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Fraisage CNC de précision en acier Melamine Molde d'ustensiles de table avec tailles personnalisées et résistance à la chaleur jusqu'à 120 °C

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Fraisage CNC de précision en acier Melamine Molde d'ustensiles de table avec tailles personnalisées et résistance à la chaleur jusqu'à 120 °C

Nom De La Marque:	DONGXIN
Numéro De Modèle:	M001
MOQ:	1 ensemble
Prix:	Négociable
Conditions De Paiement:	LC, T/T
Capacité D'approvisionnement:	20 ensembles/mois

Informations détaillées

Description du produit

Informations détaillées

Lieu d'origine:

Chine

Certification:

CE, ISO

Nom du produit:

Moule de vaisselle en mélamine

Matériau du produit:

Acier

Technologie de traitement:

fraisage de commande numérique par ordinateur de précision

Type de moulage:

Moulage par compression

Résistance à la chaleur:

Jusqu'à 120°C

DURABILITÉ:

Durée de vie élevée/longue

Taille:

Tailles personnalisées disponibles

Application:

Assiettes, bols, tasses et vaisselle en mélamine

Détails d'emballage:

Paquet de boîtes en bois standard pour l'exportation

Capacité d'approvisionnement:

20 ensembles/mois

Mettre en évidence:

Le moule de mélamine à fraisage CNC de précision

Moule de vaisselle en mélamine de tailles personnalisées

Moule de compression de mélamine de résistance thermique

Description du produit

Moule de vaisselle en mélamine en acier CNC de haute précision pour moulage par compression

Moule de compression de vaisselle en mélamine en acier CNC de précision avec installation fixe

Avantages clés du produit et structure principale

Présentation du produit

Le Moule de compression de vaisselle en mélamine en acier CNC de précision est développé pour le formage stable de vaisselle en mélamine et en urée dans des conditions de moulage par compression hydraulique. Fabriqué en acier et traité à l'aide de la technologie de fraisage CNC de précision, le moule offre une solution de formage personnalisée pour les fabricants produisant différentes tailles, formes et collections de vaisselle.

Le moule peut être développé pour :

Assiettes / Bols / Plateaux / Tasses en mélamine
Plats de service / Vaisselle d'hôtel / Vaisselle de restaurant
Vaisselle personnalisée

Sa structure d'installation fixe assure un positionnement stable sur les presses hydrauliques compatibles lors des cycles de moulage par compression répétés. Selon les exigences du client, les dimensions du moule, le profil du produit, la disposition des cavités et les détails de surface peuvent être personnalisés selon des échantillons physiques, des dessins 2D, des modèles 3D, des dimensions de produit ou des photos de référence.

Avantages clés du produit

Technologie de fraisage CNC de précision

La cavité du moule et les surfaces de formage sont traitées à l'aide de la technologie de fraisage CNC. L'usinage de précision se concentre sur les zones critiques, notamment le profil de la cavité, les dimensions du produit, la structure du bord, l'ajustement du moule et la surface d'installation. L'usinage précis permet de maintenir une géométrie de produit cohérente lors du moulage par compression répété.

Construction de moule en acier

Le moule utilise une structure en acier adaptée aux applications de moulage par compression industrielle. La construction en acier offre la résistance mécanique requise lors de la compression à haute pression, de la fermeture répétée du moule, de la production continue et des cycles de moulage chauffés. La spécification finale de l'acier peut être sélectionnée en fonction de la conception du moule du client et des exigences de production.

Installation fixe du moule

Le moule adopte une méthode d'installation fixe pour une utilisation avec des machines de moulage par compression hydraulique compatibles. Une installation stable permet de maintenir le positionnement du moule, l'alignement des moules supérieur et inférieur, la stabilité de la compression et le formage répétable. Les dimensions d'installation doivent être confirmées en fonction de la presse du client avant la production du moule.

Tailles personnalisées disponibles

Les dimensions du moule ne sont pas limitées à une spécification standard. Différentes tailles peuvent être fabriquées en fonction de la taille du produit fini, de la cavité du moule, du plateau de la presse hydraulique, de la profondeur du produit et des exigences de production. Cela rend le moule adapté aux fabricants produisant plusieurs catégories de vaisselle.

Résistance à la chaleur pour le moulage par compression

Résistance thermique de référence : jusqu'à 120 °C. Le moule est conçu pour les applications de moulage par compression chauffé impliquant des composés de moulage thermodurcissables appropriés. Les conditions de fonctionnement réelles doivent être déterminées en fonction du matériau de moulage, des réglages de la presse et du processus de production.

