Goede prijs  online

details van de producten

Thuis > Producten >
Melamine schimmel
>
Precisie CNC freesstaal Melamine tafelgerei malen met aangepaste maten en hittebestendigheid tot 120 °C

Precisie CNC freesstaal Melamine tafelgerei malen met aangepaste maten en hittebestendigheid tot 120 °C

Merknaam: DONGXIN
Modelnummer: M001
MOQ: 1 Instellen
Prijs: Bespreekbaar
Betalingsvoorwaarden: L/C, T/T
Leveringscapaciteit: 2*52mm
Gedetailleerde informatie
Plaats van herkomst:
China
Certificering:
CE, ISO
Productnaam:
Melamine schimmel voor tafelgerei
Productmateriaal:
Staal
Verwerkingstechnologie:
precisiecnc malen
Vormtype:
Compressievormen
Hittebestendigheid:
Tot 120°C
DUURZAAMHEID:
Hoge / lange levensduur
Maat:
Aangepaste formaten beschikbaar
Sollicitatie:
Melamine borden, kommen, kopjes en serviesgoed
Verpakking Details:
Export standaard houten behuizing pakket
Levering vermogen:
2*52mm
Markeren:

Precisie CNC Frezen Melamine Mal

,

Aangepaste maten Melamine servies schimmel

,

Hittebestendigheid Melamine Compressievorm

Productbeschrijving
Hoge precisie CNC-staalmelamine serviesvorm voor compressiegieten
Precisie CNC-compressievorm van melamineservies van staal met vaste installatie

Productkernvoordelen en hoofdstructuur
Productoverzicht
DePrecisie CNC-compressievorm van melamineservies van staalis ontwikkeld voor het stabiel vormen van melamine- en ureumservies onder hydraulische persvormomstandigheden. Vervaardigd uitstaalen verwerkt met behulp van precisie-CNC-freestechnologie, biedt de mal een op maat gemaakte vormoplossing voor fabrikanten die verschillende maten, vormen en productcollecties van serviesgoed produceren.
De matrijs kan ontwikkeld worden voor:
  • Melamine Borden / Kommen / Dienbladen / Kopjes
  • Serveerschalen / Hotelgerei / Restaurantservies
  • Op maat gemaakt servies
De vaste installatiestructuur zorgt voor een stabiele positionering op compatibele hydraulische persmachines tijdens herhaalde compressievormcycli. Afhankelijk van de eisen van de klant kunnen de matrijsafmetingen, het productprofiel, de opstelling van de holtes en de oppervlaktedetails worden aangepast aan de hand van fysieke monsters, 2D-tekeningen, 3D-modellen, productafmetingen of referentiefoto's.

