제품 세부 정보

집 > 제품 >

메라민 곰팡이

정밀 CNC 밀링 강철 멜라민 식기 금형 (맞춤형 사이즈 및 최대 120°C 내열성)

모든 범주

멜라민 압축 기계

자동 연삭 기계

멜라민 예열 기계

메라민 곰팡이

자동 가중 기계

멜라민 그릇 기계

자동 멜라민 데칼 절단기

멜라민 식기 성형기

더블 컬러 멜라민 프레스 기계

단장한 멜라민 프레스 기계

문의하기

Ms. Candy

shj004@melaminemouldinpowder.com

+86 18120723605

지금 챗팅하세요

정밀 CNC 밀링 강철 멜라민 식기 금형 (맞춤형 사이즈 및 최대 120°C 내열성)

브랜드 이름:	DONGXIN
모델 번호:	M001
MOQ:	1세트
가격:	협상 가능
지불 조건:	신용장, 티/티
공급능력:	20 세트/달

상세 정보

제품 설명

상세 정보

원래 장소:

중국

인증:

CE, ISO

제품명:

멜라민 식기 금형

제품 소재:

강철

가공기술:

정확성 CNC (컴퓨터에 의한 수치제어) 분쇄

성형 유형:

압축 성형

내열성:

최대 120°C

내구성:

높고 긴 서비스 수명

크기:

맞춤형 크기 제공

애플리케이션:

멜라민 접시, 그릇, 컵 및 식기류

포장 세부 사항:

표준 목재 케이스 패키지 수출

공급 능력:

20 세트/달

강조하다:

정밀 CNC 프레싱 멜라민 곰팡이

자격 크기 멜라민 테이블웨어 곰팡이

열력 저항 멜라민 압축 곰팡이

제품 설명

고정밀 CNC 강철 멜라민 식기 압축 성형 금형

고정 설치형 정밀 CNC 강철 멜라민 식기 압축 금형

제품 핵심 장점 및 주요 구조

제품 개요

정밀 CNC 강철 멜라민 식기 압축 금형은 유압 압축 성형 조건 하에서 멜라민 및 요소 식기의 안정적인 성형을 위해 개발되었습니다. 강철로 제작되고 정밀 CNC 밀링 기술을 사용하여 가공된 이 금형은 다양한 식기 크기, 모양 및 제품 컬렉션을 생산하는 제조업체를 위한 맞춤형 성형 솔루션을 제공합니다.

이 금형은 다음을 위해 개발될 수 있습니다:

멜라민 접시 / 그릇 / 트레이 / 컵
서빙 접시 / 호텔 식기 / 레스토랑 식기
맞춤형 식기

고정 설치 구조는 반복적인 압축 성형 사이클 동안 호환되는 유압 프레스 기계에 안정적인 위치를 제공합니다. 고객 요구 사항에 따라 금형 치수, 제품 프로파일, 캐비티 배열 및 표면 세부 사항은 물리적 샘플, 2D 도면, 3D 모델, 제품 치수 또는 참조 사진에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.

핵심 제품 장점

정밀 CNC 밀링 기술

금형 캐비티 및 성형 표면은 CNC 밀링 기술을 사용하여 가공됩니다. 정밀 가공은 캐비티 프로파일, 제품 치수, 림 구조, 금형 일치 및 설치 표면을 포함한 중요 영역에 중점을 둡니다. 정확한 가공은 반복적인 압축 성형 중에 일관된 제품 형상을 유지하는 데 도움이 됩니다.

강철 금형 구조

이 금형은 산업용 압축 성형 응용 분야에 적합한 강철 구조를 사용합니다. 강철 구조는 고압 압축, 반복적인 금형 닫힘, 연속 생산 및 가열 성형 사이클 중에 필요한 기계적 강도를 제공합니다. 최종 강철 사양은 고객의 금형 설계 및 생산 요구 사항에 따라 선택할 수 있습니다.