Résistance chimique

Le moule est conçu pour les environnements de moulage de vaisselle industrielle où un contact répété avec les matériaux de moulage et les processus de production de routine se produit. Sa construction offre une résistance pratique pour les applications de fabrication continue. Un nettoyage, un entretien et un stockage appropriés sont recommandés pour maintenir l'état du moule lors d'une utilisation à long terme.

Surface de formage de produit lisse

L'usinage de précision et la finition de surface aident à créer la surface de formage du produit requise. Selon les exigences du client, les moules peuvent être développés pour une finition lisse, un aspect mat, une texture personnalisée, une surface décorative ou des détails de produit spéciaux. La finition requise doit être confirmée avant la fabrication du moule.

Configuration de cavité personnalisée

Différentes dispositions de cavités peuvent être évaluées en fonction des dimensions du produit et de la capacité de la presse hydraulique. Les configurations disponibles peuvent inclure une cavité simple, une double cavité ou plusieurs cavités. La quantité finale de cavités doit être déterminée en fonction de la taille du produit, des dimensions du moule, du tonnage de la presse et du rendement de production requis.

Structure principale du moule

Composant	Fonction principale
Moule supérieur	Forme la section supérieure du produit de vaisselle
Moule inférieur	Forme la cavité principale et le profil inférieur du produit
Cavité du moule	Détermine la forme et les dimensions du produit fini
Noyau du moule	Crée la géométrie interne correspondante du produit
Surface de formage	Détermine l'apparence de la surface moulée
Composants de guidage	Supportent l'ouverture et la fermeture précises du moule
Base d'installation fixe	Fixe le moule sur la presse hydraulique
Zone de formage du bord	Forme le bord et le profil du bord du produit
Zone de logo/marquage	Permet une identification personnalisée
Corps du moule en acier	Fournit un support structurel pendant la compression

Paramètres du produit

Paramètre	Spécification
Nom du produit	Moule de vaisselle en mélamine CNC de précision
Modèle	M001
Type de moule	Moule de formage par compression
Matériau du produit	Acier
Technologie de fabrication	Fraisage CNC
Méthode de fraisage	Usinage CNC à grande vitesse
Méthode d'installation	Installation fixe du moule
Taille du moule	Tailles personnalisées disponibles
Forme du moule	Personnalisé
Configuration de la cavité	Simple / Double / Multi-cavités
Résistance à la chaleur	Jusqu'à 120 °C
Résistance chimique	Excellente
Durabilité	Élevée
Surface du produit	Personnalisé
Logo / Marquage	Personnalisable
Produits applicables	Assiettes / Bols / Tasses / Plateaux / Vaisselle de service
Application	Moulage par compression de vaisselle en mélamine
Compatibilité avec presse hydraulique	Personnalisé selon la machine
Marque	DONGXIN
Numéro de modèle	M001
Lieu d'origine	Jiangxi, Chine
MOQ	1 jeu
Délai de livraison	Environ 10-15 jours
Capacité d'approvisionnement	Jusqu'à 200 jeux par mois
Conditions de paiement	T/T ou L/C
Emballage	Palette
OEM/ODM	Disponible

Personnalisation OEM/ODM

DONGXIN fournit une ingénierie de moules personnalisée selon la conception du produit du client, l'équipement de production et le marché cible.

Personnalisation des dimensions du produit

Les clients peuvent spécifier le diamètre, la longueur, la largeur, la hauteur, la profondeur et les dimensions du bord. La cavité du moule peut ensuite être développée selon le produit fini requis.

Personnalisation de la forme du produit

Des moules personnalisés peuvent être fabriqués pour des produits ronds, carrés, rectangulaires, ovales, irréguliers, profonds, peu profonds ou de forme spéciale. Cela offre plus de flexibilité aux fabricants développant des collections de vaisselle différenciées.

Personnalisation de la quantité de cavités

Selon les dimensions du produit et la capacité de la machine, les moules peuvent être développés en simple cavité, double cavité ou multi-cavités. Pour les produits plus petits, une configuration multi-cavités appropriée peut être évaluée pour augmenter le nombre de pièces formées lors de chaque cycle de compression.

Personnalisation du logo et du marquage au fond

Une identification personnalisée du produit peut être intégrée dans les zones appropriées du moule. Les options disponibles comprennent le logo de l'entreprise, le nom de la marque, le code du produit, la marque de taille ou le marquage au fond. Les clients doivent fournir des illustrations claires ou des fichiers vectoriels lorsque des marquages personnalisés sont requis.

