맞춤형 크기와 압축형조를 위한 P20 / 718 강철

그만큼4개 캐비티 타원형 멜라민 플레이트 몰드타원형 멜라민 접시와 서빙 접시의 고효율 압축 성형을 위해 설계되었습니다. 특징1개의 형 * 4개의 구멍구성에 따라 이 금형은 적절한 유압 멜라민 프레스 장비와 결합될 때 성형 사이클당 4개의 타원형 플레이트를 생산합니다.

다음에서 제조됨P20 / 718 강철, 금형은 타원형 플레이트 치수, 림 프로파일, 표면 마감, 로고 통합 및 금형 사양을 포함한 포괄적인 사용자 정의 옵션을 제공합니다. 이 4개의 캐비티 디자인은 대규모 배치로 표준화된 타원형 식기를 생산하는 제조업체에 이상적입니다.

일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.

• 타원형 디너 플레이트
• 타원형 서빙 접시
• 생선 접시
• 레스토랑 접시
• 호텔 플래터
• 전채 요리
• 상업용 서브웨어

1. 4개의 구멍이 있는 하나의 금형
4개의 타원형 플레이트 캐비티가 단일 금형 세트 내에 통합되어 압축 주기당 4개의 동일한 플레이트를 생성하여 적합한 유압 프레스 장비의 출력을 극대화하도록 설계되었습니다.

2. 고효율 멀티 캐비티 생산
단일 캐비티 구성과 비교하여 이 설계는 다음을 제공합니다.

• 더 높은 배치 출력
• 효율적인 프레스 활용
• 배치당 사이클 감소
• 반복 주문에 적합

3. 특수 타원형 플레이트 캐비티
타원형 윤곽선, 플레이트 중심, 림 프로파일, 제품 깊이 및 전환 곡선에 초점을 맞춘 타원형 제품 프로파일용으로 특별히 개발되었습니다.

4. 4개 캐비티 일관성
정밀 가공은 균일한 제품 품질을 위해 4개 캐비티 모두에서 치수 일관성을 보장합니다.

5. P20 / 718 강철 구조
고품질 강철 재료는 산업용 압축 성형 응용 분야에 필요한 구조적 무결성을 제공합니다.

6. 맞춤형 타원형 치수
전체 길이, 너비, 플레이트 깊이 및 림 사양을 포함하여 완전히 사용자 정의 가능한 치수.

7. 맞춤형 표면 및 림 디자인
부드러운 것, 넓은 것, 좁은 것, 융기된 것, 장식적인 림 프로파일을 포함한 다양한 림 및 표면 디자인 옵션을 사용할 수 있습니다.

8. 맞춤형 로고 및 하단 마킹
OEM 및 자사 상표 프로젝트를 위한 브랜드 로고, 회사 이름, 제품 번호 및 크기 표시를 통합합니다.

9. 유압프레스 매칭
톤수, 플래튼 크기 및 설치 치수를 포함한 특정 유압 프레스 사양에 맞는 맞춤형 엔지니어링.

길이, 너비, 전체 깊이, 림 너비 및 림 높이를 포함하여 완성된 플레이트 치수를 완벽하게 사용자 정의합니다. 4개의 캐비티 배열은 제품 사양 및 사용 가능한 금형 영역에 따라 최적화됩니다.

표준 타원형, 긴 타원형, 넓은 타원형, 좁은 타원형 및 맞춤형 타원형 프로파일을 포함한 유연한 타원형 프로파일 개발. 특수 프로파일에는 실제 샘플 또는 상세 도면이 권장됩니다.

다양한 림 구조 옵션 사용 가능:

• 플랫 림
• 넓은 림
• 좁은 림
• 올려진 림
• 곡선형 림
• 장식 테두리

매끄러운 표면, 광택 있는 표면, 무광택 표면, 질감 있는 표면, 맞춤형 장식 표면 등 다양한 제품 형성 표면 마감재입니다. 특수 표면 효과를 위해 필요한 참조 샘플 또는 이미지.

캐비티 간격, 금형 강도, 제품 치수, 프레스 압반 면적, 설치 위치를 고려하여 최적화된 캐비티 배열. 제작 전 최종 레이아웃이 확정되었습니다.

브랜드 로고, 회사 이름, 제품 번호, 크기 및 바닥 표시를 포함한 맞춤형 제품 식별. 정확한 로고 통합을 위해서는 벡터 아트워크가 필요합니다.

기존 프레스 통합의 경우 기계 톤수, 압반 치수, 개방 거리, 최대 금형 높이 및 설치 사양을 제공합니다. 4캐비티 금형 호환성 평가에 중요합니다.

