Stampo Ovale in Melamina a Quattro Cavità con Dimensioni Personalizzate e Acciaio P20 / 718 per Stampaggio a Compressione

ILStampo per piatti ovali in melammina a quattro cavitàè progettato per lo stampaggio a compressione ad alta efficienza di piatti ovali e piatti da portata in melammina. Dotato di a1 stampo * 4 cavitàconfigurazione, questo stampo produce quattro piastre ovali per ciclo di stampaggio se abbinato ad un'apposita pressa idraulica per melammina.

Prodotto daAcciaio P20/718, lo stampo offre opzioni di personalizzazione complete tra cui dimensioni della piastra ovale, profilo del bordo, finitura superficiale, integrazione del logo e specifiche dello stampo. Questo design a quattro cavità è ideale per i produttori che producono stoviglie ovali standardizzate in lotti più grandi.

Le applicazioni tipiche includono:

• Piatti piani ovali
• Piatti da portata ovali
• Piatti Di Pesce
• Piatti del ristorante
• Piatti dell'hotel
• Piatti Per Antipasti
• Serveware commerciale

1. Uno stampo con quattro cavità
Quattro cavità ovali per piastre sono integrate in un unico set di stampi, progettato per produrre quattro piastre identiche per ciclo di compressione, massimizzando la produzione di un'adeguata pressa idraulica.

2. Produzione multi-cavità ad alta efficienza
Rispetto alle configurazioni a cavità singola, questo design offre:

• Produzione batch più elevata
• Utilizzo efficiente della macchina da stampa
• Cicli ridotti per lotto
• Ideale per ordini ripetuti

3. Cavità specializzata della piastra ovale
Sviluppato specificatamente per profili di prodotti ovali con particolare attenzione al contorno ovale, al centro della piastra, al profilo del bordo, alla profondità del prodotto e alle curve di transizione.

4. Consistenza a quattro cavità
La lavorazione di precisione garantisce la coerenza dimensionale in tutte e quattro le cavità per una qualità del prodotto uniforme.

5. Costruzione in acciaio P20/718
I materiali in acciaio di alta qualità forniscono l'integrità strutturale richiesta per le applicazioni di stampaggio a compressione industriale.

6. Dimensioni ovali personalizzate
Dimensioni completamente personalizzabili tra cui lunghezza complessiva, larghezza, profondità della piastra e specifiche del cerchio.

7. Design personalizzato della superficie e del bordo
Sono disponibili molteplici opzioni di design del bordo e della superficie, inclusi profili del bordo lisci, larghi, stretti, rialzati e decorativi.

8. Logo personalizzato e marcatura inferiore
Integrazione di loghi di marchi, nomi di società, numeri di prodotto e contrassegni di dimensione per progetti OEM e di marchio privato.

9. Abbinamento della pressa idraulica
Progettazione personalizzata per soddisfare le specifiche specifiche della pressa idraulica, tra cui tonnellaggio, dimensioni della piastra e dimensioni di installazione.

Personalizzazione completa delle dimensioni della piastra finita, tra cui lunghezza, larghezza, profondità complessiva, larghezza del bordo e altezza del bordo. La disposizione a quattro cavità è ottimizzata in base alle specifiche del prodotto e all'area dello stampo disponibile.

Sviluppo flessibile di profili ovali che includono profili ovali standard, ovali lunghi, ovali larghi, ovali stretti e ovali personalizzati. Campioni fisici o disegni dettagliati consigliati per profili speciali.

Sono disponibili diverse opzioni di struttura del cerchio:

• Bordo piatto
• Bordo largo
• Bordo stretto
• Bordo rialzato
• Bordo curvo
• Bordo decorativo

Varie finiture superficiali per la formazione del prodotto, tra cui superfici decorative lisce, lucide, opache, testurizzate e personalizzate. Campioni di riferimento o immagini necessarie per effetti superficiali speciali.

Disposizione ottimizzata delle cavità considerando la spaziatura delle cavità, la resistenza dello stampo, le dimensioni del prodotto, l'area della piastra di pressatura e la posizione di installazione. Layout finale confermato prima della produzione.

Identificazione personalizzata del prodotto inclusi loghi del marchio, nomi dell'azienda, codici prodotto, dimensioni e contrassegni sul fondo. Grafica vettoriale necessaria per un'integrazione precisa del logo.

Per l'integrazione della pressa esistente, fornire il tonnellaggio della macchina, le dimensioni della piastra, la distanza di apertura, l'altezza massima dello stampo e le specifiche di installazione. Fondamentale per la valutazione della compatibilità dello stampo a quattro cavità.

