Подробная информация о продукции

Дом > Продукты >

Меламинная плесень

Точная CNC фрезерная сталь Меламин столовой формы с индивидуальными размерами и теплостойкостью до 120 ° C

Все категории

Автоматический шлифовальный станок

машина для предварительного нагрева меламина

Автоматическая взвешивающая машина

Автоматическая машина для резки меламина

Машина для формования посуды из меламина

Двухцветная машина для прессования меламина

Восстановленный пресс для меламина

Связаться с нами

Ms. Candy

shj004@melaminemouldinpowder.com

+86 18120723605

Побеседуйте теперь

Точная CNC фрезерная сталь Меламин столовой формы с индивидуальными размерами и теплостойкостью до 120 ° C

Название бренда:	DONGXIN
Номер модели:	M001
минимальный заказ:	1 комплект
Цена:	Возможен торг
Условия оплаты:	Л/К, Т/Т
Возможность поставки:	20 комплектов/месяц

Детальная информация

Описание продукта

Детальная информация

Место происхождения:

Китай

Сертификация:

CE, ISO

Название продукта:

Меламинная плесень для столовой посуды

Материал продукта:

Сталь

Технология обработки:

филировать cnc точности

Тип литья:

Сжатие литья

Теплостойкость:

До 120°С

ПРОЧНОСТЬ:

Высокий/длительный срок службы

Размер:

Доступны нестандартные размеры

Приложение:

Меламиновые тарелки, миски, чашки и столовая посуда

Упаковывая детали:

Экспортный стандартный деревянный корпус

Поставка способности:

20 комплектов/месяц

Выделить:

Точная фрезерная обработка с помощью ЧПУ

Форма для посуды из меламина нестандартных размеров

Пресс-форма для термостойкого меламина

Описание продукта

Высокоточная пресс-форма посуды меламина с ЧПУ стальная для компрессионного литья

Прецизионная пресс-форма для меламиновой посуды из стали с ЧПУ с фиксированной установкой

Основные преимущества продукта и основная структура

Обзор продукта

Прецизионная пресс-форма для меламиновой посуды из стали с ЧПУразработан для стабильного формования столовой посуды из меламина и карбамида в условиях гидравлического прессования. Изготовлено изстальПресс-форма, обработанная с использованием технологии прецизионного фрезерования с ЧПУ, представляет собой индивидуальное решение для производителей, производящих посуду различных размеров, форм и коллекций продукции.

Пресс-форма может быть разработана для:

Меламиновые тарелки/миски/подносы/чашки
Сервировочная посуда / Гостиничная посуда / Столовая посуда для ресторанов
Индивидуальная посуда

Его фиксированная конструкция обеспечивает стабильное позиционирование на совместимых гидравлических прессах во время повторяющихся циклов компрессионного формования. В зависимости от требований заказчика размеры пресс-формы, профиль продукта, расположение полостей и детали поверхности могут быть настроены в соответствии с физическими образцами, 2D-чертежами, 3D-моделями, размерами продукта или справочными фотографиями.

Основные преимущества продукта

Технология прецизионного фрезерования с ЧПУ

Полость формы и формующие поверхности обрабатываются с использованием фрезерной технологии с ЧПУ. Прецизионная обработка фокусируется на критических областях, включая профиль полости, размеры изделия, структуру обода, соответствие пресс-формы и поверхность установки. Точная механическая обработка помогает поддерживать постоянную геометрию изделия во время многократного прессования.

Конструкция стальной пресс-формы

В пресс-форме используется стальная конструкция, подходящая для промышленного компрессионного формования. Стальная конструкция обеспечивает механическую прочность, необходимую во время сжатия под высоким давлением, многократного закрытия формы, непрерывного производства и циклов горячего формования. Окончательная спецификация стали может быть выбрана в соответствии с конструкцией пресс-формы и производственными требованиями заказчика.