고정 금형 설치

이 금형은 호환되는 유압 압축 성형 기계와 함께 사용하기 위해 고정 설치 방법을 채택합니다. 안정적인 설치는 금형 위치, 상부 및 하부 금형 정렬, 압축 안정성 및 반복 가능한 성형을 유지하는 데 도움이 됩니다. 설치 치수는 금형 생산 전에 고객의 프레스 기계에 따라 확인해야 합니다.

맞춤형 크기 사용 가능

금형 치수는 단일 표준 사양으로 제한되지 않습니다. 완성된 제품 크기, 금형 캐비티, 유압 프레스 플래튼, 제품 깊이 및 생산 요구 사항에 따라 다른 크기를 제조할 수 있습니다. 이를 통해 이 금형은 여러 식기 카테고리를 생산하는 제조업체에 적합합니다.

압축 성형용 내열성

참조 내열성: 최대 120°C. 이 금형은 적절한 열경화성 성형 화합물을 포함하는 가열 압축 성형 응용 분야를 위해 설계되었습니다. 실제 작동 조건은 성형 재료, 프레스 설정 및 생산 공정에 따라 결정해야 합니다.

내화학성

이 금형은 성형 재료와의 반복적인 접촉 및 일상적인 생산 공정이 발생하는 산업용 식기 성형 환경을 위해 설계되었습니다. 구조는 연속 제조 응용 분야에 대한 실용적인 내성을 제공합니다. 장기간 사용 시 금형 상태를 유지하기 위해 적절한 청소, 유지 보수 및 보관이 권장됩니다.

부드러운 제품 성형 표면

정밀 가공 및 표면 마감은 필요한 제품 성형 표면을 만드는 데 도움이 됩니다. 고객 요구 사항에 따라 금형은 부드러운 마감, 무광 외관, 맞춤형 질감, 장식 표면 또는 특수 제품 세부 사항을 위해 개발될 수 있습니다. 필요한 마감은 금형 제조 전에 확인해야 합니다.

맞춤형 캐비티 구성

제품 치수 및 유압 프레스 용량에 따라 다른 캐비티 배열을 평가할 수 있습니다. 사용 가능한 구성에는 단일 캐비티, 이중 캐비티 또는 다중 캐비티가 포함될 수 있습니다. 최종 캐비티 수량은 제품 크기, 금형 치수, 프레스 톤수 및 필요한 생산량에 따라 결정해야 합니다.

주요 금형 구조

구성 요소	주요 기능
상부 금형	식기 제품의 상부 섹션을 형성합니다
하부 금형	주요 캐비티 및 하부 제품 프로파일을 형성합니다
금형 캐비티	완성된 제품의 모양과 치수를 결정합니다
금형 코어	해당하는 내부 제품 형상을 생성합니다
성형 표면	성형된 표면 외관을 결정합니다
가이드 구성 요소	정확한 금형 개폐를 지원합니다
고정 설치 베이스	유압 프레스에 금형을 고정합니다
가장자리 성형 영역	림 및 제품 가장자리 프로파일을 형성합니다
로고/마킹 영역	맞춤형 식별을 허용합니다
강철 금형 본체	압축 중 구조적 지지대를 제공합니다

제품 매개변수

매개변수	사양
제품명	정밀 CNC 멜라민 식기 금형
모델	M001
금형 유형	압축 성형 금형
제품 재질	강철
제조 기술	CNC 밀링
밀링 방법	고속 CNC 가공
설치 방법	고정 금형 설치
금형 크기	맞춤형 크기 사용 가능
금형 모양	맞춤형
캐비티 구성	단일 / 이중 / 다중 캐비티
내열성	최대 120°C
내화학성	우수
내구성	높음
제품 표면	맞춤형
로고 / 마킹	맞춤 설정 가능
적용 제품	접시 / 그릇 / 컵 / 트레이 / 서빙웨어
응용 분야	멜라민 식기 압축 성형
유압 프레스 호환성	기계에 따라 맞춤 설정
브랜드	DONGXIN
모델 번호	M001
원산지	장시, 중국
MOQ	1 세트
배송 시간	약 10-15일
공급 능력	월 최대 200 세트
결제 조건	T/T 또는 L/C
포장	팔레트
OEM/ODM	가능

OEM/ODM 맞춤 설정

DONGXIN은 고객의 제품 디자인, 생산 장비 및 목표 시장에 따라 맞춤형 금형 엔지니어링을 제공합니다.