Kernproductvoordelen
Precisie CNC-freestechnologie
De vormholte en vormoppervlakken worden bewerkt met behulp van CNC-freestechnologie. Precisiebewerking richt zich op kritische gebieden, waaronder het holteprofiel, productafmetingen, velgstructuur, matrijsafstemming en installatieoppervlak. Nauwkeurige bewerking helpt bij het behouden van een consistente productgeometrie tijdens herhaaldelijk persgieten.
Stalen malconstructie
De mal maakt gebruik van een staalconstructie die geschikt is voor industriële compressievormtoepassingen. De staalconstructie biedt de mechanische sterkte die nodig is tijdens compressie onder hoge druk, herhaaldelijk sluiten van de matrijs, continue productie en verwarmde vormcycli. De uiteindelijke staalspecificatie kan worden geselecteerd op basis van het matrijsontwerp en de productievereisten van de klant.
Vaste malinstallatie
De mal maakt gebruik van een vaste installatiemethode voor gebruik met compatibele hydraulische persgietmachines. Stabiele installatie helpt de positionering van de matrijs, de uitlijning van de bovenste en onderste matrijs, compressiestabiliteit en herhaalbare vorming te behouden. De installatieafmetingen moeten vóór de productie van de matrijs worden bevestigd volgens de persmachine van de klant.
Aangepaste formaten beschikbaar
Matrijsafmetingen zijn niet beperkt tot één standaardspecificatie. Er kunnen verschillende maten worden vervaardigd op basis van de grootte van het eindproduct, de vormholte, de hydraulische persplaat, de productdiepte en de productievereisten. Dit maakt de mal geschikt voor fabrikanten die meerdere serviescategorieën produceren.
Hittebestendigheid voor compressiegieten
Referentiehittebestendigheid: tot 120°C. De matrijs is ontworpen voor toepassingen bij verwarmde compressievormgeving waarbij gebruik wordt gemaakt van geschikte thermohardende vormmassa's. De werkelijke bedrijfsomstandigheden moeten worden bepaald op basis van het vormmateriaal, de persinstellingen en het productieproces.
Chemische weerstand
De mal is ontworpen voor industriële serviesgietomgevingen waar herhaaldelijk contact met vormmaterialen en routinematige productieprocessen plaatsvindt. De constructie biedt praktische weerstand voor continue productietoepassingen. Een goede reiniging, onderhoud en opslag worden aanbevolen om de schimmelconditie tijdens langdurig gebruik te behouden.
Glad productvormend oppervlak
Precisiebewerking en oppervlakteafwerking helpen het vereiste productvormende oppervlak te creëren. Afhankelijk van de eisen van de klant kunnen mallen worden ontwikkeld voor een gladde afwerking, een mat uiterlijk, een aangepaste textuur, een decoratief oppervlak of speciale productdetails. De vereiste afwerking moet vóór de matrijsproductie worden bevestigd.
Aangepaste holteconfiguratie
Verschillende caviteitsopstellingen kunnen worden geëvalueerd op basis van productafmetingen en hydraulische perscapaciteit. Beschikbare configuraties kunnen enkele holte, dubbele holte of meerdere holtes omvatten. De uiteindelijke hoeveelheid caviteit moet worden bepaald op basis van de productgrootte, matrijsafmetingen, perstonnage en vereiste productieoutput.

Hoofdvormstructuur
Onderdeel Hoofdfunctie
Bovenste schimmel Vormt het bovenste gedeelte van het serviesproduct
Lagere schimmel Vormt de hoofdholte en het onderste productprofiel
Schimmelholte Bepaalt de vorm en afmetingen van het eindproduct
Vorm kern Creëert overeenkomstige interne productgeometrie
Vormend oppervlak Bepaalt het uiterlijk van het gegoten oppervlak
Gidscomponenten Ondersteuning van het nauwkeurig openen en sluiten van matrijzen
Vaste installatiebasis Bevestigt de mal aan de hydraulische pers
Randvormend gebied Vormt het rand- en productrandprofiel
Logo/markeringsgebied Maakt identificatie op maat mogelijk
Stalen mallichaam Biedt structurele ondersteuning tijdens compressie

Productparameters
Parameter Specificatie
Productnaam Precisie CNC-melamine serviesvorm
Model M001
Vormtype Compressievormende mal
Productmateriaal Staal
Productietechnologie CNC-frezen
Freesmethode Hoge snelheid CNC-bewerking
Installatiemethode Vaste malinstallatie
Vormgrootte Aangepaste formaten beschikbaar
Schimmelvorm Aangepast
Holle configuratie Enkel / dubbel / meerdere holtes
Hittebestendigheid Tot 120°C
Chemische weerstand Uitstekend
Duurzaamheid Hoog
Productoppervlak Aangepast
Logo / Markering Aanpasbaar
Toepasselijke producten Borden / Kommen / Kopjes / Dienbladen / Serveergerei
Sollicitatie Melamine servies compressiegieten
Compatibiliteit met hydraulische persen Aangepast volgens machine
Merk DONGXIN
Modelnummer M001
Plaats van herkomst Jiangxi, China
MOQ 1 Instellen
Levertijd Ongeveer. 10–15 dagen
Leveringscapaciteit Tot 200 sets per maand
Betalingsvoorwaarden T/T of L/C
Verpakking Pallet
OEM/ODM Beschikbaar

