Harga bagus  on line

rincian produk

Rumah > Produk >
Cetakan Melamin
>
Precision CNC Milling Steel Melamine Tableware Mold dengan ukuran khusus dan ketahanan panas hingga 120 °C

Precision CNC Milling Steel Melamine Tableware Mold dengan ukuran khusus dan ketahanan panas hingga 120 °C

Nama merek: DONGXIN
Nomor Model: M001
MOQ: 1 Set
Harga: Bisa dinegosiasikan
Ketentuan Pembayaran: L/C,T/T
Kemampuan Pasokan: 20 Set/Bulan
Informasi Rinci
Tempat asal:
Cina
Sertifikasi:
CE, ISO
Nama Produk:
Cetakan Peralatan Makan Melamin
Bahan Produk:
Baja
Teknologi Pengolahan:
penggilingan cnc presisi
Jenis cetakan:
Cetakan kompresi
Tahan Panas:
Hingga 120°C
DAYA TAHAN:
Umur Layanan Tinggi / Panjang
Ukuran:
Tersedia ukuran khusus
Aplikasi:
Piring, Mangkuk, Gelas & Peralatan Makan Melamin
Kemasan rincian:
Paket kotak kayu standar ekspor
Menyediakan kemampuan:
20 Set/Bulan
Menyoroti:

Pemesinan CNC Presisi Cetakan Melamin

,

Cetakan Peralatan Makan Melamin Ukuran Khusus

,

Cetakan Kompresi Melamin Tahan Panas

Deskripsi Produk
Cetakan Peralatan Makan Melamin CNC Baja Presisi Tinggi untuk Cetakan Kompresi
Cetakan Kompresi Peralatan Makan Melamin CNC Baja Presisi dengan Pemasangan Tetap

Keunggulan Inti Produk & Struktur Utama
Tinjauan Produk
The Cetakan Kompresi Peralatan Makan Melamin CNC Baja Presisi dikembangkan untuk pembentukan peralatan makan melamin dan urea yang stabil dalam kondisi cetakan kompresi hidrolik. Diproduksi dari baja dan diproses menggunakan teknologi penggilingan CNC presisi, cetakan ini menyediakan solusi pembentukan yang disesuaikan untuk produsen yang memproduksi berbagai ukuran, bentuk, dan koleksi produk peralatan makan.
Cetakan dapat dikembangkan untuk:
  • Piring / Mangkuk / Nampan / Cangkir Melamin
  • Piring Saji / Peralatan Hotel / Peralatan Makan Restoran
  • Peralatan Makan Kustom
Struktur pemasangan tetapnya memberikan posisi yang stabil pada mesin press hidrolik yang kompatibel selama siklus cetakan kompresi berulang. Tergantung pada persyaratan pelanggan, dimensi cetakan, profil produk, susunan rongga, dan detail permukaan dapat disesuaikan sesuai dengan sampel fisik, gambar 2D, model 3D, dimensi produk, atau foto referensi.