제품 치수 맞춤 설정

고객은 직경, 길이, 너비, 높이, 깊이 및 림 치수를 지정할 수 있습니다. 그런 다음 금형 캐비티는 필요한 완성된 제품에 따라 개발될 수 있습니다.

제품 모양 맞춤 설정

맞춤형 금형은 원형, 정사각형, 직사각형, 타원형, 불규칙형, 깊은형, 얕은형 또는 특수 모양 제품에 대해 제조될 수 있습니다. 이를 통해 제조업체는 차별화된 식기 컬렉션을 개발하는 데 더 많은 유연성을 제공합니다.

캐비티 수량 맞춤 설정

제품 치수 및 기계 용량에 따라 금형은 단일 캐비티, 이중 캐비티 또는 다중 캐비티로 개발될 수 있습니다. 소형 제품의 경우 각 압축 사이클 동안 형성되는 조각 수를 늘리기 위해 적절한 다중 캐비티 구성을 평가할 수 있습니다.

로고 및 바닥 마크 맞춤 설정

맞춤형 제품 식별은 적절한 금형 영역에 통합될 수 있습니다. 사용 가능한 옵션에는 회사 로고, 브랜드 이름, 제품 코드, 크기 표시 또는 바닥 표시가 포함됩니다. 맞춤형 마킹이 필요한 경우 명확한 아트워크 또는 벡터 파일을 제공해야 합니다.

표면 디자인 맞춤 설정

고객 요구 사항에 따라 다른 제품 표면 효과를 개발할 수 있습니다. 옵션에는 매끄러운, 무광, 질감, 장식 또는 맞춤형 표면 세부 사항이 포함될 수 있습니다. 특수 표면 디자인의 경우 물리적 샘플 또는 명확한 참조 이미지가 권장됩니다.

유압 프레스 매칭

이 금형은 고객의 기존 프레스 기계에 따라 개발될 수 있습니다. 금형 생산 전에 프레스 톤수, 플래튼 크기, 설치 치수, 개방 거리 및 최대 금형 높이를 제공하십시오. 이 정보는 적절한 금형 치수 및 설치 구조를 결정하는 데 도움이 됩니다.

신제품 개발

완전히 새로운 식기 디자인을 개발하는 고객의 경우 DONGXIN은 제품 컨셉, 참조 이미지, 물리적 샘플, 2D 도면 또는 3D 도면을 기반으로 금형을 평가할 수 있습니다. 그런 다음 최종 금형 구성은 제품 및 성형 요구 사항에 따라 결정될 수 있습니다.

응용 범위

멜라민 접시 금형

식사용 접시, 평 접시, 깊은 접시, 레스토랑 접시, 서빙 접시 및 프레젠테이션 접시에 적합합니다. 직경, 림 구조 및 전체 모양을 맞춤 설정할 수 있습니다.

멜라민 그릇 금형

밥그릇, 국그릇, 샐러드 그릇, 깊은 그릇, 서빙 그릇을 포함한 제품에 적용 가능합니다. 금형 깊이와 캐비티 프로파일은 필요한 완성된 제품에 따라 개발될 수 있습니다.

멜라민 트레이 금형

서빙 트레이, 식품 트레이, 호텔 트레이, 카페테리아 트레이 및 칸막이 트레이 제조에 적합합니다. 고객 요구 사항에 따라 다른 트레이 치수와 모양을 맞춤 설정할 수 있습니다.

