính vật liệu, trọng lượng mục tiêu, cấu hình cấp liệu, hiệu chuẩn và phương pháp thử nghiệm.

Đáp: Danh mục quy định 5-20 kg, trong khi trang web cũ hiển thị 5-3000 g. Giá trị này phải được xác nhận cho mẫu máy chính xác trước khi trang được xuất bản.

Đáp: Danh mục liệt kê phương pháp cấp liệu vít đôi, rung đôi và trọng lực hai tốc độ là các tùy chọn.

Đáp: Có. Danh mục cung cấp yêu cầu về khí nén, nhưng đơn vị áp suất của nó có lỗi đánh máy. Hãy xác nhận áp suất và lưu lượng cuối cùng trên bảng kỹ thuật đã được phê duyệt.

Đáp: Danh mục quy định 4P AC 208-415 V, 50/60 Hz. Cấu hình điện cuối cùng phải được xác nhận cho địa điểm của người mua.

Đáp: Danh mục mô tả kết nối thu hồi bụi tập trung. Người mua nên cung cấp hoặc xác nhận giao diện hút của xưởng.

Đáp: Nên thử nghiệm vật liệu, đặc biệt đối với các loại bột có khả năng chảy kém, mật độ không đồng đều hoặc yêu cầu dung sai nghiêm ngặt.

Đáp: Gửi dữ liệu vật liệu, trọng lượng mục tiêu, độ chính xác, yêu cầu đầu ra, kích thước cốc, điện áp, khí nén và điểm đến.