맞춤형 치수와 테두리 스타일로 가정용 타원형 접시, 디너 접시, 일상 식기를 생산합니다.

레스토랑 서빙 접시, 애피타이저 접시, 메인 코스 접시 및 프리젠테이션 접시를 포함한 상업용 식기 응용 분야입니다. 반복되는 레스토랑 주문에 이상적입니다.

맞춤형 길이, 너비 및 테두리 프로필을 갖춘 생선 접시, 해산물 접시 및 장시간 서빙 요리를 위한 특수 긴 타원형 캐비티 디자인입니다.

OEM 호텔 용품 프로젝트를 위한 맞춤형 로고 및 표면 디자인을 갖춘 호텔 플래터, 뷔페 접시, 서빙 접시 및 프리젠테이션 용품을 제조합니다.

케이터링 회사, 연회 서비스, 식품 서비스 및 상업용 주방을 위한 타원형 서빙 제품입니다.

고객별 식기 컬렉션을 위한 맞춤형 크기, 타원형 모양, 테두리 디자인, 로고 통합 및 표면 마감을 포함한 완벽한 맞춤형 솔루션입니다.

1단계 - 제품 요구 사항 확인
타원형 플레이트 사양, 림 프로파일, 표면 요구 사항, 로고 통합 및 유압 프레스 호환성을 종합적으로 검토합니다.

2단계 - 4개 캐비티 레이아웃 설계
캐비티 위치, 간격, 금형 치수, 구조 레이아웃 및 프레스 호환성에 초점을 맞춘 최적화된 캐비티 배열입니다.

3단계 - 금형 구조 엔지니어링
상부/하부 금형 설계, 캐비티 일체화, 코어 구조, 파팅면, 가이드 시스템 및 설치 영역을 포함한 완벽한 압축 금형 개발.

4단계 - P20 / 718 강철 준비
제품 크기, 캐비티 레이아웃, 금형 구조 및 유압 프레스 요구 사항을 기반으로 재료 선택 및 준비.

5단계 - CNC 황삭 가공
캐비티 위치 지정, 타원형 프로파일, 몰드 코어 및 설치 표면을 포함한 기본 4캐비티 형상의 초기 가공입니다.

6단계 - 정밀 캐비티 가공
타원형 윤곽, 제품 깊이, 림 프로파일, 표면 세부 사항 및 바닥 구조를 포함한 각 캐비티의 세부 처리.

7단계 - 4개 캐비티 치수 검사
치수 정확성과 일관성을 위해 4개의 캐비티를 모두 종합적으로 측정하고 비교합니다.

8단계 - 표면 마무리
매끄러움, 광택, 무광택 또는 맞춤형 질감을 포함하여 필요한 표면 마감을 적용합니다.

9단계 - 금형 조립 및 정렬
금형 폐쇄, 가이드 정렬, 캐비티 일치, 분할 표면 및 설치 위치를 확인하여 최종 조립합니다.

10단계 - 시험 성형
해당하는 경우, 4개 캐비티 모두에서 샘플 제품을 평가하여 호환되는 유압 프레스에서 테스트합니다.

4개 캐비티 일관성 검사
치수, 제품 깊이, 타원형 프로파일, 림 구조 및 표면 품질에 대한 4가지 성형 위치 모두를 비교 분석합니다.

치수검사
전체 길이, 너비, 깊이, 림 치수, 캐비티 간격 및 금형 설치 치수를 정밀하게 측정합니다.

표면검사
가공 조건, 표면 마감, 질감 품질, 로고 세부 정보 및 성형 영역 무결성에 대해 각 캐비티를 자세히 검사합니다.

금형 정렬 검사
상부/하부 금형 매칭, 가이드 구성 요소 기능, 파팅 표면 정렬 및 폐쇄 위치 정확성 검증.

평가판 제품 비교
시험 생산 시 4개 캐비티 모두에서 제품의 치수 및 외관 일관성을 종합적으로 비교합니다.

방청 처리, 보호 필름 도포, 캐비티 보호, 부품 고정, 강화 팔레트, 수출 포장 등 국제 운송에 대한 종합적인 보호를 제공합니다. 정밀 가공된 4개의 성형 표면 모두에 특별한 주의를 기울였습니다.

자동 계량, 고주파 예열, 유압 프레스 작동, 압축 성형, 자동 가장자리 연삭, 품질 검사 및 포장 시스템을 포함한 전체 멜라민 식기 제조 라인에 원활하게 통합됩니다.