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Molde de utensilios de mesa de acero melamina de fresado CNC de precisión con tamaños personalizados y resistencia al calor hasta 120 ° C

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Molde de utensilios de mesa de acero melamina de fresado CNC de precisión con tamaños personalizados y resistencia al calor hasta 120 ° C

Nombre De La Marca:	DONGXIN
Número De Modelo:	M001
Cantidad Mínima De Pedido:	1 juego
Precio:	Negociable
Condiciones De Pago:	LC, T/T
Capacidad De Suministro:	20 juegos/mes

Información detallada

Descripción del Producto

Información detallada

Lugar de origen:

Porcelana

Certificación:

CE, ISO

Nombre del producto:

Molde de vajilla de melamina

Material del producto:

Acero

Tecnología de procesamiento:

el moler del CNC de la precisión

Tipo de moldura:

Moldura de compresión

Resistencia al calor:

Hasta 120°C

DURABILIDAD:

Vida útil alta/larga

Tamaño:

Tamaños personalizados disponibles

Solicitud:

Platos, tazones, tazas y vajillas de melamina

Detalles de empaquetado:

Paquete de caja de madera estándar para exportación

Capacidad de la fuente:

20 juegos/mes

Resaltar:

Fresado de Precisión CNC Molde de Melamina

Molde de vajilla de melamina de tamaños personalizados

Molde de compresión de melamina resistente al calor

Descripción del Producto

Molde de acero del vajilla de la melamina del CNC de la alta precisión para el moldeado por compresión

Molde de compresión de vajilla de melamina de acero CNC de precisión con instalación fija

Ventajas principales del producto y estructura principal

Descripción general del producto

ElMolde de compresión de vajilla de melamina de acero CNC de precisiónestá desarrollado para la formación estable de vajillas de melamina y urea en condiciones de moldeo por compresión hidráulica. Fabricado a partir deaceroy procesado utilizando tecnología de fresado CNC de precisión, el molde proporciona una solución de formado personalizada para los fabricantes que producen diferentes tamaños, formas y colecciones de productos de vajilla.

El molde se puede desarrollar para:

Platos / Cuencos / Bandejas / Tazas de Melamina
Platos para servir / Vajilla para hotel / Vajilla para restaurante
Vajilla personalizada

Su estructura de instalación fija proporciona un posicionamiento estable en máquinas de prensa hidráulica compatibles durante ciclos repetidos de moldeo por compresión. Dependiendo de los requisitos del cliente, las dimensiones del molde, el perfil del producto, la disposición de las cavidades y los detalles de la superficie se pueden personalizar según muestras físicas, dibujos 2D, modelos 3D, dimensiones del producto o fotografías de referencia.

Ventajas principales del producto

Tecnología de fresado CNC de precisión

La cavidad del molde y las superficies de formación se procesan mediante tecnología de fresado CNC. El mecanizado de precisión se centra en áreas críticas que incluyen el perfil de la cavidad, las dimensiones del producto, la estructura del borde, la coincidencia del molde y la superficie de instalación. El mecanizado preciso ayuda a mantener una geometría constante del producto durante el moldeo por compresión repetido.

Construcción de moldes de acero

El molde utiliza una estructura de acero adecuada para aplicaciones de moldeo por compresión industrial. La construcción de acero proporciona la resistencia mecánica necesaria durante la compresión a alta presión, el cierre repetido del molde, la producción continua y los ciclos de moldeo con calentamiento. La especificación final del acero se puede seleccionar de acuerdo con los requisitos de producción y diseño del molde del cliente.

Instalación de molde fijo

El molde adopta un método de instalación fija para su uso con máquinas de moldeo por compresión hidráulica compatibles. La instalación estable ayuda a mantener el posicionamiento del molde, la alineación del molde superior e inferior, la estabilidad de la compresión y el conformado repetible. Las dimensiones de instalación deben confirmarse de acuerdo con la máquina prensadora del cliente antes de la producción del molde.

Tamaños personalizados disponibles

Las dimensiones del molde no se limitan a una especificación estándar. Se pueden fabricar diferentes tamaños según el tamaño del producto terminado, la cavidad del molde, el plato de la prensa hidráulica, la profundidad del producto y los requisitos de producción. Esto hace que el molde sea adecuado para fabricantes que producen múltiples categorías de vajillas.

Resistencia al calor para moldeo por compresión

Resistencia al calor de referencia: Hasta 120°C. El molde está diseñado para aplicaciones de moldeo por compresión calentada que involucran compuestos de moldeo termoendurecibles adecuados. Las condiciones operativas reales deben determinarse según el material de moldeo, la configuración de la prensa y el proceso de producción.