Keunggulan Produk Inti
Teknologi Penggilingan CNC Presisi
Rongga cetakan dan permukaan pembentukan diproses menggunakan teknologi penggilingan CNC. Pemesinan presisi berfokus pada area kritis termasuk profil rongga, dimensi produk, struktur tepi, pencocokan cetakan, dan permukaan pemasangan. Pemesinan yang akurat membantu menjaga geometri produk yang konsisten selama cetakan kompresi berulang.
Konstruksi Cetakan Baja
Cetakan menggunakan struktur baja yang cocok untuk aplikasi cetakan kompresi industri. Konstruksi baja memberikan kekuatan mekanis yang diperlukan selama kompresi tekanan tinggi, penutupan cetakan berulang, produksi berkelanjutan, dan siklus pencetakan yang dipanaskan. Spesifikasi baja akhir dapat dipilih sesuai dengan desain cetakan pelanggan dan persyaratan produksi.
Pemasangan Cetakan Tetap
Cetakan mengadopsi metode pemasangan tetap untuk digunakan dengan mesin cetakan kompresi hidrolik yang kompatibel. Pemasangan yang stabil membantu menjaga posisi cetakan, keselarasan cetakan atas & bawah, stabilitas kompresi, dan pembentukan yang dapat diulang. Dimensi pemasangan harus dikonfirmasi sesuai dengan mesin press pelanggan sebelum produksi cetakan.
Ukuran Kustom Tersedia
Dimensi cetakan tidak terbatas pada satu spesifikasi standar. Ukuran yang berbeda dapat diproduksi sesuai dengan ukuran produk jadi, rongga cetakan, pelat press hidrolik, kedalaman produk, dan persyaratan produksi. Hal ini membuat cetakan cocok untuk produsen yang memproduksi berbagai kategori peralatan makan.
Ketahanan Panas untuk Cetakan Kompresi
Referensi ketahanan panas: Hingga 120°C. Cetakan dirancang untuk aplikasi cetakan kompresi yang dipanaskan yang melibatkan senyawa cetakan termoset yang sesuai. Kondisi operasi aktual harus ditentukan sesuai dengan bahan cetakan, pengaturan press, dan proses produksi.
Ketahanan Kimia
Cetakan dirancang untuk lingkungan pencetakan peralatan makan industri di mana kontak berulang dengan bahan cetakan dan proses produksi rutin terjadi. Konstruksinya memberikan ketahanan praktis untuk aplikasi manufaktur berkelanjutan. Pembersihan, pemeliharaan, dan penyimpanan yang tepat direkomendasikan untuk menjaga kondisi cetakan selama penggunaan jangka panjang.
Permukaan Pembentukan Produk Halus
Pemesinan presisi dan penyelesaian permukaan membantu menciptakan permukaan pembentukan produk yang diperlukan. Tergantung pada persyaratan pelanggan, cetakan dapat dikembangkan untuk hasil akhir halus, tampilan matte, tekstur kustom, permukaan dekoratif, atau detail produk khusus. Hasil akhir yang diperlukan harus dikonfirmasi sebelum pembuatan cetakan.
Konfigurasi Rongga Kustom
Susunan rongga yang berbeda dapat dievaluasi sesuai dengan dimensi produk dan kapasitas press hidrolik. Konfigurasi yang tersedia dapat mencakup rongga tunggal, rongga ganda, atau banyak rongga. Jumlah rongga akhir harus ditentukan sesuai dengan ukuran produk, dimensi cetakan, tonase press, dan output produksi yang diperlukan.

Struktur Cetakan Utama
Komponen Fungsi Utama
Cetakan Atas Membentuk bagian atas produk peralatan makan
Cetakan Bawah Membentuk rongga utama dan profil produk bawah
Rongga Cetakan Menentukan bentuk dan dimensi produk jadi
Inti Cetakan Menciptakan geometri produk internal yang sesuai
Permukaan Pembentukan Menentukan tampilan permukaan yang dicetak
Komponen Pemandu Mendukung pembukaan dan penutupan cetakan yang akurat
Dasar Pemasangan Tetap Mengamankan cetakan ke press hidrolik
Area Pembentukan Tepi Membentuk tepi dan profil tepi produk
Area Logo/Penandaan Memungkinkan identifikasi kustom
Badan Cetakan Baja Memberikan dukungan struktural selama kompresi

Parameter Produk
Parameter Spesifikasi
Nama Produk Cetakan Peralatan Makan Melamin CNC Presisi
Model M001
Jenis Cetakan Cetakan Pembentukan Kompresi
Bahan Produk Baja
Teknologi Manufaktur Penggilingan CNC
Metode Penggilingan Pemesinan CNC Kecepatan Tinggi
Metode Pemasangan Pemasangan Cetakan Tetap
Ukuran Cetakan Ukuran Kustom Tersedia
Bentuk Cetakan Disesuaikan
Konfigurasi Rongga Rongga Tunggal / Ganda / Multi-Rongga
Ketahanan Panas Hingga 120°C
Ketahanan Kimia Sangat Baik
Daya Tahan Tinggi
Permukaan Produk Disesuaikan
Logo / Penandaan Dapat Disesuaikan
Produk yang Berlaku Piring / Mangkuk / Cangkir / Nampan / Peralatan Saji
Aplikasi Cetakan Kompresi Peralatan Makan Melamin
Kompatibilitas Press Hidrolik Disesuaikan Sesuai Mesin
Merek DONGXIN
Nomor Model M001
Tempat Asal Jiangxi, Tiongkok
MOQ 1 Set
Waktu Pengiriman Sekitar 10–15 Hari
Kemampuan Pasokan Hingga 200 Set Per Bulan
Syarat Pembayaran T/T atau L/C
Pengemasan Palet
OEM/ODM Tersedia

