detalhes dos produtos

Lar > Produtos >

Molde de melamina

Molde de Mesa de Melamina em Aço com Fresagem CNC de Precisão, Tamanhos Personalizados e Resistência ao Calor até 120°C

Todas as categorias

Máquina de prensagem de melamina

máquina de pré-aquecimento de melamina

Máquina de corte automática de melamina

Máquina de moldagem de talheres de melamina

Máquina de prensa de melamina de cor dupla

Máquina de prensa de melamina reformada

Contate-nos

Ms. Candy

shj004@melaminemouldinpowder.com

+86 18120723605

Converse agora

Molde de Mesa de Melamina em Aço com Fresagem CNC de Precisão, Tamanhos Personalizados e Resistência ao Calor até 120°C

Marca:	DONGXIN
Número do modelo:	M001
Quantidade mínima:	1 conjunto
Preço:	Negociável
Condições de pagamento:	L/C,T/T
Capacidade de fornecimento:	20 conjuntos/mês

Informações pormenorizadas

Descrição do produto

Informações pormenorizadas

Lugar de origem:

China

Certificação:

CE, ISO

Nome do produto:

Molde de utensílios de mesa de melamina

Material do produto:

Aço

Tecnologia de Processamento:

trituração do cnc da precisão

Tipo de moldagem:

Moldagem por compressão

Resistência ao Calor:

Até 120°C

DURABILIDADE:

Vida útil alta/longa

Tamanho:

Tamanhos personalizados disponíveis

Aplicativo:

Pratos, tigelas, xícaras e talheres de melamina

Detalhes da embalagem:

Pacote padrão de caixa de madeira para exportação

Habilidade da fonte:

20 conjuntos/mês

Destacar:

Fresagem CNC de Precisão Molde de Melamina

Molde de talheres de melamina de tamanhos personalizados

Molde de compressão de melamina de resistência ao calor

Descrição do produto

Molde de aço dos utensílios de mesa da melamina do CNC da elevada precisão para o molde de compressão

Molde de compressão de utensílios de mesa de melamina de aço CNC de precisão com instalação fixa

Vantagens principais do produto e estrutura principal

Visão geral do produto

OMolde de compressão de utensílios de mesa de melamina de aço CNC de precisãofoi desenvolvido para formação estável de talheres de melamina e uréia sob condições de moldagem por compressão hidráulica. Fabricado a partir deaçoe processado usando tecnologia de fresagem CNC de precisão, o molde fornece uma solução de formação personalizada para fabricantes que produzem diferentes tamanhos, formatos e coleções de produtos de talheres.

O molde pode ser desenvolvido para:

Pratos/tigelas/bandejas/copos em melamina
Pratos de servir / Utensílios de hotelaria / Louça de restaurante
Talheres Personalizados

Sua estrutura de instalação fixa proporciona posicionamento estável em prensas hidráulicas compatíveis durante ciclos repetidos de moldagem por compressão. Dependendo dos requisitos do cliente, as dimensões do molde, o perfil do produto, a disposição das cavidades e os detalhes da superfície podem ser personalizados de acordo com amostras físicas, desenhos 2D, modelos 3D, dimensões do produto ou fotos de referência.

Principais vantagens do produto

Tecnologia de fresagem CNC de precisão

A cavidade do molde e as superfícies de formação são processadas usando tecnologia de fresagem CNC. A usinagem de precisão concentra-se em áreas críticas, incluindo perfil de cavidade, dimensões do produto, estrutura do aro, correspondência de molde e superfície de instalação. A usinagem precisa ajuda a manter a geometria consistente do produto durante a moldagem por compressão repetida.

Construção de moldes de aço

O molde utiliza uma estrutura de aço adequada para aplicações industriais de moldagem por compressão. A construção em aço fornece a resistência mecânica necessária durante a compressão de alta pressão, fechamento repetido do molde, produção contínua e ciclos de moldagem aquecida. A especificação final do aço pode ser selecionada de acordo com o projeto do molde e os requisitos de produção do cliente.