Resistencia química

El molde está diseñado para entornos de moldeado de vajillas industriales donde se produce contacto repetido con materiales de moldeo y procesos de producción de rutina. Su construcción proporciona resistencia práctica para aplicaciones de fabricación continua. Se recomienda una limpieza, mantenimiento y almacenamiento adecuados para mantener el estado del moho durante el uso a largo plazo.

Superficie de formación de producto suave

El mecanizado de precisión y el acabado de superficies ayudan a crear la superficie necesaria para la formación del producto. Dependiendo de los requisitos del cliente, se pueden desarrollar moldes para acabados lisos, apariencia mate, textura personalizada, superficie decorativa o detalles especiales del producto. El acabado requerido debe confirmarse antes de la fabricación del molde.

Configuración de cavidad personalizada

Se pueden evaluar diferentes disposiciones de cavidades según las dimensiones del producto y la capacidad de la prensa hidráulica. Las configuraciones disponibles pueden incluir una sola cavidad, una doble cavidad o múltiples cavidades. La cantidad final de cavidades debe determinarse según el tamaño del producto, las dimensiones del molde, el tonelaje de la prensa y la producción requerida.

Estructura del molde principal

Componente	Función principal
Molde superior	Forma la sección superior del producto de vajilla.
Molde inferior	Forma la cavidad principal y el perfil inferior del producto.
Cavidad del molde	Determina la forma y las dimensiones del producto terminado.
Núcleo del molde	Crea la geometría interna del producto correspondiente.
Superficie de formación	Determina la apariencia de la superficie moldeada.
Componentes de la guía	Admite apertura y cierre precisos del molde
Base de instalación fija	Asegura el molde a la prensa hidráulica.
Área de formación de bordes	Forma el borde y el perfil del borde del producto.
Área de logotipo/marcado	Permite una identificación personalizada
Cuerpo de molde de acero	Proporciona soporte estructural durante la compresión.

Parámetros del producto

Parámetro	Especificación
Nombre del producto	Molde de vajilla de melamina CNC de precisión
Modelo	M001
Tipo de molde	Molde de formación de compresión
Material del producto	Acero
Tecnología de fabricación	Fresado CNC
Método de fresado	Mecanizado CNC de alta velocidad
Método de instalación	Instalación de molde fijo
Tamaño del molde	Tamaños personalizados disponibles
Forma del molde	Personalizado
Configuración de la cavidad	Sencillo / Doble / Multicavidad
Resistencia al calor	Hasta 120°C
Resistencia química	Excelente
Durabilidad	Alto
Superficie del producto	Personalizado
Logotipo / Marcado	Personalizable
Productos aplicables	Platos/Tazones/Tazas/Bandejas/Servicios
Solicitud	Moldeo por compresión de vajillas de melamina
Compatibilidad con prensas hidráulicas	Personalizado según la máquina
Marca	DONGXIN
Número de modelo	M001
Lugar de origen	Jiangxi, China
Cantidad mínima de pedido	1 juego
El tiempo de entrega	Aprox. 10 a 15 días
Capacidad de suministro	Hasta 200 juegos por mes
Condiciones de pago	T/T o L/C
Embalaje	Paleta
OEM/ODM	Disponible

Personalización OEM/ODM

DONGXIN proporciona ingeniería de moldes personalizada de acuerdo con el diseño del producto, el equipo de producción y el mercado objetivo del cliente.

Personalización de las dimensiones del producto

Los clientes pueden especificar diámetro, largo, ancho, alto, profundidad y dimensiones de la llanta. Luego se puede desarrollar la cavidad del molde de acuerdo con el producto terminado requerido.

Personalización de la forma del producto

Se pueden fabricar moldes personalizados para productos redondos, cuadrados, rectangulares, ovalados, irregulares, profundos, poco profundos o con formas especiales. Esto proporciona más flexibilidad a los fabricantes que desarrollan colecciones de vajillas diferenciadas.

Personalización de la cantidad de cavidades

Dependiendo de las dimensiones del producto y la capacidad de la máquina, los moldes se pueden desarrollar como de una sola cavidad, de doble cavidad o de múltiples cavidades. Para productos más pequeños, se puede evaluar una configuración de múltiples cavidades adecuada para aumentar el número de piezas formadas durante cada ciclo de compresión.

Personalización de logotipo y marca inferior

Se puede incorporar una identificación personalizada del producto en áreas adecuadas del molde. Las opciones disponibles incluyen logotipo de la empresa, nombre de marca, código de producto, marca de tamaño o marca inferior. Los clientes deben proporcionar ilustraciones claras o archivos vectoriales cuando se requieran marcas personalizadas.

