Forro de placa oval de melamina de quatro cavidades com tamanho personalizado e aço P20 / 718 para moldagem por compressão

O Molde de Placa Oval de Melamina de Quatro Cavidades é projetado para moldagem por compressão de alta eficiência de pratos ovais de melamina e travessas. Apresentando uma configuração 1 Molde * 4 Cavidades, este molde produz quatro pratos ovais por ciclo de moldagem quando combinado com equipamento de prensa hidráulica de melamina adequado.

Fabricado em aço P20 / 718, o molde oferece opções abrangentes de personalização, incluindo dimensões do prato oval, perfil da borda, acabamento da superfície, integração de logotipo e especificações do molde. Este design de quatro cavidades é ideal para fabricantes que produzem louças ovais padronizadas em lotes maiores.

Aplicações típicas incluem:

• Pratos Ovais para Jantar
• Travessas Ovais
• Pratos para Peixe
• Pratos para Restaurante
• Travessas para Hotel
• Pratos para Aperitivo
• Serviço Comercial

1. Um Molde com Quatro Cavidades
Quatro cavidades de prato oval são integradas em um único conjunto de moldes, projetado para produzir quatro pratos idênticos por ciclo de compressão, maximizando a produção de equipamentos de prensa hidráulica adequados.

2. Produção de Múltiplas Cavidades de Alta Eficiência
Comparado com configurações de cavidade única, este design oferece:

• Maior produção em lote
• Utilização eficiente da prensa
• Ciclos reduzidos por lote
• Ideal para pedidos repetidos

3. Cavidade Especializada para Prato Oval
Especificamente desenvolvido para perfis de produtos ovais com foco no contorno oval, centro do prato, perfil da borda, profundidade do produto e curvas de transição.

4. Consistência de Quatro Cavidades
A usinagem de precisão garante a consistência dimensional em todas as quatro cavidades para qualidade uniforme do produto.

5. Construção em Aço P20 / 718
Materiais de aço de alta qualidade fornecem a integridade estrutural necessária para aplicações industriais de moldagem por compressão.

6. Dimensões Ovais Personalizadas
Dimensões totalmente personalizáveis, incluindo comprimento total, largura, profundidade do prato e especificações da borda.

7. Superfície e Design da Borda Personalizados
Múltiplas opções de design de borda e superfície disponíveis, incluindo perfis de borda lisos, largos, estreitos, elevados e decorativos.

8. Logotipo Personalizado e Marcação Inferior
Integração de logotipos de marca, nomes de empresas, números de produto e marcas de tamanho para projetos OEM e de marca própria.

9. Compatibilidade com Prensa Hidráulica
Engenharia personalizada para corresponder às especificações específicas da prensa hidráulica, incluindo tonelagem, tamanho da placa, dimensões de instalação e curso.

Personalização completa das dimensões do prato acabado, incluindo comprimento, largura, profundidade total, largura da borda e altura da borda. A disposição de quatro cavidades é otimizada de acordo com as especificações do produto e a área disponível do molde.

Desenvolvimento flexível de perfis ovais, incluindo perfis ovais padrão, ovais longos, ovais largos, ovais estreitos e ovais personalizados. Amostras físicas ou desenhos detalhados são recomendados para perfis especiais.

Múltiplas opções de estrutura de borda disponíveis:

• Borda Plana
• Borda Larga
• Borda Estreita
• Borda Elevada
• Borda Curva
• Borda Decorativa

Vários acabamentos de superfície de formação de produto, incluindo superfícies lisas, brilhantes, foscas, texturizadas e decorativas personalizadas. Amostras de referência ou imagens são necessárias para efeitos de superfície especiais.

Disposição otimizada das cavidades, considerando o espaçamento das cavidades, a resistência do molde, as dimensões do produto, a área da placa da prensa e a posição de instalação. O layout final é confirmado antes da fabricação.

Identificação personalizada do produto, incluindo logotipos de marca, nomes de empresas, números de produto, tamanhos e marcações inferiores. Arte vetorial é necessária para integração precisa do logotipo.

Para integração com prensas existentes, forneça a tonelagem da máquina, as dimensões da placa, a distância de abertura, a altura máxima do molde e as especificações de instalação. Crítico para a avaliação de compatibilidade de moldes de quatro cavidades.