Produzione di piatti ovali per la casa, piatti piani e stoviglie per tutti i giorni con dimensioni e stili del bordo personalizzabili.

Applicazioni per stoviglie commerciali, tra cui piatti da portata per ristoranti, piatti per antipasti, piatti per portate principali e piatti da presentazione. Ideale per ordini ripetuti al ristorante.

Design specializzati con cavità ovali lunghe per piatti da pesce, piatti di frutti di mare e piatti da portata lunghi con lunghezza, larghezza e profili del bordo personalizzabili.

Produzione di vassoi per hotel, piatti da buffet, piatti da portata e articoli da presentazione con loghi personalizzati e design di superfici per progetti di articoli alberghieri OEM.

Prodotti da portata ovali per aziende di catering, servizi per banchetti, servizi di ristorazione e cucine commerciali.

Soluzioni di personalizzazione complete tra cui dimensioni personalizzate, forma ovale, design del bordo, integrazione del logo e finitura superficiale per collezioni di stoviglie specifiche del cliente.

Passaggio 1: conferma dei requisiti del prodotto
Revisione completa delle specifiche della piastra ovale, del profilo del cerchio, dei requisiti della superficie, dell'integrazione del logo e della compatibilità della pressa idraulica.

Passaggio 2: progettazione del layout a quattro cavità
Disposizione ottimizzata della cavità concentrandosi su posizione della cavità, spaziatura, dimensioni dello stampo, layout strutturale e compatibilità della pressa.

Fase 3: ingegneria della struttura dello stampo
Sviluppo completo dello stampo a compressione, inclusa la progettazione dello stampo superiore/inferiore, l'integrazione della cavità, la struttura del nucleo, la superficie di divisione, il sistema di guida e l'area di installazione.

Passaggio 4: preparazione dell'acciaio P20/718
Selezione e preparazione dei materiali in base alle dimensioni del prodotto, alla disposizione delle cavità, alla struttura dello stampo e ai requisiti della pressa idraulica.

Passaggio 5: lavorazione grezza CNC
Lavorazione iniziale della geometria di base a quattro cavità, compreso il posizionamento della cavità, il profilo ovale, il nucleo dello stampo e le superfici di installazione.

Passaggio 6: lavorazione di cavità di precisione
Elaborazione dettagliata di ciascuna cavità compreso il contorno ovale, la profondità del prodotto, il profilo del bordo, i dettagli della superficie e la struttura del fondo.

Passaggio 7: ispezione dimensionale delle quattro cavità
Misurazione e confronto completi di tutte e quattro le cavità per la precisione e la coerenza dimensionale.

Passaggio 8: finitura superficiale
Applicazione delle finiture superficiali richieste, comprese texture lisce, lucide, opache o personalizzate.

Passaggio 9: assemblaggio e allineamento dello stampo
Assemblaggio finale con controlli di chiusura stampo, allineamento guide, accoppiamento cavità, superficie di divisione e posizione di installazione.

Passaggio 10: stampaggio di prova
Se applicabile, test su pressa idraulica compatibile con valutazione di prodotti campione da tutte e quattro le cavità.

Ispezione della consistenza a quattro cavità
Analisi comparativa di tutte e quattro le posizioni di formatura per dimensioni, profondità del prodotto, profilo ovale, struttura del bordo e qualità della superficie.

Controllo dimensionale
Misurazione precisa di lunghezza complessiva, larghezza, profondità, dimensioni del bordo, spaziatura delle cavità e dimensioni di installazione dello stampo.

Ispezione della superficie
Esame dettagliato di ciascuna cavità per condizioni di lavorazione, finitura superficiale, qualità della trama, dettagli del logo e integrità dell'area di formatura.

Ispezione dell'allineamento dello stampo
Verifica della corrispondenza dello stampo superiore/inferiore, della funzionalità dei componenti della guida, dell'allineamento della superficie di divisione e della precisione della posizione di chiusura.

Confronto dei prodotti di prova
Quando viene condotta una produzione di prova, confronto completo dei prodotti di tutte e quattro le cavità per verificarne la consistenza dimensionale e estetica.

Protezione completa per il trasporto internazionale, compreso il trattamento antiruggine, l'applicazione di pellicola protettiva, la protezione della cavità, il fissaggio dei componenti, il pallet rinforzato e l'imballaggio per l'esportazione. Particolare attenzione è stata data a tutte e quattro le superfici di formatura lavorate con precisione.

Integrazione perfetta in linee complete di produzione di stoviglie in melamina, tra cui pesatura automatica, preriscaldamento ad alta frequenza, funzionamento della pressa idraulica, stampaggio a compressione, molatura automatica dei bordi, ispezione di qualità e sistemi di imballaggio.