Personnalisation de la conception de surface

Différents effets de surface de produit peuvent être développés selon les exigences du client. Les options peuvent inclure des détails de surface lisses, mats, texturés, décoratifs ou personnalisés. Des échantillons physiques ou des images de référence claires sont recommandés pour les conceptions de surface spéciales.

Correspondance avec la presse hydraulique

Le moule peut être développé selon la presse existante du client. Avant la production du moule, veuillez fournir le tonnage de la presse, les dimensions du plateau, les dimensions d'installation, la distance d'ouverture et la hauteur maximale du moule. Ces informations aident à déterminer les dimensions appropriées du moule et la structure d'installation.

Développement de nouveaux produits

Pour les clients développant une conception de vaisselle entièrement nouvelle, DONGXIN peut évaluer le moule en fonction du concept du produit, de l'image de référence, de l'échantillon physique, du dessin 2D ou du dessin 3D. La configuration finale du moule peut ensuite être déterminée en fonction du produit et des exigences de moulage.

Gamme d'applications

Moule d'assiette en mélamine

Convient pour les assiettes de dîner, les assiettes plates, les assiettes creuses, les assiettes de restaurant, les assiettes de service et les assiettes de présentation. Le diamètre, la structure du bord et la forme générale peuvent être personnalisés.

Moule de bol en mélamine

Les produits applicables comprennent les bols à riz, les bols à soupe, les bols à salade, les bols creux et les bols de service. La profondeur du moule et le profil de la cavité peuvent être développés selon le produit fini requis.

Moule de plateau en mélamine

Convient pour la fabrication de plateaux de service, de plateaux alimentaires, de plateaux d'hôtel, de plateaux de cafétéria et de plateaux compartimentés. Différentes dimensions et formes de plateaux peuvent être personnalisées selon les exigences du client.

Moule de tasse et petite vaisselle

Le moule peut également être développé pour les tasses en mélamine, les petits bols, les coupelles à sauce, les petites assiettes et les accessoires de vaisselle. La configuration de la cavité peut être évaluée en fonction de la taille du produit.

Vaisselle d'hôtel et de restaurant

Convient aux fabricants produisant des produits commerciaux tels que des assiettes d'hôtel, des bols de restaurant, de la vaisselle de buffet, des plateaux de restauration et des plats de présentation. Les moules personnalisés permettent aux fabricants de créer des collections de vaisselle commerciale coordonnées.

Vaisselle de forme spéciale

L'usinage CNC de précision permet de développer des moules pour des profils de produits plus complexes. Les applications typiques comprennent les assiettes irrégulières, les bols décoratifs, les plats de service spéciaux et les ustensiles de cuisine personnalisés. Un modèle 3D ou un échantillon physique est recommandé pour une géométrie de produit complexe.

Vaisselle de marque personnalisée

Le moule peut intégrer une identification de marque personnalisée pour les marques de restaurant, les collections d'hôtels, les marques privées, la vaisselle promotionnelle et les projets OEM. La position et les dimensions du logo peuvent être confirmées lors de la conception du moule.

Produits moulés à base d'urée

Le moule peut également être évalué pour des applications de moulage thermodurcissable à base d'urée appropriées. La configuration finale du moule doit être déterminée en fonction des caractéristiques du matériau, de la structure du produit, de la pression de compression et des conditions de chauffage.

Production, contrôle qualité et emballage

Processus de fabrication du moule

Étape 1 - Confirmation des exigences du produit

Avant la production du moule, les informations suivantes sont confirmées : dimensions du produit, forme, profondeur, surface, logo, quantité de cavités et spécifications de la presse.

Étape 2 - Conception technique du moule

La structure du moule est conçue selon le produit fini. L'ingénierie se concentre sur le moule supérieur, le moule inférieur, la cavité, le noyau, la position de joint et la structure d'installation.

Étape 3 - Préparation du matériau en acier

Le matériau en acier est préparé selon les dimensions du moule confirmées et les exigences structurelles. La taille du matériau dépend des dimensions du produit, de la structure du moule, de la quantité de cavités et des exigences d'installation.

Étape 4 - Usinage brut CNC

L'usinage CNC initial crée la structure principale du moule. Le traitement comprend la cavité de base, la structure du noyau, la surface d'installation et les dimensions principales.

Étape 5 - Fraisage CNC de précision

Les zones de formage critiques sont traitées à l'aide de fraisage CNC de précision. Les zones clés comprennent le profil du produit, les dimensions de la cavité, la structure du bord, les détails de surface et la position du logo.

Étape 6 - Finition de la surface de formage

La zone de formage du produit est finie selon la surface requise. Le traitement se concentre sur l'état de la surface, les détails du moule, le profil du bord et la texture requise.