Instalação de Molde Fixo

O molde adota um método de instalação fixa para uso com máquinas de moldagem por compressão hidráulica compatíveis. A instalação estável ajuda a manter o posicionamento do molde, o alinhamento superior e inferior do molde, a estabilidade de compressão e a formação repetível. As dimensões de instalação devem ser confirmadas de acordo com a prensa do cliente antes da produção do molde.

Tamanhos personalizados disponíveis

As dimensões do molde não estão limitadas a uma especificação padrão. Diferentes tamanhos podem ser fabricados de acordo com o tamanho do produto acabado, cavidade do molde, prensa hidráulica, profundidade do produto e requisitos de produção. Isso torna o molde adequado para fabricantes que produzem diversas categorias de utensílios de mesa.

Resistência ao calor para moldagem por compressão

Resistência ao calor de referência: Até 120°C. O molde é projetado para aplicações de moldagem por compressão aquecida envolvendo compostos de moldagem termoendurecíveis adequados. As condições reais de operação devem ser determinadas de acordo com o material de moldagem, configurações da prensa e processo de produção.

Resistência Química

O molde foi projetado para ambientes de moldagem de utensílios de mesa industriais onde ocorre contato repetido com materiais de moldagem e processos de produção rotineiros. Sua construção proporciona resistência prática para aplicações de fabricação contínua. Recomenda-se limpeza, manutenção e armazenamento adequados para manter a condição do molde durante o uso a longo prazo.

Superfície lisa de formação de produto

A usinagem de precisão e o acabamento superficial ajudam a criar a superfície necessária para a formação do produto. Dependendo das necessidades do cliente, os moldes podem ser desenvolvidos para acabamento liso, aparência fosca, textura personalizada, superfície decorativa ou detalhes especiais do produto. O acabamento requerido deverá ser confirmado antes da fabricação do molde.

Configuração de cavidade personalizada

Diferentes arranjos de cavidades podem ser avaliados de acordo com as dimensões do produto e a capacidade da prensa hidráulica. As configurações disponíveis podem incluir cavidade única, cavidade dupla ou cavidades múltiplas. A quantidade final de cavidades deve ser determinada de acordo com o tamanho do produto, dimensões do molde, tonelagem da prensa e produção necessária.

Estrutura Principal do Molde

Componente	Função principal
Molde Superior	Forma a seção superior do produto de mesa
Molde Inferior	Forma a cavidade principal e o perfil inferior do produto
Cavidade do Molde	Determina a forma e as dimensões do produto acabado
Núcleo do Molde	Cria a geometria interna do produto correspondente
Formando Superfície	Determina a aparência da superfície moldada
Componentes do guia	Suporta abertura e fechamento precisos do molde
Base de Instalação Fixa	Fixa o molde à prensa hidráulica
Área de formação de borda	Forma o perfil do aro e da borda do produto
Logotipo/Área de Marcação	Permite identificação personalizada
Corpo do molde de aço	Fornece suporte estrutural durante a compressão

Parâmetros do produto

Parâmetro	Especificação
Nome do produto	Molde de mesa de melamina CNC de precisão
Modelo	M001
Tipo de molde	Molde formador de compressão
Material do produto	Aço
Tecnologia de Fabricação	Fresagem CNC
Método de fresagem	Usinagem CNC de alta velocidade
Método de instalação	Instalação de Molde Fixo
Tamanho do molde	Tamanhos personalizados disponíveis
Forma do molde	Personalizado
Configuração da Cavidade	Simples / Dupla / Multicavidade
Resistência ao Calor	Até 120°C
Resistência Química	Excelente
Durabilidade	Alto
Superfície do produto	Personalizado
Logotipo / Marcação	Personalizável
Produtos aplicáveis	Pratos / Tigelas / Copos / Bandejas / Utensílios de servir
Aplicativo	Moldagem por compressão de utensílios de mesa em melamina
Compatibilidade com prensa hidráulica	Personalizado de acordo com a máquina
Marca	DONGXIN
Número do modelo	M001
Local de Origem	Jiangxi, China
Quantidade mínima	1 conjunto
Prazo de entrega	Aprox. 10–15 dias
Capacidade de fornecimento	Até 200 conjuntos por mês
Condições de pagamento	T/T ou L/C
Embalagem	Palete
OEM/ODM	Disponível

Personalização OEM/ODM

A DONGXIN fornece engenharia de moldes personalizada de acordo com o design do produto, equipamento de produção e mercado-alvo do cliente.