Kustomisasi OEM/ODM
DONGXIN menyediakan rekayasa cetakan kustom sesuai dengan desain produk pelanggan, peralatan produksi, dan pasar sasaran.
Custom melamine tableware mold manufacturing process
Kustomisasi Dimensi Produk
Pelanggan dapat menentukan dimensi diameter, panjang, lebar, tinggi, kedalaman, dan tepi. Rongga cetakan kemudian dapat dikembangkan sesuai dengan produk jadi yang diperlukan.
Kustomisasi Bentuk Produk
Cetakan kustom dapat diproduksi untuk produk bulat, persegi, persegi panjang, oval, tidak beraturan, dalam, dangkal, atau berbentuk khusus. Hal ini memberikan lebih banyak fleksibilitas bagi produsen yang mengembangkan koleksi peralatan makan yang berbeda.
Kustomisasi Jumlah Rongga
Tergantung pada dimensi produk dan kapasitas mesin, cetakan dapat dikembangkan sebagai rongga tunggal, rongga ganda, atau banyak rongga. Untuk produk yang lebih kecil, konfigurasi banyak rongga yang sesuai dapat dievaluasi untuk meningkatkan jumlah potongan yang dibentuk selama setiap siklus kompresi.
Kustomisasi Logo & Tanda Bawah
Identifikasi produk kustom dapat dimasukkan ke dalam area cetakan yang sesuai. Pilihan yang tersedia termasuk logo perusahaan, nama merek, kode produk, tanda ukuran, atau penandaan bawah. Pelanggan harus memberikan karya seni yang jelas atau file vektor ketika penandaan kustom diperlukan.
Kustomisasi Desain Permukaan
Efek permukaan produk yang berbeda dapat dikembangkan sesuai dengan persyaratan pelanggan. Pilihan dapat mencakup detail permukaan halus, matte, bertekstur, dekoratif, atau kustom. Sampel fisik atau gambar referensi yang jelas direkomendasikan untuk desain permukaan khusus.
Pencocokan Press Hidrolik
Cetakan dapat dikembangkan sesuai dengan mesin press pelanggan yang ada. Sebelum produksi cetakan, harap berikan tonase press, dimensi pelat, dimensi pemasangan, jarak pembukaan, dan tinggi cetakan maksimum. Informasi ini membantu menentukan dimensi cetakan dan struktur pemasangan yang sesuai.
Pengembangan Produk Baru
Untuk pelanggan yang mengembangkan desain peralatan makan yang sepenuhnya baru, DONGXIN dapat mengevaluasi cetakan berdasarkan konsep produk, gambar referensi, sampel fisik, gambar 2D, atau gambar 3D. Konfigurasi cetakan akhir kemudian dapat ditentukan sesuai dengan persyaratan produk dan pencetakan.