OEM/ODM-aanpassing
DONGXIN biedt op maat gemaakte matrijstechniek volgens het productontwerp, de productieapparatuur en de doelmarkt van de klant.
Custom melamine tableware mold manufacturing process
Aanpassing van productdimensies
Klanten kunnen diameter, lengte, breedte, hoogte, diepte en velgafmetingen opgeven. Vervolgens kan de matrijsholte worden ontwikkeld volgens het gewenste eindproduct.
Aanpassing van productvorm
Er kunnen op maat gemaakte mallen worden vervaardigd voor ronde, vierkante, rechthoekige, ovale, onregelmatige, diepe, ondiepe of speciaal gevormde producten. Dit biedt meer flexibiliteit voor fabrikanten die gedifferentieerde serviescollecties ontwikkelen.
Aanpassing van de hoeveelheid holtes
Afhankelijk van de productafmetingen en machinecapaciteit kunnen matrijzen worden ontwikkeld als enkele holte, dubbele holte of meervoudige holte. Voor kleinere producten kan een geschikte configuratie met meerdere holtes worden geëvalueerd om het aantal gevormde stukken tijdens elke compressiecyclus te vergroten.
Aanpassing van logo en bodemmarkering
Aangepaste productidentificatie kan worden opgenomen in geschikte schimmelgebieden. Beschikbare opties zijn onder meer bedrijfslogo, merknaam, productcode, maatmarkering of bodemmarkering. Klanten moeten duidelijke illustraties of vectorbestanden aanleveren wanneer aangepaste markeringen vereist zijn.
Aanpassing van oppervlakteontwerp
Afhankelijk van de eisen van de klant kunnen verschillende productoppervlakte-effecten worden ontwikkeld. Opties kunnen gladde, matte, gestructureerde, decoratieve of aangepaste oppervlaktedetails zijn. Voor speciale oppervlakteontwerpen worden fysieke monsters of duidelijke referentieafbeeldingen aanbevolen.
Hydraulische persaanpassing
De matrijs kan worden ontwikkeld volgens de bestaande persmachine van de klant. Geef vóór de matrijsproductie het perstonnage, de plaatgrootte, de installatieafmetingen, de openingsafstand en de maximale matrijshoogte op. Deze informatie helpt bij het bepalen van de juiste matrijsafmetingen en installatiestructuur.
Nieuwe productontwikkeling
Voor klanten die een geheel nieuw serviesontwerp ontwikkelen, kan DONGXIN de mal evalueren op basis van productconcept, referentiebeeld, fysiek monster, 2D-tekening of 3D-tekening. De uiteindelijke matrijsconfiguratie kan vervolgens worden bepaald op basis van de product- en vormvereisten.