Personalización del diseño de superficies

Se pueden desarrollar diferentes efectos de superficie del producto según los requisitos del cliente. Las opciones pueden incluir detalles de superficie lisos, mate, texturizados, decorativos o personalizados. Se recomiendan muestras físicas o imágenes de referencia claras para diseños de superficies especiales.

Coincidencia de prensa hidráulica

El molde se puede desarrollar de acuerdo con la máquina de prensa existente del cliente. Antes de la producción del molde, proporcione el tonelaje de la prensa, el tamaño de la platina, las dimensiones de instalación, la distancia de apertura y la altura máxima del molde. Esta información ayuda a determinar las dimensiones apropiadas del molde y la estructura de instalación.

Desarrollo de nuevos productos

Para los clientes que desarrollan un diseño de vajilla completamente nuevo, DONGXIN puede evaluar el molde según el concepto del producto, la imagen de referencia, la muestra física, el dibujo 2D o el dibujo 3D. Luego se puede determinar la configuración final del molde según el producto y los requisitos de moldeo.

Rango de aplicación

Moldes de placas de melamina

Adecuado para platos llanos, platos hondos, platos de restaurante, platos para servir y platos de presentación. Se pueden personalizar el diámetro, la estructura de la llanta y la forma general.

Moldes para tazones de melamina

Los productos aplicables incluyen tazones de arroz, tazones de sopa, ensaladeras, tazones hondos y tazones para servir. La profundidad del molde y el perfil de la cavidad se pueden desarrollar según el producto terminado requerido.

Moldes para bandejas de melamina

Adecuado para la fabricación de bandejas para servir, bandejas para comida, bandejas para hoteles, bandejas para cafetería y bandejas compartimentadas. Se pueden personalizar diferentes dimensiones y formas de bandejas según los requisitos del cliente.

Moldes para tazas y vajillas pequeñas

El molde también se puede desarrollar para tazas de melamina, tazones pequeños, salseras, platos pequeños y accesorios de vajilla. La configuración de la cavidad se puede evaluar según el tamaño del producto.

Vajilla para hoteles y restaurantes

Adecuado para fabricantes que producen productos comerciales como platos para hoteles, tazones para restaurantes, utensilios para servir buffet, bandejas para catering y platos de presentación. Los moldes personalizados permiten a los fabricantes crear colecciones de vajillas comerciales coordinadas.

Vajilla de forma especial

El procesamiento CNC de precisión permite desarrollar moldes para perfiles de productos más complejos. Las aplicaciones típicas incluyen platos irregulares, tazones decorativos, fuentes especiales para servir y utensilios de cocina personalizados. Se recomienda un modelo 3D o una muestra física para geometrías de productos complejas.

Vajilla de marca personalizada

El molde puede incorporar identificación de marca personalizada para marcas de restaurantes, colecciones de hoteles, marcas privadas, vajillas promocionales y proyectos OEM. La posición y las dimensiones del logotipo se pueden confirmar durante el diseño del molde.

Productos moldeados a base de urea

El molde también se puede evaluar para aplicaciones de moldeo termoendurecibles basadas en urea adecuadas. La configuración final del molde debe determinarse según las características del material, la estructura del producto, la presión de compresión y las condiciones de calentamiento.

Producción, control de calidad y embalaje.

Proceso de fabricación de moldes

Paso 1: Confirmación de requisitos del producto

Antes de la producción del molde, se confirma la siguiente información: dimensiones del producto, forma, profundidad, superficie, logotipo, cantidad de cavidades y especificaciones de la máquina prensadora.

Paso 2: Diseño de ingeniería de moldes

La estructura del molde se diseña según el producto terminado. La ingeniería se centra en el molde superior, el molde inferior, la cavidad, el núcleo, la posición de separación y la estructura de instalación.

Paso 3: preparación del material de acero

El material de acero se prepara de acuerdo con las dimensiones del molde y los requisitos estructurales confirmados. El tamaño del material depende de las dimensiones del producto, la estructura del molde, la cantidad de cavidades y los requisitos de instalación.

Paso 4: Mecanizado de desbaste CNC

El mecanizado CNC inicial crea la estructura principal del molde. El procesamiento incluye cavidad básica, estructura central, superficie de instalación y dimensiones principales.

Paso 5: fresado CNC de precisión

Las áreas de formación críticas se procesan mediante fresado CNC de precisión. Las áreas clave incluyen el perfil del producto, las dimensiones de la cavidad, la estructura del borde, los detalles de la superficie y la posición del logotipo.

Paso 6: Formación del acabado de la superficie

La zona de formación del producto se acaba según la superficie requerida. El procesamiento se centra en la condición de la superficie, los detalles del molde, el perfil del borde y la textura requerida.