Personalização da dimensão do produto

Os clientes podem especificar diâmetro, comprimento, largura, altura, profundidade e dimensões do aro. A cavidade do molde pode então ser desenvolvida de acordo com o produto acabado requerido.

Personalização do formato do produto

Moldes personalizados podem ser fabricados para produtos redondos, quadrados, retangulares, ovais, irregulares, profundos, rasos ou de formatos especiais. Isto proporciona mais flexibilidade para os fabricantes que desenvolvem coleções diferenciadas de talheres.

Personalização da quantidade de cavidades

Dependendo das dimensões do produto e da capacidade da máquina, os moldes podem ser desenvolvidos como cavidade única, cavidade dupla ou múltiplas cavidades. Para produtos menores, uma configuração adequada de múltiplas cavidades pode ser avaliada para aumentar o número de peças formadas durante cada ciclo de compressão.

Personalização de logotipo e marca inferior

A identificação personalizada do produto pode ser incorporada em áreas de molde adequadas. As opções disponíveis incluem logotipo da empresa, nome da marca, código do produto, marca de tamanho ou marcação inferior. Os clientes devem fornecer ilustrações claras ou arquivos vetoriais quando forem necessárias marcações personalizadas.

Personalização do design de superfície

Diferentes efeitos de superfície do produto podem ser desenvolvidos de acordo com as necessidades do cliente. As opções podem incluir detalhes de superfície lisos, foscos, texturizados, decorativos ou personalizados. Amostras físicas ou imagens de referência claras são recomendadas para projetos de superfícies especiais.

Correspondência de prensa hidráulica

O molde pode ser desenvolvido de acordo com a prensa existente do cliente. Antes da produção do molde, forneça a tonelagem da prensa, o tamanho da placa, as dimensões de instalação, a distância de abertura e a altura máxima do molde. Essas informações ajudam a determinar as dimensões apropriadas do molde e a estrutura de instalação.

Desenvolvimento de Novos Produtos

Para clientes que desenvolvem um design de talheres totalmente novo, a DONGXIN pode avaliar o molde com base no conceito do produto, imagem de referência, amostra física, desenho 2D ou desenho 3D. A configuração final do molde pode então ser determinada de acordo com os requisitos do produto e da moldagem.

Faixa de aplicação

Moldes de placa de melamina

Adequado para pratos de jantar, pratos planos, pratos profundos, pratos de restaurante, pratos de servir e pratos de apresentação. Diâmetro, estrutura do aro e formato geral podem ser personalizados.

Moldes para tigelas de melamina

Os produtos aplicáveis incluem tigelas de arroz, tigelas de sopa, tigelas de salada, tigelas fundas e tigelas de servir. A profundidade do molde e o perfil da cavidade podem ser desenvolvidos de acordo com o produto acabado necessário.

Moldes para bandejas de melamina

Adequado para fabricação de bandejas para servir, bandejas para alimentos, bandejas para hotéis, bandejas para cafeterias e bandejas compartimentadas. Diferentes dimensões e formatos de bandejas podem ser personalizados de acordo com as necessidades do cliente.

Moldes para copos e talheres pequenos

O molde também pode ser desenvolvido para copos de melamina, tigelas pequenas, molheiras, pratinhos e acessórios de mesa. A configuração da cavidade pode ser avaliada de acordo com o tamanho do produto.

Talheres para hotéis e restaurantes

Adequado para fabricantes que produzem produtos comerciais, como pratos de hotel, tigelas de restaurante, talheres de buffet, bandejas de catering e pratos de apresentação. Moldes personalizados permitem que os fabricantes criem coleções comerciais coordenadas de talheres.