Toepassingsbereik
Melamine plaatvormen
Geschikt voor dinerborden, platte borden, diepe borden, restaurantborden, serveerborden en presentatieborden. Diameter, velgstructuur en algehele vorm kunnen worden aangepast.
Melamine schaalvormen
Toepasbare producten zijn onder meer rijstkommen, soepkommen, slakommen, diepe kommen en serveerkommen. Maldiepte en spouwprofiel kunnen worden ontwikkeld op basis van het gewenste eindproduct.
Melamine dienbladvormen
Geschikt voor de productie van dienbladen, voedseldienbladen, hoteldienbladen, cafetariadienbladen en compartimentdienbladen. Verschillende bakafmetingen en -vormen kunnen worden aangepast aan de eisen van de klant.
Mallen voor kopjes en klein serviesgoed
De mal kan ook worden ontwikkeld voor melamine kopjes, kommetjes, sausschaaltjes, kleine bordjes en serviesaccessoires. De configuratie van de caviteit kan worden geëvalueerd op basis van de productgrootte.
Hotel- en restaurantservies
Geschikt voor fabrikanten die commerciële producten produceren zoals hotelborden, restaurantschalen, buffetservies, cateringdienbladen en presentatieschalen. Met op maat gemaakte mallen kunnen fabrikanten gecoördineerde commerciële serviescollecties creëren.
Speciaal gevormd serviesgoed
Dankzij nauwkeurige CNC-verwerking kunnen matrijzen worden ontwikkeld voor complexere productprofielen. Typische toepassingen zijn onder meer onregelmatige borden, decoratieve schalen, speciale serveerschalen en op maat gemaakt keukengerei. Voor complexe productgeometrie wordt een 3D-model of fysiek monster aanbevolen.
Op maat gemaakt merkservies
De mal kan aangepaste merkidentificatie bevatten voor restaurantmerken, hotelcollecties, private labels, promotioneel serviesgoed en OEM-projecten. Logopositie en afmetingen kunnen worden bevestigd tijdens het matrijsontwerp.
Op ureum gebaseerde gegoten producten
De mal kan ook worden geëvalueerd voor geschikte thermohardende vormtoepassingen op basis van ureum. De uiteindelijke matrijsconfiguratie moet worden bepaald op basis van materiaaleigenschappen, productstructuur, compressiedruk en verwarmingsomstandigheden.

Productie, kwaliteitscontrole en verpakking
Vorm vervaardigingsproces
Stap 1 — Bevestiging van productvereisten
Vóór de matrijsproductie wordt de volgende informatie bevestigd: productafmetingen, vorm, diepte, oppervlak, logo, hoeveelheid holtes en specificaties van de persmachine.
Stap 2 — Vormtechnisch ontwerp
De matrijsstructuur is ontworpen volgens het eindproduct. Engineering richt zich op de bovenste mal, de onderste mal, de holte, de kern, de scheidingspositie en de installatiestructuur.
Stap 3 — Voorbereiding van staalmateriaal
Staalmateriaal wordt bereid volgens de bevestigde matrijsafmetingen en structurele vereisten. De materiaalgrootte is afhankelijk van de productafmetingen, de matrijsstructuur, de hoeveelheid holtes en de installatievereisten.
Stap 4 — CNC-ruwbewerking
Door de initiële CNC-bewerking wordt de hoofdmatrijsstructuur gecreëerd. De verwerking omvat basisholte, kernstructuur, installatieoppervlak en hoofdafmetingen.
Stap 5 — Precisie CNC-frezen
Kritische vormgebieden worden bewerkt met behulp van nauwkeurig CNC-frezen. Belangrijke gebieden zijn onder meer het productprofiel, de afmetingen van de holte, de randstructuur, oppervlaktedetails en de positie van het logo.
Stap 6 — Vormen van oppervlakteafwerking
De productvormruimte wordt afgewerkt volgens de gewenste oppervlakte. De verwerking richt zich op de toestand van het oppervlak, maldetails, randprofiel en vereiste textuur.
Stap 7 — Matching van bovenste en onderste mal
Boven- en ondermatrijsdelen worden gemonteerd en gecontroleerd. Inspectie omvat uitlijning, afstemming van de holtes, positie van de geleiding en openen en sluiten.
Stap 8 — Controle van de malinstallatie
Vaste installatiegebieden worden gecontroleerd volgens de bevestigde specificaties van de hydraulische pers. Belangrijke items zijn onder meer de installatiepositie, basisafmetingen, matrijshoogte en machinecompatibiliteit.
Stap 9 — Proefgieten
Indien van toepassing kan de matrijs voor proefproductie op een compatibele hydraulische pers worden geïnstalleerd. Bij proefgieten worden de productvorm, het sluiten van de matrijs, het vrijgeven van het product, de oppervlaktevorming en het randprofiel geëvalueerd.
Stap 10 — Laatste inspectie
Vóór verzending wordt de mal geïnspecteerd op afmetingen, holte, oppervlak, uitlijning, installatiegebied en aangepaste details.