Paso 7: Combinación de moldes superior e inferior

Se ensamblan y verifican las secciones superior e inferior del molde. La inspección incluye alineación, coincidencia de cavidades, posición de la guía y apertura y cierre.

Paso 8: Verificación de la instalación del molde

Las áreas de instalación fija se verifican de acuerdo con las especificaciones confirmadas de la prensa hidráulica. Los elementos clave incluyen la posición de instalación, las dimensiones de la base, la altura del molde y la compatibilidad de la máquina.

Paso 9: moldeado de prueba

Cuando corresponda, el molde se puede instalar en una prensa hidráulica compatible para la producción de prueba. El moldeo de prueba evalúa la forma del producto, el cierre del molde, la liberación del producto, la formación de la superficie y el perfil del borde.

Paso 10: Inspección final

Antes del envío, se inspeccionan las dimensiones, la cavidad, la superficie, la alineación, el área de instalación y los detalles personalizados del molde.

Control de calidad

Inspección dimensional:Las dimensiones clave se verifican de acuerdo con el diseño del producto aprobado. La inspección incluye diámetro, largo, ancho, profundidad, dimensiones de la cavidad y dimensiones de instalación.

Inspección de mecanizado CNC:Las áreas mecanizadas se verifican para determinar la precisión del perfil, la consistencia de la cavidad, la estructura del borde y los detalles de la superficie.

Inspección de coincidencia de moldes:Se verifica la alineación, la posición de cierre, el rendimiento de la guía y la coincidencia de las cavidades de los componentes del molde superior e inferior.

Inspección de superficie:La superficie de formación se inspecciona para determinar el estado de mecanizado, el acabado de la superficie, la textura, los detalles del logotipo y el perfil del borde.

Inspección del producto de prueba:Cuando se realiza el moldeo de prueba, se puede verificar la forma general, las dimensiones, la superficie, la formación del borde y la liberación del producto de los productos de muestra.

Embalaje

Embalaje estándar: Embalaje Pallet. Antes del embalaje, se puede preparar el molde con la protección adecuada para el transporte internacional. La protección puede incluir tratamiento antioxidante, película protectora, protección de la superficie del conformado, fijación de componentes y paleta reforzada. Se presta especial atención a la cavidad del molde y a las áreas mecanizadas con precisión durante el embalaje.

Integración de moldes y líneas de producción

El molde trabaja junto con una prensa hidráulica de melamina durante el moldeo por compresión de vajillas. Proceso de producción típico: Pesaje automático → Precalentamiento de alta frecuencia → Prensa hidráulica + Molde de melamina CNC → Conformado por compresión → Rectificado automático de bordes → Inspección de calidad → Embalaje. Para nuevos proyectos de fábrica, DONGXIN puede evaluar el molde junto con la prensa hidráulica de acuerdo con los productos de vajilla requeridos.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Qué información necesita antes de fabricar un molde de melamina personalizado?

Los clientes deben proporcionar las dimensiones del producto, la forma del producto, la muestra física o el dibujo, la cantidad de cavidad requerida, los requisitos de superficie y los requisitos del logotipo. Si el molde se instalará en una prensa hidráulica existente, también se deben proporcionar las especificaciones de la máquina.

P2: ¿Se puede personalizar el tamaño del molde para nuestra prensa hidráulica existente?

Sí. Proporcione el tonelaje de la prensa, las dimensiones de la platina, las dimensiones de instalación, la altura máxima del molde y la distancia de apertura. Luego, el molde se puede evaluar de acuerdo con su máquina existente.

P3: ¿Pueden fabricar moldes de una o varias cavidades?

Sí. Las configuraciones disponibles pueden incluir una sola cavidad, una doble cavidad o varias cavidades. La cantidad de cavidades recomendada depende de las dimensiones del producto, el tamaño del molde y la capacidad de la prensa hidráulica.

P4: ¿Se puede formar nuestro logotipo o marca directamente en la vajilla terminada?

Sí. Las áreas adecuadas del molde pueden incorporar logotipo, marca, código de producto, información de tamaño o marca inferior personalizada. Proporcione ilustraciones claras y las dimensiones de marcado requeridas antes de la fabricación del molde.

P5: ¿Pueden hacer un molde si solo tenemos una muestra de vajilla existente?

Sí. Se puede utilizar una muestra física como referencia importante para el desarrollo del molde. Para una mejor evaluación, los clientes también pueden proporcionar las dimensiones del producto, el material requerido, los requisitos de superficie, el peso objetivo del producto y las especificaciones de la prensa hidráulica. Esta información ayuda a determinar la estructura de molde y la configuración de producción adecuadas.

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