Четыре полости меламин овальной пластины формы с индивидуальным размером и P20 / 718 сталь для сжатия формы

Форма для овальной меламиновой пластины с четырьмя полостямиПредназначен для высокопроизводительного прессования овальных меламиновых тарелок и сервировочных блюд. Благодаря1 форма * 4 полостиВ данной конфигурации эта форма производит четыре овальные пластины за один цикл формования в сочетании с подходящим гидравлическим прессом для меламина.

Изготовлено изСталь Р20/718Пресс-форма предлагает широкие возможности индивидуальной настройки, включая размеры овальной пластины, профиль обода, обработку поверхности, интеграцию логотипа и характеристики формы. Эта конструкция с четырьмя полостями идеально подходит для производителей, производящих стандартизированную овальную посуду большими партиями.

Типичные области применения включают в себя:

• Овальные тарелки
• Овальные сервировочные тарелки
• Рыбные тарелки
• Ресторанные тарелки
• Отель Платтерс
• Тарелки для закусок
• Коммерческое обслуживание

1. Одна форма с четырьмя полостями.
Четыре полости овальных пластин интегрированы в единый набор пресс-форм, предназначенных для производства четырех одинаковых пластин за цикл сжатия, что позволяет максимально увеличить производительность соответствующего гидравлического прессового оборудования.

2. Высокоэффективное многополостное производство.
По сравнению с однокамерными конфигурациями эта конструкция предлагает:

• Более высокая производительность партии
• Эффективное использование пресса
• Сокращение циклов на партию
• Идеально подходит для повторных заказов

3. Специализированная овальная пластинчатая полость
Специально разработан для овальных профилей изделий с акцентом на овальный контур, центр пластины, профиль обода, глубину изделия и кривые перехода.

4. Консистенция четырех полостей
Прецизионная обработка обеспечивает постоянство размеров во всех четырех полостях и однородное качество продукции.

5. Стальная конструкция P20/718.
Высококачественные стальные материалы обеспечивают структурную целостность, необходимую для промышленного прессования.

6. Индивидуальные овальные размеры
Полностью настраиваемые размеры, включая общую длину, ширину, глубину пластины и характеристики обода.

7. Индивидуальный дизайн поверхности и обода
Доступны различные варианты дизайна обода и поверхности, включая гладкие, широкие, узкие, приподнятые и декоративные профили обода.

8. Индивидуальный логотип и нижняя маркировка
Интеграция логотипов брендов, названий компаний, номеров продуктов и меток размеров для проектов OEM и частных торговых марок.

9. Подбор гидравлического пресса
Индивидуальное проектирование в соответствии с конкретными характеристиками гидравлического пресса, включая тоннаж, размер плиты и установочные размеры.

Полная настройка размеров готовой пластины, включая длину, ширину, общую глубину, ширину и высоту обода. Расположение четырех гнезд оптимизировано в соответствии со спецификациями продукта и доступной площадью пресс-формы.

Гибкая разработка овальных профилей, включая стандартные овальные, длинно-овальные, широко-овальные, узко-овальные и индивидуальные овальные профили. Для специальных профилей рекомендуются физические образцы или подробные чертежи.

Доступны несколько вариантов конструкции обода:

• Плоский обод
• Широкий обод
• Узкий край
• Поднятый обод
• Изогнутый обод
• Декоративный ободок

Различные варианты отделки поверхности, включая гладкие, глянцевые, матовые, текстурированные и индивидуальные декоративные поверхности. Эталонные образцы или изображения, необходимые для особых эффектов поверхности.

Оптимизированное расположение полостей с учетом расстояния между ними, прочности формы, размеров изделия, площади прессовой плиты и положения установки. Окончательная компоновка утверждается перед производством.

Индивидуальная идентификация продукта, включая логотипы брендов, названия компаний, номера продуктов, размеры и маркировку снизу. Для точной интеграции логотипа необходима векторная графика.

Для существующей интеграции пресса укажите тоннаж машины, размеры плит, расстояние открытия, максимальную высоту формы и характеристики установки. Критически важен для оценки совместимости четырехгнездной формы.