Talheres com formato especial

O processamento CNC de precisão permite o desenvolvimento de moldes para perfis de produtos mais complexos. As aplicações típicas incluem pratos irregulares, tigelas decorativas, travessas especiais e utensílios de cozinha personalizados. Um modelo 3D ou amostra física é recomendado para geometria complexa de produto.

Talheres de marca personalizados

O molde pode incorporar identificação de marca personalizada para marcas de restaurantes, coleções de hotéis, marcas próprias, talheres promocionais e projetos OEM. A posição e as dimensões do logotipo podem ser confirmadas durante o projeto do molde.

Produtos Moldados à Base de Uréia

O molde também pode ser avaliado para aplicações adequadas de moldagem termofixa à base de ureia. A configuração final do molde deve ser determinada de acordo com as características do material, estrutura do produto, pressão de compressão e condições de aquecimento.

Produção, Controle de Qualidade e Embalagem

Processo de fabricação de moldes

Etapa 1 — Confirmação dos requisitos do produto

Antes da produção do molde, as seguintes informações são confirmadas: dimensões do produto, formato, profundidade, superfície, logotipo, quantidade de cavidades e especificações da máquina de prensagem.

Passo 2 — Projeto de Engenharia de Moldes

A estrutura do molde é projetada de acordo com o produto acabado. A engenharia se concentra no molde superior, molde inferior, cavidade, núcleo, posição de partição e estrutura de instalação.

Passo 3 — Preparação do Material de Aço

O material de aço é preparado de acordo com as dimensões confirmadas do molde e os requisitos estruturais. O tamanho do material depende das dimensões do produto, estrutura do molde, quantidade de cavidades e requisitos de instalação.

Passo 4 — Usinagem CNC Desbaste

A usinagem CNC inicial cria a estrutura principal do molde. O processamento inclui cavidade básica, estrutura central, superfície de instalação e dimensões principais.

Passo 5 — Fresamento CNC de Precisão

As áreas críticas de conformação são processadas usando fresagem CNC de precisão. As principais áreas incluem perfil do produto, dimensões da cavidade, estrutura do aro, detalhes da superfície e posição do logotipo.

Passo 6 — Formando Acabamento de Superfície

A área de formação do produto é acabada de acordo com a superfície desejada. O processamento concentra-se na condição da superfície, detalhes do molde, perfil da borda e textura necessária.

Passo 7 — Correspondência de Molde Superior e Inferior

As seções superior e inferior do molde são montadas e verificadas. A inspeção inclui alinhamento, correspondência de cavidade, posição da guia e abertura e fechamento.

Passo 8 — Verificação da instalação do molde

As áreas de instalação fixa são verificadas de acordo com as especificações confirmadas da prensa hidráulica. Os principais itens incluem posição de instalação, dimensões da base, altura do molde e compatibilidade da máquina.

Passo 9 — Moldagem de Teste

Quando aplicável, o molde pode ser instalado em uma prensa hidráulica compatível para produção experimental. A moldagem experimental avalia a forma do produto, o fechamento do molde, a liberação do produto, a formação da superfície e o perfil da borda.

Passo 10 — Inspeção Final

Antes do envio, o molde é inspecionado quanto às dimensões, cavidade, superfície, alinhamento, área de instalação e detalhes personalizados.

Controle de qualidade

Inspeção Dimensional:As principais dimensões são verificadas de acordo com o projeto de produto aprovado. A inspeção inclui diâmetro, comprimento, largura, profundidade, dimensões da cavidade e dimensões de instalação.

Inspeção de usinagem CNC:As áreas usinadas são verificadas quanto à precisão do perfil, consistência da cavidade, estrutura da borda e detalhes da superfície.

Inspeção de correspondência de molde:Os componentes superiores e inferiores do molde são verificados quanto ao alinhamento, posição de fechamento, desempenho da guia e correspondência da cavidade.

Inspeção de superfície:A superfície de formação é inspecionada quanto à condição de usinagem, acabamento superficial, textura, detalhes do logotipo e perfil da borda.

Inspeção experimental do produto:Quando a moldagem experimental é realizada, os produtos de amostra podem ser verificados quanto à forma geral, dimensões, superfície, formação de borda e liberação do produto.

