Хорошая цена  онлайн

Подробная информация о продукции

Дом > продукты >
Автоматический шлифовальный станок
>
Автоматическое полировальное оборудование для меламино-мочевинной посуды, высокоскоростное для меламиновых тарелок

Автоматическое полировальное оборудование для меламино-мочевинной посуды, высокоскоростное для меламиновых тарелок

Название бренда: DONGXIN
Детальная информация
Использование:
Шлифование и полировка
Тип машины:
Автоматический
станция:
2 4 6 станций
Емкость:
400 мм 600 мм 800 мм
Гарантия:
1 год
Цвет:
Необязательный
Выделить:

Оборудование для полировки меламино-мочевинной посуды

,

Автоматическое полировальное оборудование для меламиновых тарелок

Описание продукта
Высокоскоростное оборудование для автоматической полировки меламиновой мочевины
Промышленные системы высокоточной полировки меламинных пластин, мисок и поддонов
Обзор продукции

Производитель Автоматическая шлифовальная машина для столовой посуды из меламина - это высокоточная система отделки поверхности, разработанная специально для меламинной столовой посуды.Это современное оборудование для полировки обеспечивает зеркальное покрытие меламиновых плит, миски, подносы и посуда, исключая швы формования, поверхностные несовершенства и грубые края от процесса формования сжатием.

Our automatic grinding machines utilize multi-stage abrasive processing technology combined with intelligent pressure control systems to achieve consistent surface quality across high-volume production runsРазработан для производителей меламинной посуды, ищущих экспортные стандарты качества отделки.это оборудование снижает затраты на ручную работу, увеличивая производительность на 300% по сравнению с традиционными методами ручной полировки.

Автоматическое полировальное оборудование для меламино-мочевинной посуды, высокоскоростное для меламиновых тарелок 0
 
Технические спецификации
Автоматическое полировальное оборудование для меламино-мочевинной посуды, высокоскоростное для меламиновых тарелок 1
Ключевые особенности и преимущества технологии
Многоступенчатый процесс шлифования
  • Станция грубого шлифования: Удаление разделительных линий и блеска от формованных изделий с помощью грубых абразивных ремней (P80-P120)
  • Средняя станция шлифовки: сглаживает текстуру поверхности с помощью абразивов среднего гравия (P180-P240)
  • Станция тонкой полировки: достигает блестящей отделки с использованием тонких абразивов (P320-P600) в сочетании с полирующими соединениями
  • Станция полирования (необязательно): высокоскоростное полирование тканевых колес для зеркальной отделки поверхности
Автоматическое полировальное оборудование для меламино-мочевинной посуды, высокоскоростное для меламиновых тарелок 2
Автоматическое полировальное оборудование для меламино-мочевинной посуды, высокоскоростное для меламиновых тарелок 3
Интеллектуальный контроль давления и положения
  • Применение давления на сервоприводе, поддерживающее постоянную контактную силу на изогнутых поверхностях (кувшины, пластины с ободами)
  • Автоматическая компенсация толщины, регулируемая в зависимости от вариаций размеров продукта
  • 3D-контур с использованием технологии, обеспечивающей однородное удаление материала на сложных геометрии
Автоматизированная обработка материалов
  • Системы вакуумного захвата для деликатных меламинных изделий, предотвращающие повреждение поверхности
  • Ротационные индексационные таблицы, позволяющие непрерывную загрузку/разгрузку во время работы
  • Оптическое обнаружение продукта, обеспечивающее правильное расположение перед началом шлифовального цикла
Сбор пыли и контроль окружающей среды
  • Интегрированная экстракция пыли циклона с фильтрацией HEPA (эффективность 99,97% при 0,3 мкм)
  • Доступный вариант мокрого измельчения для уменьшения меламинных частиц, находящихся в воздухе
  • Система охлаждающей жидкости с закрытым контуром для полировки на влажном полировании, продлевающая срок службы абразивного материала
 
Диапазон применения

Эта автоматическая измельчительная машина обрабатывает полную меламинную коллекцию посуды:

Автоматическое полировальное оборудование для меламино-мочевинной посуды, высокоскоростное для меламиновых тарелок 4
Совместимые материалы
  • Продукты из смолы из чистого меламина-формальдегида (MF)
  • Соединения меламина-мочевины
  • Меламинные композиты, усиленные бамбуковыми волокнами
  • Меламинные изделия, окрашенные и декорированные на заказ
 
Интеграция производственного процесса
Интеграция контроля качества
  • Измерение линейной шероховатости поверхности с использованием лазерной профилометрии
  • Система автоматического отклонения дефектных продуктов
  • Регистрация данных статистического контроля процессов (СПК) для отслеживания качества
 
Конфигурация машины и настройка
Стандартная конфигурация
  • Фиксированная голова шлифовки с ручным регулированием высоты
  • Установки для зажима пневматических изделий
  • Базовая система сбора пыли
  • Ручная загрузка/выгрузка
Расширенная конфигурация
  • Главы для шлифования с использованием многоосевых механизмов управления с помощью ЧПУ
  • Системы быстрой смены светильников для смены изделия (менее 15 минут)
  • Роботизированная интеграция погрузки/разгрузки
  • Централизованный сбор пыли с автоматической очисткой фильтров
Конфигурация Premium
  • Выявление поверхностных дефектов с помощью ИИ и адаптивная шлифовка
  • Подключение к Интернету вещей для предсказательного обслуживания и удаленного мониторинга
  • Автоматическая компенсация износа абразивного ремня
  • Интеграция с системами управления производством MES/ERP
 
Стандарты качества и сертификации
  • Сертификация CE - Соответствие Директиве 2006/42/ЕС о машинах
  • ISO 9001:2015 - Сертификация системы менеджмента качества
  • ISO 14001:2015 - стандарты экологического менеджмента
  • Соответствие стандартам ЕС 10/2011 и FDA 21 CFR для отделки поверхности
  • Стандарты безопасности - EN ISO 12100 (безопасность машин), EN 60204-1 (электрическая безопасность)
 
Требования к установке
Спецификации объекта
  • Фундамент: железобетонный пол с вибрационно-изолированной установкой
  • Электрическое питание: 380V/50Hz/3 фазы (другие напряжения доступны), 15-50 кВА в зависимости от модели
  • Сжатый воздух: 0,6-0,8 МПа, без масла, подача сухого воздуха
  • Выхлопная система: 2000-5000 м3/ч мощность вытяжки пыли
  • Условия окружающей среды: температура 10-40°C, влажность < 80% RH
Требования к пространству
  • Машинный след плюс 1,5 м свободного пространства со всех сторон для обслуживания
  • Дополнительное пространство для конвейеров ввода и вывода материалов
  • Специальное помещение для хранения и переоборудования абразивного материала
 
Послепродажная поддержка и гарантия
Комплексные услуги
  • Установка и ввод в эксплуатацию: 5-7 дней на месте с производственными испытаниями
  • Обучение операторов: 3-дневная интенсивная программа по эксплуатации, обслуживанию и устранению неполадок
  • Оптимизация процессов: помощь в выборе абразивного материала и разработке параметров шлифования
  • Техническая документация: полные руководства, электрические схемы и каталоги запасных частей
Гарантия
  • 24-месячная гарантия на механические и электрические компоненты
  • Пожизненная техническая поддержка по телефону, электронной почте и видеоконсультации
  • Доступность запасных частей: 95% запасных частей отправлены в течение 48 часов из региональных складов
  • Программы профилактического обслуживания с запланированными инспекционными визитами