Rentang Aplikasi
Cetakan Piring Melamin
Cocok untuk piring makan, piring datar, piring dalam, piring restoran, piring saji, dan piring presentasi. Diameter, struktur tepi, dan bentuk keseluruhan dapat disesuaikan.
Cetakan Mangkuk Melamin
Produk yang berlaku termasuk mangkuk nasi, mangkuk sup, mangkuk salad, mangkuk dalam, dan mangkuk saji. Kedalaman cetakan dan profil rongga dapat dikembangkan sesuai dengan produk jadi yang diperlukan.
Cetakan Nampan Melamin
Cocok untuk memproduksi nampan saji, nampan makanan, nampan hotel, nampan kafetaria, dan nampan kompartemen. Dimensi dan bentuk nampan yang berbeda dapat disesuaikan sesuai dengan persyaratan pelanggan.
Cetakan Cangkir & Peralatan Makan Kecil
Cetakan juga dapat dikembangkan untuk cangkir melamin, mangkuk kecil, piring saus, piring kecil, dan aksesori peralatan makan. Konfigurasi rongga dapat dievaluasi sesuai dengan ukuran produk.
Peralatan Makan Hotel & Restoran
Cocok untuk produsen yang memproduksi produk komersial seperti piring hotel, mangkuk restoran, peralatan saji prasmanan, nampan katering, dan piring presentasi. Cetakan kustom memungkinkan produsen untuk membuat koleksi peralatan makan komersial yang terkoordinasi.
Peralatan Makan Berbentuk Khusus
Pemesinan CNC presisi memungkinkan cetakan dikembangkan untuk profil produk yang lebih kompleks. Aplikasi umum termasuk piring tidak beraturan, mangkuk dekoratif, piring saji khusus, dan peralatan dapur kustom. Model 3D atau sampel fisik direkomendasikan untuk geometri produk yang kompleks.
Peralatan Makan Bermerek Kustom
Cetakan dapat menggabungkan identifikasi merek kustom untuk merek restoran, koleksi hotel, label pribadi, peralatan makan promosi, dan proyek OEM. Posisi dan dimensi logo dapat dikonfirmasi selama desain cetakan.
Produk Cetakan Berbasis Urea
Cetakan juga dapat dievaluasi untuk aplikasi pencetakan termoset berbasis urea yang sesuai. Konfigurasi cetakan akhir harus ditentukan sesuai dengan karakteristik bahan, struktur produk, tekanan kompresi, dan kondisi pemanasan.

Produksi, Kontrol Kualitas & Pengemasan
Proses Manufaktur Cetakan
Langkah 1 — Konfirmasi Persyaratan Produk
Sebelum produksi cetakan, informasi berikut dikonfirmasi: dimensi produk, bentuk, kedalaman, permukaan, logo, jumlah rongga, dan spesifikasi mesin press.
Langkah 2 — Desain Rekayasa Cetakan
Struktur cetakan dirancang sesuai dengan produk jadi. Rekayasa berfokus pada cetakan atas, cetakan bawah, rongga, inti, posisi pemisahan, dan struktur pemasangan.
Langkah 3 — Persiapan Bahan Baja
Bahan baja disiapkan sesuai dengan dimensi cetakan dan persyaratan struktural yang dikonfirmasi. Ukuran bahan tergantung pada dimensi produk, struktur cetakan, jumlah rongga, dan persyaratan pemasangan.
Langkah 4 — Pemesinan Kasar CNC
Pemesinan CNC awal menciptakan struktur cetakan utama. Pemrosesan termasuk rongga dasar, struktur inti, permukaan pemasangan, dan dimensi utama.
Langkah 5 — Penggilingan CNC Presisi
Area pembentukan kritis diproses menggunakan penggilingan CNC presisi. Area utama termasuk profil produk, dimensi rongga, struktur tepi, detail permukaan, dan posisi logo.
Langkah 6 — Penyelesaian Permukaan Pembentukan
Area pembentukan produk diselesaikan sesuai dengan permukaan yang diperlukan. Pemrosesan berfokus pada kondisi permukaan, detail cetakan, profil tepi, dan tekstur yang diperlukan.
Langkah 7 — Pencocokan Cetakan Atas & Bawah
Bagian cetakan atas dan bawah dirakit dan diperiksa. Inspeksi termasuk keselarasan, pencocokan rongga, posisi pemandu, dan pembukaan & penutupan.
Langkah 8 — Pemeriksaan Pemasangan Cetakan
Area pemasangan tetap diperiksa sesuai dengan spesifikasi press hidrolik yang dikonfirmasi. Item utama termasuk posisi pemasangan, dimensi dasar, tinggi cetakan, dan kompatibilitas mesin.
Langkah 9 — Uji Coba Pencetakan
Jika berlaku, cetakan dapat dipasang pada press hidrolik yang kompatibel untuk uji coba produksi. Uji coba pencetakan mengevaluasi bentuk produk, penutupan cetakan, pelepasan produk, pembentukan permukaan, dan profil tepi.
Langkah 10 — Inspeksi Akhir
Sebelum pengiriman, cetakan diperiksa untuk dimensi, rongga, permukaan, keselarasan, area pemasangan, dan detail kustom.