Kwaliteitscontrole
Quality control inspection of melamine tableware molds
Dimensionale inspectie:De belangrijkste afmetingen worden gecontroleerd volgens het goedgekeurde productontwerp. Inspectie omvat diameter, lengte, breedte, diepte, holteafmetingen en installatieafmetingen.
CNC-bewerkingsinspectie:Bewerkte gebieden worden gecontroleerd op profielnauwkeurigheid, consistentie van de caviteit, randstructuur en oppervlaktedetails.
Vormaanpassingsinspectie:De bovenste en onderste matrijscomponenten worden gecontroleerd op uitlijning, sluitpositie, geleidingsprestaties en afstemming van de holte.
Oppervlakte-inspectie:Het vormoppervlak wordt geïnspecteerd op bewerkingsconditie, oppervlakteafwerking, textuur, logodetails en randprofiel.
Proefproductinspectie:Wanneer proefgieten wordt uitgevoerd, kunnen monsterproducten worden gecontroleerd op algehele vorm, afmetingen, oppervlak, randvorming en productvrijgave.

Verpakking
Standaardverpakking: Palletverpakking. Vóór het verpakken kan de mal worden voorbereid met geschikte bescherming voor internationaal transport. Bescherming kan bestaan ​​uit een antiroestbehandeling, beschermende film, oppervlaktebescherming, bevestiging van componenten en een versterkte pallet. Tijdens het verpakken wordt speciale aandacht besteed aan de vormholte en de nauwkeurig bewerkte gebieden.

Integratie van matrijzen en productielijnen
De mal werkt samen met een hydraulische melaminepers tijdens het compressiegieten van serviesgoed. Typisch productieproces: automatisch wegen → hoogfrequent voorverwarmen → hydraulische pers + CNC-melaminevorm → compressievormen → automatisch randslijpen → kwaliteitsinspectie → verpakking. Voor nieuwe fabrieksprojecten kan DONGXIN de mal samen met de hydraulische pers evalueren op basis van de vereiste serviesgoedproducten.

Veelgestelde vragen
Vraag 1: Welke informatie heeft u nodig voordat u een op maat gemaakte melaminevorm gaat maken?
Klanten moeten productafmetingen, productvorm, fysiek monster of tekening, vereiste hoeveelheid holte, oppervlaktevereiste en logo-vereiste opgeven. Als de matrijs op een bestaande hydraulische pers wordt geïnstalleerd, moeten ook de machinespecificaties worden verstrekt.
Vraag 2: Kan de malgrootte worden aangepast voor onze bestaande hydraulische pers?
Ja. Geef het perstonnage, de afmetingen van de plaat, de installatieafmetingen, de maximale malhoogte en de openingsafstand op. Vervolgens kan de matrijs worden beoordeeld op basis van uw bestaande machine.
Vraag 3: Kunt u mallen met één en meerdere holtes vervaardigen?
Ja. Beschikbare configuraties kunnen enkele holte, dubbele holte of meerdere holtes omvatten. De aanbevolen hoeveelheid caviteit is afhankelijk van de productafmetingen, matrijsgrootte en hydraulische perscapaciteit.
Vraag 4: Kan ons logo of merknaam rechtstreeks op het afgewerkte servies worden gevormd?
Ja. Geschikte delen van de mal kunnen een logo, merknaam, productcode, maatinformatie of een aangepast bodemteken bevatten. Geef vóór de productie van de matrijzen duidelijke illustraties en de vereiste markeringsafmetingen op.
Vraag 5: Kunt u een mal maken als we alleen een bestaand serviesmonster hebben?
Ja. Een fysiek monster kan worden gebruikt als een belangrijke referentie voor schimmelontwikkeling. Voor een betere evaluatie kunnen klanten ook de productafmetingen, het benodigde materiaal, de oppervlaktevereisten, het beoogde productgewicht en de specificaties van de hydraulische pers opgeven. Deze informatie helpt bij het bepalen van de juiste matrijsstructuur en productieconfiguratie.