Фиксированная установка пресс-формы

Пресс-форма имеет фиксированный метод установки для использования с совместимыми машинами для гидравлического компрессионного формования. Стабильная установка помогает поддерживать позиционирование формы, выравнивание верхней и нижней части формы, стабильность сжатия и повторяемость формования. Установочные размеры должны быть подтверждены в соответствии с пресс-машиной заказчика перед изготовлением пресс-формы.

Доступны нестандартные размеры

Размеры пресс-формы не ограничиваются одной стандартной спецификацией. Могут быть изготовлены различные размеры в зависимости от размера готового продукта, полости пресс-формы, плиты гидравлического пресса, глубины продукта и производственных требований. Это делает форму подходящей для производителей, производящих посуду различных категорий.

Теплостойкость для компрессионного формования

Эталонная термостойкость: до 120°C. Форма предназначена для компрессионного формования с подогревом с использованием подходящих термореактивных формовочных компаундов. Фактические условия эксплуатации следует определять в зависимости от формовочного материала, настроек пресса и производственного процесса.

Химическая стойкость

Форма предназначена для формования промышленной посуды, где происходит многократный контакт с формовочными материалами и рутинные производственные процессы. Его конструкция обеспечивает практическую устойчивость при непрерывном производстве. Для поддержания состояния формы во время длительного использования рекомендуется проводить правильную очистку, техническое обслуживание и хранение.

Гладкая поверхность формирования продукта

Точная механическая обработка и чистовая обработка поверхности помогают создать необходимую поверхность, формирующую изделие. В зависимости от требований заказчика могут быть разработаны формы для гладкой поверхности, матового внешнего вида, индивидуальной текстуры, декоративной поверхности или особых деталей продукта. Требуемая отделка должна быть подтверждена до изготовления формы.

Индивидуальная конфигурация полости

Различные варианты расположения полостей можно оценить в зависимости от размеров продукта и мощности гидравлического пресса. Доступные конфигурации могут включать одну полость, двойную полость или несколько полостей. Окончательное количество полостей должно определяться в зависимости от размера продукта, размеров пресс-формы, тоннажа пресса и требуемой производительности.

Основная структура пресс-формы

Компонент	Основная функция
Верхняя форма	Формирует верхнюю часть столового изделия.
Нижняя форма	Формирует основную полость и нижний профиль продукта
Полость пресс-формы	Определяет форму и размеры готового изделия.
Пресс-форма Core	Создает соответствующую внутреннюю геометрию продукта
Формирование поверхности	Определяет внешний вид формованной поверхности.
Компоненты руководства	Поддержка точного открытия и закрытия формы.
Фиксированная установочная база	Закрепляет форму на гидравлическом прессе.
Область формирования кромок	Формирует ободок и профиль кромки изделия
Логотип/зона маркировки	Позволяет индивидуальную идентификацию
Стальной корпус пресс-формы	Обеспечивает структурную поддержку во время сжатия.

Параметры продукта

Параметр	Спецификация
Название продукта	Прецизионная форма для меламиновой посуды с ЧПУ
Модель	М001
Тип пресс-формы	Пресс-форма для формования
Материал продукта	Сталь
Технология производства	Фрезерование с ЧПУ
Метод фрезерования	Высокоскоростная обработка с ЧПУ
Способ установки	Фиксированная установка пресс-формы
Размер пресс-формы	Доступны нестандартные размеры
Форма формы	Индивидуальные
Конфигурация полости	Одинарный/двойной/многополый
Теплостойкость	До 120°С
Химическая стойкость	Отличный
Долговечность	Высокий
Поверхность продукта	Индивидуальные
Логотип / Маркировка	Настраиваемый
Применимые продукты	Тарелки/миски/чашки/подносы/сервировочная посуда
Приложение	Компрессионное формование посуды из меламина
Совместимость с гидравлическим прессом	Подгонянный согласно машине
Бренд	ДУНСИНЬ
Номер модели	М001
Место происхождения	Цзянси, Китай
минимальный заказ	1 комплект
Срок поставки	Прибл. 10–15 дней
Возможность поставки	До 200 комплектов в месяц
Условия оплаты	Т/Т или Л/К
Упаковка	Поддон
ОЭМ/ОДМ	Доступный

OEM/ODM настройка

DONGXIN предоставляет индивидуальные разработки пресс-форм в соответствии с дизайном продукта, производственным оборудованием и целевым рынком клиента.