Kontrol Kualitas
Quality control inspection of melamine tableware molds
Inspeksi Dimensi: Dimensi utama diperiksa sesuai dengan desain produk yang disetujui. Inspeksi termasuk diameter, panjang, lebar, kedalaman, dimensi rongga, dan dimensi pemasangan.
Inspeksi Pemesinan CNC: Area yang dimesin diperiksa untuk akurasi profil, konsistensi rongga, struktur tepi, dan detail permukaan.
Inspeksi Pencocokan Cetakan: Komponen cetakan atas dan bawah diperiksa untuk keselarasan, posisi penutupan, kinerja pemandu, dan pencocokan rongga.
Inspeksi Permukaan: Permukaan pembentukan diperiksa untuk kondisi pemesinan, hasil akhir permukaan, tekstur, detail logo, dan profil tepi.
Inspeksi Produk Uji Coba: Ketika uji coba pencetakan dilakukan, produk sampel dapat diperiksa untuk bentuk keseluruhan, dimensi, permukaan, pembentukan tepi, dan pelepasan produk.

Pengemasan
Pengemasan standar: Pengemasan Palet. Sebelum pengemasan, cetakan dapat disiapkan dengan perlindungan yang sesuai untuk transportasi internasional. Perlindungan dapat mencakup perawatan anti-karat, film pelindung, perlindungan permukaan pembentukan, pengencangan komponen, dan palet yang diperkuat. Perhatian khusus diberikan pada rongga cetakan dan area yang dimesin presisi selama pengemasan.

Integrasi Cetakan & Lini Produksi
Cetakan bekerja bersama dengan press melamin hidrolik selama pencetakan kompresi peralatan makan. Proses produksi tipikal: Penimbangan Otomatis → Pemanasan Frekuensi Tinggi → Press Hidrolik + Cetakan Melamin CNC → Pembentukan Kompresi → Penggilingan Tepi Otomatis → Inspeksi Kualitas → Pengemasan. Untuk proyek pabrik baru, DONGXIN dapat mengevaluasi cetakan bersama dengan press hidrolik sesuai dengan produk peralatan makan yang diperlukan.

Pertanyaan yang Sering Diajukan
Q1: Informasi apa yang Anda perlukan sebelum memproduksi cetakan melamin kustom?
Pelanggan harus memberikan dimensi produk, bentuk produk, sampel fisik atau gambar, jumlah rongga yang diperlukan, persyaratan permukaan, dan persyaratan logo. Jika cetakan akan dipasang pada press hidrolik yang ada, spesifikasi mesin juga harus disediakan.
Q2: Bisakah ukuran cetakan disesuaikan untuk press hidrolik kami yang ada?
Ya. Harap berikan tonase press, dimensi pelat, dimensi pemasangan, tinggi cetakan maksimum, dan jarak pembukaan. Cetakan kemudian dapat dievaluasi sesuai dengan mesin Anda yang ada.
Q3: Bisakah Anda memproduksi cetakan rongga tunggal dan banyak rongga?
Ya. Konfigurasi yang tersedia dapat mencakup rongga tunggal, rongga ganda, atau banyak rongga. Jumlah rongga yang direkomendasikan tergantung pada dimensi produk, ukuran cetakan, dan kapasitas press hidrolik.
Q4: Bisakah logo atau nama merek kami dibentuk langsung pada peralatan makan jadi?
Ya. Area cetakan yang sesuai dapat menggabungkan logo, nama merek, kode produk, informasi ukuran, atau tanda bawah kustom. Harap berikan karya seni yang jelas dan dimensi penandaan yang diperlukan sebelum pembuatan cetakan.
Q5: Bisakah Anda membuat cetakan jika kami hanya memiliki sampel peralatan makan yang ada?
Ya. Sampel fisik dapat digunakan sebagai referensi penting untuk pengembangan cetakan. Untuk evaluasi yang lebih baik, pelanggan juga dapat memberikan dimensi produk, bahan yang diperlukan, persyaratan permukaan, berat produk target, dan spesifikasi press hidrolik. Informasi ini membantu menentukan struktur cetakan dan konfigurasi produksi yang sesuai.