Производство бытовых овальных тарелок, обеденных тарелок и повседневной посуды с индивидуальными размерами и формами кромок.

Коммерческая посуда, включая сервировочные тарелки для ресторанов, тарелки для закусок, тарелки для основных блюд и презентационные тарелки. Идеально подходит для повторных заказов в ресторане.

Специализированные длинные овальные полости для тарелок с рыбой, тарелок с морепродуктами и длинных сервировочных блюд с настраиваемой длиной, шириной и профилем краев.

Производство гостиничных тарелок, фуршетных тарелок, сервировочной посуды и презентационной посуды с индивидуальными логотипами и дизайном поверхности для OEM-проектов гостиничного оборудования.

Сервировочная продукция овальной формы для предприятий общественного питания, банкетного обслуживания, общественного питания, коммерческих кухонь.

Комплексные решения по индивидуальной настройке, включая нестандартный размер, овальную форму, дизайн обода, интеграцию логотипа и отделку поверхности для коллекций посуды по индивидуальному заказу.

Шаг 1 — Подтверждение требований к продукту
Комплексный обзор характеристик овальных пластин, профиля обода, требований к поверхности, интеграции логотипа и совместимости с гидравлическим прессом.

Шаг 2 — Проектирование компоновки с четырьмя полостями
Оптимизированное расположение полостей с упором на положение полостей, расстояние между ними, размеры пресс-формы, структурную компоновку и совместимость с прессами.

Шаг 3 — Проектирование конструкции пресс-формы
Полная разработка пресс-формы, включая конструкцию верхней/нижней формы, интеграцию полостей, структуру сердцевины, разделяющую поверхность, систему направляющих и зону установки.

Шаг 4 — Подготовка стали P20/718
Выбор и подготовка материала на основе размера продукта, расположения полостей, конструкции пресс-формы и требований к гидравлическому прессу.

Шаг 5 — Черновая обработка с ЧПУ
Первоначальная обработка базовой геометрии четырех полостей, включая расположение полости, овальный профиль, сердечник формы и установочные поверхности.

Шаг 6 — Прецизионная обработка полостей
Детальная обработка каждой полости, включая контур овала, глубину продукта, профиль обода, детали поверхности и структуру дна.

Шаг 7 — Проверка размеров в четырех полостях
Комплексное измерение и сравнение всех четырех полостей для обеспечения точности и постоянства размеров.

Шаг 8 — Обработка поверхности
Нанесение необходимой отделки поверхности, включая гладкую, глянцевую, матовую или текстуру по индивидуальному заказу.

Шаг 9 — Сборка и выравнивание формы
Окончательная сборка с проверкой закрытия формы, выравнивания направляющих, соответствия полостей, поверхности разъема и положения установки.

Шаг 10 — Пробное формование
Если применимо, тестирование на совместимом гидравлическом прессе с оценкой образцов продукции из всех четырех полостей.

Проверка консистенции в четырех полостях
Сравнительный анализ всех четырех позиций формовки по размерам, глубине изделия, овальному профилю, структуре обода и качеству поверхности.

Проверка размеров
Точное измерение общей длины, ширины, глубины, размеров обода, расстояния между полостями и размеров установки формы.

Осмотр поверхности
Подробное исследование каждой полости на предмет состояния обработки, качества поверхности, качества текстуры, деталей логотипа и целостности зоны формовки.

Проверка выравнивания пресс-формы
Проверка соответствия верхней и нижней формы, функциональности направляющих компонентов, выравнивания разделяющих поверхностей и точности положения закрытия.

Сравнение пробных продуктов
При проведении пробного производства проводится всестороннее сравнение изделий из всех четырех полостей на соответствие размеров и внешнего вида.

Комплексная защита при международных перевозках, включая антикоррозийную обработку, нанесение защитной пленки, защиту полостей, фиксацию компонентов, усиленный поддон и экспортную упаковку. Особое внимание уделяется всем четырем прецизионно обработанным формовочным поверхностям.

Полная интеграция в комплексные линии по производству меламиновой посуды, включая автоматическое взвешивание, высокочастотный предварительный нагрев, работу гидравлического пресса, компрессионное формование, автоматическое шлифование кромок, контроль качества и системы упаковки.