Настройка размеров продукта

Клиенты могут указать диаметр, длину, ширину, высоту, глубину и размеры обода. Затем полость формы можно разработать в соответствии с требуемым готовым продуктом.

Настройка формы продукта

Формы по индивидуальному заказу могут быть изготовлены для изделий круглой, квадратной, прямоугольной, овальной, неправильной, глубокой, мелкой или специальной формы. Это обеспечивает большую гибкость для производителей, разрабатывающих дифференцированные коллекции посуды.

Настройка количества полостей

В зависимости от размеров изделия и мощности машины формы могут быть одно-, двух- или многополыми. Для изделий меньшего размера можно оценить подходящую конфигурацию с несколькими полостями, чтобы увеличить количество деталей, формируемых во время каждого цикла сжатия.

Настройка логотипа и нижней отметки

Индивидуальная идентификация продукта может быть включена в подходящие области пресс-формы. Доступные варианты включают логотип компании, название бренда, код продукта, отметку размера или нижнюю маркировку. Клиенты должны предоставить четкие изображения или векторные файлы, если требуется индивидуальная маркировка.

Настройка дизайна поверхности

Различные эффекты поверхности продукта могут быть разработаны в соответствии с требованиями заказчика. Варианты могут включать гладкие, матовые, текстурированные, декоративные или индивидуальные детали поверхности. Для особых конструкций поверхности рекомендуется использовать физические образцы или четкие эталонные изображения.

Гидравлический пресс

Пресс-форма может быть разработана в соответствии с существующим прессом клиента. Перед изготовлением формы, пожалуйста, укажите тоннаж пресса, размер плиты, установочные размеры, расстояние открытия и максимальную высоту формы. Эта информация помогает определить соответствующие размеры пресс-формы и структуру установки.

Разработка новых продуктов

Для клиентов, разрабатывающих совершенно новый дизайн посуды, DONGXIN может оценить форму на основе концепции продукта, эталонного изображения, физического образца, 2D- или 3D-чертежа. Затем окончательную конфигурацию формы можно определить в соответствии с требованиями к продукту и формованию.

Область применения

Меламиновые формы для пластин

Подходит для обеденных тарелок, плоских тарелок, глубоких тарелок, ресторанных тарелок, сервировочных тарелок и презентационных тарелок. Диаметр, конструкция обода и общая форма могут быть настроены по индивидуальному заказу.

Формы для меламиновых чаш

К применимым продуктам относятся миски для риса, тарелки для супа, салатницы, глубокие миски и сервировочные тарелки. Глубина формы и профиль полости могут быть разработаны в соответствии с требуемым готовым продуктом.

Меламиновые формы для лотков

Подходит для изготовления сервировочных подносов, подносов для еды, подносов для отелей, подносов для кафетерий и подносов-отделений. Различные размеры и формы лотков могут быть настроены в соответствии с требованиями заказчика.

Формы для чашек и небольшой посуды

Пресс-форма также может быть разработана для изготовления меламиновых чашек, небольших мисок, блюд для соуса, небольших тарелок и аксессуаров для столовой посуды. Конфигурацию полости можно оценить в зависимости от размера продукта.

Посуда для отелей и ресторанов

Подходит для производителей, производящих коммерческую продукцию, такую как гостиничные тарелки, ресторанные миски, посуда для фуршета, подносы для кейтеринга и презентационные блюда. Индивидуальные формы позволяют производителям создавать скоординированные коллекции коммерческой посуды.