컵 및 소형 식기 금형

이 금형은 멜라민 컵, 작은 그릇, 소스 접시, 작은 접시 및 식기 액세서리에도 개발될 수 있습니다. 제품 크기에 따라 캐비티 구성을 평가할 수 있습니다.

호텔 및 레스토랑 식기

호텔 접시, 레스토랑 그릇, 뷔페 서빙웨어, 케이터링 트레이 및 프레젠테이션 접시와 같은 상업용 제품을 생산하는 제조업체에 적합합니다. 맞춤형 금형을 통해 제조업체는 조화로운 상업용 식기 컬렉션을 만들 수 있습니다.

특수 모양 식기

정밀 CNC 가공을 통해 더 복잡한 제품 프로파일을 위한 금형을 개발할 수 있습니다. 일반적인 응용 분야에는 불규칙한 접시, 장식용 그릇, 특수 서빙 접시 및 맞춤형 주방 용품이 포함됩니다. 복잡한 제품 형상의 경우 3D 모델 또는 물리적 샘플이 권장됩니다.

맞춤형 브랜드 식기

이 금형은 레스토랑 브랜드, 호텔 컬렉션, 개인 상표, 프로모션 식기 및 OEM 프로젝트를 위한 맞춤형 브랜드 식별을 통합할 수 있습니다. 로고 위치 및 치수는 금형 설계 중에 확인할 수 있습니다.

요소 기반 성형 제품

이 금형은 적절한 요소 기반 열경화성 성형 응용 분야에도 평가될 수 있습니다. 최종 금형 구성은 재료 특성, 제품 구조, 압축 압력 및 가열 조건에 따라 결정해야 합니다.

생산, 품질 관리 및 포장

금형 제조 공정

1단계 - 제품 요구 사항 확인

금형 생산 전에 다음 정보가 확인됩니다: 제품 치수, 모양, 깊이, 표면, 로고, 캐비티 수량 및 프레스 기계 사양.

2단계 - 금형 엔지니어링 설계

금형 구조는 완성된 제품에 따라 설계됩니다. 엔지니어링은 상부 금형, 하부 금형, 캐비티, 코어, 분할 위치 및 설치 구조에 중점을 둡니다.

3단계 - 강철 재료 준비

강철 재료는 확인된 금형 치수 및 구조 요구 사항에 따라 준비됩니다. 재료 크기는 제품 치수, 금형 구조, 캐비티 수량 및 설치 요구 사항에 따라 달라집니다.

4단계 - CNC 거친 가공

초기 CNC 가공은 주요 금형 구조를 생성합니다. 가공에는 기본 캐비티, 코어 구조, 설치 표면 및 주요 치수가 포함됩니다.

5단계 - 정밀 CNC 밀링

중요한 성형 영역은 정밀 CNC 밀링을 사용하여 가공됩니다. 주요 영역에는 제품 프로파일, 캐비티 치수, 림 구조, 표면 세부 사항 및 로고 위치가 포함됩니다.

6단계 - 성형 표면 마감

제품 성형 영역은 필요한 표면에 따라 마감됩니다. 가공은 표면 상태, 금형 세부 사항, 가장자리 프로파일 및 필요한 질감에 중점을 둡니다.

7단계 - 상부 및 하부 금형 일치

상부 및 하부 금형 섹션이 조립되고 확인됩니다. 검사에는 정렬, 캐비티 일치, 가이드 위치 및 개폐가 포함됩니다.

8단계 - 금형 설치 확인

고정 설치 영역은 확인된 유압 프레스 사양에 따라 확인됩니다. 주요 항목에는 설치 위치, 베이스 치수, 금형 높이 및 기계 호환성이 포함됩니다.

9단계 - 시험 성형

해당하는 경우 금형을 호환되는 유압 프레스에 설치하여 시험 생산을 수행할 수 있습니다. 시험 성형은 제품 모양, 금형 닫힘, 제품 방출, 표면 형성 및 가장자리 프로파일을 평가합니다.