Produção de pratos ovais domésticos, pratos de jantar e louças do dia a dia com dimensões e estilos de borda personalizáveis.

Aplicações de louças comerciais, incluindo pratos de servir para restaurantes, pratos para aperitivo, pratos principais e pratos de apresentação. Ideal para pedidos repetidos de restaurantes.

Designs de cavidade oval longa especializados para pratos de peixe, pratos de frutos do mar e travessas longas com comprimento, largura e perfis de borda personalizáveis.

Fabricação de travessas para hotel, pratos de buffet, travessas e peças de apresentação com logotipos e designs de superfície personalizados para projetos de louças de hotel OEM.

Produtos de servir ovais para empresas de catering, serviço de banquetes, serviço de alimentos e cozinhas comerciais.

Soluções de personalização completas, incluindo tamanho personalizado, forma oval, design de borda, integração de logotipo e acabamento de superfície para coleções de louças específicas do cliente.

Etapa 1 — Confirmação dos Requisitos do Produto
Revisão abrangente das especificações do prato oval, perfil da borda, requisitos de superfície, integração de logotipo e compatibilidade com prensa hidráulica.

Etapa 2 — Design do Layout de Quatro Cavidades
Disposição otimizada das cavidades, focando na posição, espaçamento, dimensões do molde, layout estrutural e compatibilidade com a prensa.

Etapa 3 — Engenharia da Estrutura do Molde
Desenvolvimento completo do molde de compressão, incluindo design do molde superior/inferior, integração de cavidades, estrutura do núcleo, superfície de partida, sistema de guia e área de instalação.

Etapa 4 — Preparação do Aço P20 / 718
Seleção e preparação de materiais com base no tamanho do produto, layout da cavidade, estrutura do molde e requisitos da prensa hidráulica.

Etapa 5 — Usinagem Bruta CNC
Usinagem inicial da geometria básica de quatro cavidades, incluindo posicionamento da cavidade, perfil oval, núcleo do molde e superfícies de instalação.

Etapa 6 — Usinagem de Precisão das Cavidades
Processamento detalhado de cada cavidade, incluindo contorno oval, profundidade do produto, perfil da borda, detalhes da superfície e estrutura inferior.

Etapa 7 — Inspeção Dimensional de Quatro Cavidades
Medição e comparação abrangentes de todas as quatro cavidades para precisão e consistência dimensional.

Etapa 8 — Acabamento da Superfície
Aplicação dos acabamentos de superfície necessários, incluindo texturas lisas, brilhantes, foscas ou personalizadas.

Etapa 9 — Montagem e Alinhamento do Molde
Montagem final com verificações de fechamento do molde, alinhamento das guias, correspondência das cavidades, superfície de partida e posição de instalação.

Etapa 10 — Moldagem de Teste
Quando aplicável, teste em prensa hidráulica compatível com avaliação de amostras de produtos de todas as quatro cavidades.

Inspeção de Consistência de Quatro Cavidades
Análise comparativa de todas as quatro posições de formação para dimensões, profundidade do produto, perfil oval, estrutura da borda e qualidade da superfície.

Inspeção Dimensional
Medição de precisão do comprimento total, largura, profundidade, dimensões da borda, espaçamento das cavidades e dimensões de instalação do molde.

Inspeção de Superfície
Exame detalhado de cada cavidade para condição de usinagem, acabamento da superfície, qualidade da textura, detalhes do logotipo e integridade da área de formação.

Inspeção de Alinhamento do Molde
Verificação da correspondência do molde superior/inferior, funcionalidade dos componentes de guia, alinhamento da superfície de partida e precisão da posição de fechamento.

Comparação de Produtos de Teste
Quando a produção de teste é realizada, comparação abrangente de produtos de todas as quatro cavidades para consistência dimensional e de aparência.

Proteção abrangente para transporte internacional, incluindo tratamento antiferrugem, aplicação de filme protetor, proteção de cavidade, fixação de componentes, palete reforçado e embalagem para exportação. Atenção especial dada a todas as quatro superfícies de formação usinadas com precisão.

Integração perfeita em linhas completas de fabricação de louças de melamina, incluindo pesagem automática, pré-aquecimento de alta frequência, operação de prensa hidráulica, moldagem por compressão, retificação automática de bordas, inspeção de qualidade e sistemas de embalagem.