Посуда специальной формы

Прецизионная обработка с ЧПУ позволяет разрабатывать формы для более сложных профилей изделий. Типичные области применения включают тарелки неправильной формы, декоративные миски, специальные сервировочные блюда и кухонную утварь, изготовленную по индивидуальному заказу. Для изделий сложной геометрии рекомендуется использовать 3D-модель или физический образец.

Фирменная посуда по индивидуальному заказу

Пресс-форма может включать в себя индивидуальную идентификацию бренда для ресторанных брендов, коллекций отелей, частных торговых марок, рекламной посуды и OEM-проектов. Положение и размеры логотипа могут быть подтверждены во время проектирования формы.

Формованные изделия на основе мочевины

Пресс-форма также может быть проверена на пригодность для применения в термореактивном формовании на основе мочевины. Окончательная конфигурация формы должна определяться в соответствии с характеристиками материала, структурой продукта, давлением сжатия и условиями нагрева.

Производство, контроль качества и упаковка

Процесс изготовления пресс-форм

Шаг 1 — Подтверждение требований к продукту

Перед изготовлением пресс-формы подтверждается следующая информация: размеры изделия, форма, глубина, поверхность, логотип, количество полостей и характеристики пресса.

Шаг 2 — Проектирование пресс-формы

Структура пресс-формы проектируется в соответствии с готовым продуктом. При проектировании основное внимание уделяется верхней и нижней формам, полости, сердечнику, положению разъема и конструкции установки.

Шаг 3 — Подготовка стального материала

Стальной материал готовится в соответствии с утвержденными размерами формы и структурными требованиями. Размер материала зависит от размеров изделия, конструкции формы, количества полостей и требований к установке.

Шаг 4 — Черновая обработка с ЧПУ

Первоначальная обработка на станке с ЧПУ создает основную структуру пресс-формы. Обработка включает в себя основную полость, структуру ядра, установочную поверхность и основные размеры.

Шаг 5 — Прецизионное фрезерование с ЧПУ

Критические зоны формования обрабатываются с помощью прецизионного фрезерования на станке с ЧПУ. Ключевые области включают профиль продукта, размеры полости, структуру обода, детали поверхности и расположение логотипа.

Шаг 6 — Формирование отделки поверхности

Участок формирования продукта отделывается в соответствии с требуемой поверхностью. При обработке основное внимание уделяется состоянию поверхности, деталям формы, профилю кромок и необходимой текстуре.

Шаг 7 — Сопоставление верхней и нижней формы

Верхняя и нижняя секции формы собираются и проверяются. Проверка включает в себя выравнивание, сопоставление полостей, положение направляющей, а также открытие и закрытие.

Шаг 8 — Проверка установки формы

Фиксированные места установки проверяются в соответствии с утвержденными спецификациями гидравлического пресса. Ключевые параметры включают положение установки, базовые размеры, высоту формы и совместимость машины.

Шаг 9 — Пробное формование

При необходимости форму можно установить на совместимый гидравлический пресс для пробного производства. Пробное формование оценивает форму продукта, закрытие формы, высвобождение продукта, формирование поверхности и профиль кромки.

Шаг 10 — Заключительная проверка

Перед отправкой пресс-форма проверяется на предмет размеров, полости, поверхности, выравнивания, области установки и индивидуальных деталей.

Контроль качества

Проверка размеров:Основные размеры проверяются в соответствии с утвержденной конструкцией изделия. Проверка включает диаметр, длину, ширину, глубину, размеры полости и установочные размеры.

Проверка обработки с ЧПУ:Обработанные участки проверяются на точность профиля, однородность полости, структуру кромок и детали поверхности.

Проверка соответствия пресс-формы:Верхние и нижние компоненты пресс-формы проверяются на предмет выравнивания, положения закрытия, работоспособности направляющих и соответствия полостей.

Осмотр поверхности:Формирующая поверхность проверяется на предмет состояния обработки, качества поверхности, текстуры, деталей логотипа и профиля кромки.

Пробная проверка продукта:При проведении пробного формования образцы изделий можно проверить на предмет общей формы, размеров, поверхности, формирования обода и выпуска продукта.