Étape 7 - Ajustement des moules supérieur et inférieur

Les sections supérieure et inférieure du moule sont assemblées et vérifiées. L'inspection comprend l'alignement, l'ajustement de la cavité, la position du guide et l'ouverture et la fermeture.

Étape 8 - Vérification de l'installation du moule

Les zones d'installation fixe sont vérifiées selon les spécifications de la presse hydraulique confirmées. Les éléments clés comprennent la position d'installation, les dimensions de la base, la hauteur du moule et la compatibilité avec la machine.

Étape 9 - Moulage d'essai

Lorsque cela est applicable, le moule peut être installé sur une presse hydraulique compatible pour une production d'essai. Le moulage d'essai évalue la forme du produit, la fermeture du moule, le démoulage du produit, la formation de la surface et le profil du bord.

Étape 10 - Inspection finale

Avant l'expédition, le moule est inspecté pour ses dimensions, sa cavité, sa surface, son alignement, sa zone d'installation et ses détails personnalisés.

Contrôle qualité

Inspection dimensionnelle : Les dimensions clés sont vérifiées selon la conception du produit approuvée. L'inspection comprend le diamètre, la longueur, la largeur, la profondeur, les dimensions de la cavité et les dimensions d'installation.

Inspection d'usinage CNC : Les zones usinées sont vérifiées pour la précision du profil, la cohérence de la cavité, la structure du bord et les détails de surface.

Inspection d'ajustement du moule : Les composants des moules supérieur et inférieur sont vérifiés pour l'alignement, la position de fermeture, la performance du guide et l'ajustement de la cavité.

Inspection de surface : La surface de formage est inspectée pour l'état d'usinage, la finition de surface, la texture, les détails du logo et le profil du bord.

Inspection du produit d'essai : Lorsque le moulage d'essai est effectué, les produits d'échantillon peuvent être vérifiés pour la forme générale, les dimensions, la surface, la formation du bord et le démoulage du produit.

Emballage

Emballage standard : emballage sur palette. Avant l'emballage, le moule peut être préparé avec une protection adéquate pour le transport international. La protection peut inclure un traitement antirouille, un film protecteur, une protection de la surface de formage, une fixation des composants et une palette renforcée. Une attention particulière est accordée à la cavité du moule et aux zones usinées avec précision lors de l'emballage.

Intégration du moule et de la ligne de production

Le moule fonctionne avec une presse hydraulique à mélamine lors du moulage par compression de vaisselle. Processus de production typique : Pesage automatique → Préchauffage haute fréquence → Presse hydraulique + Moule CNC en mélamine → Moulage par compression → Meulage automatique des bords → Inspection qualité → Emballage. Pour les nouveaux projets d'usine, DONGXIN peut évaluer le moule avec la presse hydraulique selon les produits de vaisselle requis.

Questions fréquemment posées

Q1 : Quelles informations vous faut-il avant de fabriquer un moule en mélamine personnalisé ?

Les clients doivent fournir les dimensions du produit, la forme du produit, un échantillon physique ou un dessin, la quantité de cavités requise, les exigences de surface et les exigences de logo. Si le moule doit être installé sur une presse hydraulique existante, les spécifications de la machine doivent également être fournies.

Q2 : La taille du moule peut-elle être personnalisée pour notre presse hydraulique existante ?

Oui. Veuillez fournir le tonnage de la presse, les dimensions du plateau, les dimensions d'installation, la hauteur maximale du moule et la distance d'ouverture. Le moule peut ensuite être évalué en fonction de votre machine existante.

Q3 : Pouvez-vous fabriquer des moules à cavité simple et multi-cavités ?

Oui. Les configurations disponibles peuvent inclure une cavité simple, double ou multiple. La quantité de cavités recommandée dépend des dimensions du produit, de la taille du moule et de la capacité de la presse hydraulique.

Q4 : Notre logo ou nom de marque peut-il être formé directement sur la vaisselle finie ?

Oui. Les zones appropriées du moule peuvent intégrer le logo, le nom de la marque, le code du produit, les informations de taille ou un marquage au fond personnalisé. Veuillez fournir une illustration claire et les dimensions de marquage requises avant la fabrication du moule.

Q5 : Pouvez-vous fabriquer un moule si nous n'avons qu'un échantillon de vaisselle existant ?

Oui. Un échantillon physique peut servir de référence importante pour le développement du moule. Pour une meilleure évaluation, les clients peuvent également fournir les dimensions du produit, le matériau requis, les exigences de surface, le poids cible du produit et les spécifications de la presse hydraulique. Ces informations aident à déterminer la structure appropriée du moule et la configuration de production.

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