Embalagem

Embalagem padrão: Embalagem de paletes. Antes de embalar, o molde pode ser preparado com proteção adequada para transporte internacional. A proteção pode incluir tratamento antiferrugem, película protetora, formação de proteção de superfície, fixação de componentes e palete reforçada. Atenção especial é dada à cavidade do molde e às áreas usinadas com precisão durante a embalagem.

Integração de molde e linha de produção

O molde funciona em conjunto com uma prensa hidráulica de melamina durante a moldagem por compressão de talheres. Processo de produção típico: Pesagem automática → Pré-aquecimento de alta frequência → Prensa hidráulica + Molde de melamina CNC → Formação por compressão → Retificação automática de bordas → Inspeção de qualidade → Embalagem. Para novos projetos de fábrica, a DONGXIN pode avaliar o molde junto com a prensa hidráulica de acordo com os produtos de louça necessários.

Perguntas frequentes

Q1: Quais informações você precisa antes de fabricar um molde de melamina personalizado?

Os clientes devem fornecer dimensões do produto, formato do produto, amostra física ou desenho, quantidade necessária de cavidades, requisitos de superfície e requisitos de logotipo. Se o molde for instalado em uma prensa hidráulica existente, as especificações da máquina também deverão ser fornecidas.

Q2: O tamanho do molde pode ser personalizado para nossa prensa hidráulica existente?

Sim. Forneça a tonelagem da prensa, as dimensões da placa, as dimensões de instalação, a altura máxima do molde e a distância de abertura. O molde pode então ser avaliado de acordo com a sua máquina existente.

Q3: Você pode fabricar moldes de cavidade única e de múltiplas cavidades?

Sim. As configurações disponíveis podem incluir cavidade única, cavidade dupla ou múltiplas cavidades. A quantidade recomendada de cavidades depende das dimensões do produto, tamanho do molde e capacidade da prensa hidráulica.

Q4: Nosso logotipo ou marca pode ser formado diretamente nos talheres acabados?

Sim. As áreas adequadas do molde podem incorporar logotipo, nome da marca, código do produto, informações de tamanho ou marca inferior personalizada. Forneça uma arte clara e as dimensões de marcação necessárias antes da fabricação do molde.

Q5: Você pode fazer um molde se tivermos apenas uma amostra de talheres existente?

Sim. Uma amostra física pode ser usada como uma referência importante para o desenvolvimento do molde. Para uma melhor avaliação, os clientes também podem fornecer dimensões do produto, material necessário, requisitos de superfície, peso alvo do produto e especificações da prensa hidráulica. Essas informações ajudam a determinar a estrutura do molde e a configuração de produção apropriadas.

Etiquetas:

Máquina de prensagem de melamina

Máquina de moedura automática

máquina de pré-aquecimento de melamina

Molde de melamina

Máquina de pesagem automática

Máquina de louça de melamina

Máquina de corte automática de melamina

Máquina de moldagem de talheres de melamina

Máquina de prensa de melamina de cor dupla

Máquina de prensa de melamina reformada

Máquina de prensagem de melamina

Máquina de moedura automática

máquina de pré-aquecimento de melamina

Molde de melamina

Máquina de pesagem automática

Máquina de louça de melamina

Máquina de corte automática de melamina

Máquina de moldagem de talheres de melamina

Máquina de prensa de melamina de cor dupla

Máquina de prensa de melamina reformada

detalhes dos produtos

Máquina de prensagem de melamina

Máquina de moedura automática

máquina de pré-aquecimento de melamina

Molde de melamina

Máquina de pesagem automática

Máquina de louça de melamina

Máquina de corte automática de melamina

Máquina de moldagem de talheres de melamina

Máquina de prensa de melamina de cor dupla

Máquina de prensa de melamina reformada

Molde de Mesa de Melamina em Aço com Fresagem CNC de Precisão, Tamanhos Personalizados e Resistência ao Calor até 120°C

Fresagem CNC de Precisão Molde de Melamina

Molde de talheres de melamina de tamanhos personalizados

Molde de compressão de melamina de resistência ao calor