Упаковка

Стандартная упаковка: упаковка поддона. Перед упаковкой форму можно подготовить с подходящей защитой для международной перевозки. Защита может включать антикоррозийную обработку, защитную пленку, формовочную защиту поверхности, фиксацию компонентов и усиленный поддон. Особое внимание при упаковке уделяется полости формы и прецизионно обработанным участкам.

Интеграция пресс-форм и производственных линий

Пресс-форма работает вместе с гидравлическим меламиновым прессом во время компрессионного формования посуды. Типичный производственный процесс: автоматическое взвешивание → высокочастотный предварительный нагрев → гидравлический пресс + меламиновая форма с ЧПУ → компрессионное формование → автоматическое шлифование кромок → контроль качества → упаковка. Для новых заводских проектов DONGXIN может оценить форму вместе с гидравлическим прессом в соответствии с требуемой посудой.

Часто задаваемые вопросы

В1: Какая информация вам нужна перед изготовлением индивидуальной меламиновой формы?

Клиенты должны предоставить размеры продукта, форму продукта, физический образец или чертеж, необходимое количество полостей, требования к поверхности и требования к логотипу. Если форма будет установлена на существующем гидравлическом прессе, необходимо также предоставить технические характеристики машины.

В2: Можно ли настроить размер формы для нашего существующего гидравлического пресса?

Да. Пожалуйста, укажите тоннаж пресса, размеры плиты, установочные размеры, максимальную высоту формы и расстояние открытия. Затем пресс-форму можно оценить в соответствии с вашей существующей машиной.

В3: Можете ли вы изготовить пресс-формы с одной и несколькими полостями?

Да. Доступные конфигурации могут включать одну полость, две полости или несколько полостей. Рекомендуемое количество полостей зависит от размеров изделия, размера формы и мощности гидравлического пресса.

В4: Может ли наш логотип или торговая марка быть сформирована непосредственно на готовой посуде?

Да. Подходящие области формы могут содержать логотип, название бренда, код продукта, информацию о размере или индивидуальную нижнюю отметку. Перед изготовлением формы предоставьте четкое изображение и необходимые размеры маркировки.

В5: Можете ли вы изготовить форму, если у нас есть только существующий образец посуды?

Да. Физический образец можно использовать в качестве важного эталона при разработке пресс-формы. Для лучшей оценки клиенты также могут предоставить размеры продукта, требуемый материал, требования к поверхности, целевой вес продукта и характеристики гидравлического пресса. Эта информация помогает определить подходящую структуру пресс-формы и конфигурацию производства.

Тэги:

меламинная прессовая машина

Автоматический шлифовальный станок

машина для предварительного нагрева меламина

Меламинная плесень

Автоматическая взвешивающая машина

Меламиновая посудная машина

Автоматическая машина для резки меламина

Машина для формования посуды из меламина

Двухцветная машина для прессования меламина

Восстановленный пресс для меламина

меламинная прессовая машина

Автоматический шлифовальный станок

машина для предварительного нагрева меламина

Меламинная плесень

Автоматическая взвешивающая машина

Меламиновая посудная машина

Автоматическая машина для резки меламина

Машина для формования посуды из меламина

Двухцветная машина для прессования меламина

Восстановленный пресс для меламина

Подробная информация о продукции

меламинная прессовая машина

Автоматический шлифовальный станок

машина для предварительного нагрева меламина

Меламинная плесень

Автоматическая взвешивающая машина

Меламиновая посудная машина

Автоматическая машина для резки меламина

Машина для формования посуды из меламина

Двухцветная машина для прессования меламина

Восстановленный пресс для меламина

Точная CNC фрезерная сталь Меламин столовой формы с индивидуальными размерами и теплостойкостью до 120 ° C

Точная фрезерная обработка с помощью ЧПУ

Форма для посуды из меламина нестандартных размеров

Пресс-форма для термостойкого меламина