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| 브랜드 이름: | DONGXIN |
| 모델 번호: | PH001 |
| MOQ: | 1세트 |
| 가격: | 협상 가능 |
| 지불 조건: | 신용장, 티/티 |
| 공급능력: | 20 세트/달 |
자동 멜라민 분말 계량 및 배칭기멜라민 및 요소 식기 생산에서 압축 성형 전 재료 계량을 자동화합니다. 수동 계량 대신, 기계는 사전 설정된 매개변수에 따라 제어된 공급, 계량, 배칭 및 배출을 수행하여 각 성형 주기에 일관된 재료 양을 보장합니다.
호환 재료: 멜라민 성형 컴파운드 (MMC) / 요소 성형 컴파운드 (UMC) / 요소 포름알데히드 성형 분말
통합: 독립적으로 작동하거나 고주파 예열기 및 유압 멜라민 프레스기와 통합 가능
정확한 계량 및 수동 오류 감소로 안정적인 압축 성형을 위한 일관된 원료 무게 보장.
완전 자동 사이클: 분말 공급 → 정밀 계량 → 목표 무게 확인 → 자동 배출 → 사이클 재설정
산업용 계량 센서는 연속 생산을 위해 빠른 응답, 안정적인 측정 및 반복 가능한 계량을 제공합니다.
목표 무게, 공급 매개변수, 계량 사이클 및 생산 레시피를 포함한 계량 매개변수의 중앙 집중식 관리.
작은 그릇, 중간 접시, 큰 쟁반, 서빙 그릇과 같은 다양한 식기 제품에 대한 다른 매개변수를 저장하고 선택합니다.
사전 설정된 재료 양을 유지하여 일관된 공급과 더 나은 재료 관리를 보장합니다.
| 구성 요소 | 기능 |
|---|---|
| 재료 공급 호퍼 | 계량 전 성형 분말 저장 |
| 자동 공급 장치 | 계량 섹션으로 분말 이송 |
| 정밀 로드셀 | 재료 무게 측정 |
| 계량 용기 | 무게 측정 중 재료 보관 |
| PLC 컨트롤러 | 자동 계량 시퀀스 관리 |
| 터치스크린 HMI | 매개변수 설정 및 레시피 선택 제공 |
| 자동 배출 장치 | 목표 무게 도달 후 계량된 재료 방출 |
| 전기 제어 캐비닛 | 전기 및 자동화 구성 요소 제어 |
| 기계 프레임 | 전체 계량 시스템 지지 |
| 안전 보호 부품 | 안정적인 산업 운영 지원 |
| 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| 제품명 | 자동 멜라민 분말 계량 및 배칭기 |
| 기계 유형 | 자동 분말 계량 장비 |
| 주요 기능 | 자동 공급 / 계량 / 배칭 / 배출 |
| 적용 재료 | MMC / UMC / 요소 포름알데히드 성형 분말 |
| 계량 범위 | 생산 요구 사항에 따라 맞춤 설정 가능 |
| 제어 모드 | PLC + 터치스크린 |
| 계량 방법 | 전자 로드셀 계량 |
| 공급 방법 | 자동 |
| 배출 방법 | 자동 |
| 레시피 설정 | 가능 |
| 재료 접촉 부품 | 스테인리스 스틸 |
| 전압 | 220V / 380V / 맞춤 설정 가능 |
| 주파수 | 50Hz / 60Hz 맞춤 설정 가능 |
| 주요 응용 분야 | 멜라민 식기 원료 배칭 |
| 매칭 장비 | 예열기 / 유압 프레스기 |
| 기계 구성 | 맞춤 설정 가능 |
| 브랜드 | DONGXIN |
| 원산지 | 중국 |
| MOQ | 1 세트 |
| OEM/ODM | 가능 |
DONGXIN은 고객의 식기 제품, 분말 소비량 및 생산 라인 레이아웃을 기반으로 맞춤형 자동 계량 솔루션을 제공합니다.
제품 무게, 금형 용량, 식기 크기 및 생산 주기 요구 사항에 따라 구성됩니다.
분말 소비량, 생산 능력, 작업장 공간 및 공급 빈도를 기반으로 설계됩니다.
기계 높이, 호퍼 위치 및 배출 높이를 포함하여 기존 장비와의 통합을 위한 구조 치수 맞춤 설정.
목표 무게, 공급 설정 및 계량 시퀀스를 포함한 다양한 식기 범위에 대한 생산 레시피 구성.
현지 공장 표준 (220V/380V, 50Hz/60Hz)에 맞게 전기 구성 조정.
고주파 예열기, 유압 멜라민 프레스기 및 자동 연삭기와 함께 작동하도록 구성됩니다.
디너 접시, 사각 접시, 레스토랑 접시, 서빙 접시 및 장식 접시에 대한 자동 분말 배칭.
다양한 크기에 대한 다양한 목표 무게를 가진 밥그릇, 국그릇, 깊은 그릇, 서빙 그릇 및 샐러드 그릇에 적합합니다.
서빙 쟁반, 음식 쟁반, 호텔 쟁반, 카페테리아 쟁반 및 맞춤형 쟁반에 대한 응용.
멜라민 컵, 작은 접시, 작은 그릇 및 식기 액세서리에 대한 구성.
UMC 식기, 요소 수지 제품 및 열경화성 성형 부품에 사용되는 요소 기반 성형 분말과 호환됩니다.
자주 생산 변경이 있는 접시, 그릇, 쟁반, 컵 및 서빙 웨어를 생산하는 공장을 위한 레시피 기반 계량.
생산 전 분말 유형, 재료 무게 범위, 식기 제품, 용량 요구 사항 및 공장 전압 확인.
정밀 위치 확인을 통한 기계 프레임, 호퍼, 공급 부품, 계량 장치 및 배출 메커니즘 조립.
제로 포인트, 무게 응답, 반복성 및 측정 안정성 확인을 통한 계량 센서 설치 및 보정.
자동 배칭 시퀀스를 위한 제어 시스템 구성: 공급 시작 → 고속 공급 → 정밀 공급 → 목표 무게 → 공급 중지 → 자동 배출
측정 정확도, 반복성, 공급 응답 및 목표 무게 제어에 중점을 둔 표준 무게 참조를 사용한 테스트.
공급 안정성, 계량 일관성, 배출 작동 및 연속 실행 성능을 평가하기 위한 반복 배칭 사이클.
계량 기능, 공급 시스템, 배출 시스템, PLC 제어, 터치스크린, 전기 부품 및 안전 기능에 대한 포괄적인 점검.
계량 시스템 검사: 센서 응답, 제로 안정성, 반복성, 목표 무게 성능
공급 시스템 검사: 재료 흐름, 공급 응답, 공급 안정성, 정지 위치
제어 시스템 검사: PLC 작동, 터치스크린 기능, 매개변수 저장, 자동 사이클
최종 실행 테스트: 배송 전 안정적인 작동 확인을 위한 반복 자동 사이클
보호 필름, 습기 방지, 부품 고정, 전기 부품 보호 및 강화된 수출 포장을 포함한 국제 운송 보호.
권장 워크플로우: 원료 → 자동 계량 및 배칭 → 고주파 예열 → 유압 프레스 성형 → 가장자리 연삭 → 품질 검사 → 포장
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