10단계 - 최종 검사

배송 전에 금형의 치수, 캐비티, 표면, 정렬, 설치 영역 및 맞춤형 세부 사항을 검사합니다.

품질 관리

치수 검사: 주요 치수는 승인된 제품 설계에 따라 확인됩니다. 검사에는 직경, 길이, 너비, 깊이, 캐비티 치수 및 설치 치수가 포함됩니다.

CNC 가공 검사: 가공된 영역은 프로파일 정확도, 캐비티 일관성, 가장자리 구조 및 표면 세부 사항에 대해 확인됩니다.

금형 일치 검사: 상부 및 하부 금형 부품은 정렬, 닫힘 위치, 가이드 성능 및 캐비티 일치에 대해 확인됩니다.

표면 검사: 성형 표면은 가공 상태, 표면 마감, 질감, 로고 세부 사항 및 가장자리 프로파일에 대해 검사됩니다.

시험 제품 검사: 시험 성형이 수행된 경우 샘플 제품의 전체 모양, 치수, 표면, 림 형성 및 제품 방출을 확인할 수 있습니다.

포장

표준 포장: 팔레트 포장. 포장 전에 금형은 국제 운송을 위한 적절한 보호 조치를 취할 수 있습니다. 보호 조치에는 방청 처리, 보호 필름, 성형 표면 보호, 부품 고정 및 강화 팔레트가 포함될 수 있습니다. 포장 중에는 금형 캐비티와 정밀 가공된 영역에 특별한 주의를 기울입니다.

금형 및 생산 라인 통합

이 금형은 식기 압축 성형 중에 유압 멜라민 프레스와 함께 작동합니다. 일반적인 생산 공정: 자동 계량 → 고주파 예열 → 유압 프레스 + CNC 멜라민 금형 → 압축 성형 → 자동 가장자리 연삭 → 품질 검사 → 포장. 신규 공장 프로젝트의 경우 DONGXIN은 필요한 식기 제품에 따라 유압 프레스와 함께 금형을 평가할 수 있습니다.

자주 묻는 질문

Q1: 맞춤형 멜라민 금형 제조 전에 어떤 정보가 필요합니까?

고객은 제품 치수, 제품 모양, 물리적 샘플 또는 도면, 필요한 캐비티 수량, 표면 요구 사항 및 로고 요구 사항을 제공해야 합니다. 금형이 기존 유압 프레스에 설치될 경우 기계 사양도 제공해야 합니다.

Q2: 기존 유압 프레스에 맞게 금형 크기를 맞춤 설정할 수 있습니까?

예. 프레스 톤수, 플래튼 치수, 설치 치수, 최대 금형 높이 및 개방 거리를 제공하십시오. 그런 다음 금형은 기존 기계에 따라 평가될 수 있습니다.

Q3: 단일 캐비티 및 다중 캐비티 금형을 제조할 수 있습니까?

예. 사용 가능한 구성에는 단일 캐비티, 이중 캐비티 또는 다중 캐비티가 포함될 수 있습니다. 권장 캐비티 수량은 제품 치수, 금형 크기 및 유압 프레스 용량에 따라 다릅니다.

Q4: 완성된 식기에 로고나 브랜드 이름을 직접 형성할 수 있습니까?

예. 금형의 적절한 영역에 로고, 브랜드 이름, 제품 코드, 크기 정보 또는 맞춤형 바닥 마크를 통합할 수 있습니다. 금형 제조 전에 명확한 아트워크와 필요한 마킹 치수를 제공하십시오.

Q5: 기존 식기 샘플만 가지고 있다면 금형을 만들 수 있습니까?

예. 물리적 샘플은 금형 개발의 중요한 참조로 사용할 수 있습니다. 더 나은 평가를 위해 고객은 제품 치수, 필요한 재료, 표면 요구 사항, 목표 제품 무게 및 유압 프레스 사양을 제공할 수 있습니다. 이 정보는 적절한 금형 구조 및 생산 구성을 결정하는 데 도움이 됩니다.

태그: