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メラミン尿素皿自動研磨装置 メラミンプレート用高速

メラミン尿素皿自動研磨装置 メラミンプレート用高速

ブランド名: DONGXIN
詳細情報
使用法:
研削と研磨
マシンタイプ:
自動
駅:
2 4 6連
容量:
400mm 600mm 800mm
保証:
1年
色:
オプション
ハイライト:

メラミン尿素皿研磨装置

,

メラミンプレート自動研磨装置

製品説明
高速メラミン尿素皿 自動磨き設備 メラミンプレートの磨きのための自動機械
メラミンのプレート,ボウル,トレイのための工業用精密磨きシステム
製品概要

メラミンの食器のための自動磨き機は,特にメラミンの食器産業のために設計された高精度な表面仕上げシステムです.この 先進 な 磨き 装置 は メラミン プレート に 鏡 の よう な 表面 仕上げ を 与え て い ます圧縮型鋳造過程で 模造縫い目,表面の不完全さ,粗い縁を排除する.

Our automatic grinding machines utilize multi-stage abrasive processing technology combined with intelligent pressure control systems to achieve consistent surface quality across high-volume production runs輸出品質の仕上げ基準を求めるメラミンのテーブルウェアメーカーのために設計されていますこの機器は,手作業コストを削減し,従来の手作業方法と比較して 300%の出力を増加させます..

メラミン尿素皿自動研磨装置 メラミンプレート用高速 0
 
テクニカル仕様
メラミン尿素皿自動研磨装置 メラミンプレート用高速 1
主要 な 特徴 と 技術 の 利点
多段階の磨きプロセス
  • 粗い磨き所:粗い磨き帯を用いて鋳造製品から分離線とフラッシュを除去する (P80-P120)
  • 中程度の磨き所: 中程度の砂砂磨材で表面の質感を滑らかにする (P180-P240)
  • 精細磨きステーション:精細磨き剤 (P320-P600) と磨き化合物を組み合わせて光沢のある仕上げを達成する
  • ブーフィング ステーション (オプション): 鏡のような表面仕上げのための高速布輪のブーフィング
メラミン尿素皿自動研磨装置 メラミンプレート用高速 2
メラミン尿素皿自動研磨装置 メラミンプレート用高速 3
インテリジェント圧力&位置制御
  • サーボ駆動による圧力の適用で,曲げた表面 (ボウル,フレーム付きプレート) に一貫した接触力を維持する
  • 製品の寸法変化に合わせて自動厚さ補償調整
  • 複雑な幾何学上の均一な材料除去を保証する技術に従って3Dコンタクト
自動化された材料処理
  • 微妙なメラミン製品に対する真空ピックアップシステム
  • 動作中の連続的な積載/積荷を可能にする回転式インデックステーブル
  • 磨きサイクル開始前に適切な位置付けを保証する光学製品検出
塵 収集 と 環境 管理
  • HEPAフィルタリングによる統合サイクロン塵抽出 (0.3ミクロンで99.97%効率)
  • 空気中のメラミンの粒子を減らすために利用可能な濡れ磨きオプション
  • アブラシブ寿命を延期する湿地磨き用冷却液システム
 
適用範囲

この自動磨き機は メラミンの食器のコレクションを処理します

メラミン尿素皿自動研磨装置 メラミンプレート用高速 4
互換性のある材料
  • 純粋なメラミン・フォーマルデヒド (MF) 樹脂製品
  • メラミン・ユーレア化合物
  • バンブー繊維で強化されたメラミンの複合材料
  • オーダーメイドの色と装飾のメラミンの器具
 
製造プロセス統合
品質管理の統合
  • レーザープロフィロメトリを用いた直線表面荒さの測定
  • 欠陥のある製品に対する自動拒絶システム
  • 品質の追跡性を確保するための統計プロセス制御 (SPC) データログ
 
機械の設定とカスタマイズ
標準設定
  • 手動で高度を調整できる固定磨き頭
  • パネウマティック製品の固定装置
  • 基本の塵収集システム
  • 手動で荷下ろし
アドバンスト設定
  • CNC制御の多軸磨き頭
  • 製品交換のための快速交換固定装置 (15分未満)
  • ロボット式積載/積荷統合
  • 自動フィルター浄化による集中式粉塵収集
プレミアム設定
  • AI駆動の表面欠陥検出と適応性磨き
  • 予測的なメンテナンスと遠隔監視のためのIoT接続性
  • 自動磨削ベルトの磨損補償
  • MES/ERP 生産管理システムとの統合
 
品質基準と認定
  • CE認証 - 機械指令 2006/42/ECの遵守
  • ISO 9001:2015 - 品質管理システム認証
  • ISO 14001:2015 - 環境管理基準
  • 食品と接触する基準の遵守 - EU 10/2011およびFDA 21 CFR 表面仕上げ基準
  • 安全基準 - EN ISO 12100 (機械安全),EN 60204-1 (電気安全)
 
設置要件
施設の仕様
  • 基礎: 鉄筋コンクリートの床,振動から隔離された取り付けが推奨されます
  • 電源:380V/50Hz/3相 (他の電圧も利用可能) モデルによって15〜50kVA
  • 圧縮空気: 0.6-0.8 MPa,油のない,乾燥した空気供給
  • 排気システム: 2000~5000 m3/hの塵抽出能力
  • 環境条件:温度10〜40°C,湿度 <80% RH
スペース要求
  • 機械の足跡と 1.5mのクリアランス
  • 材料入力および出力コンベヤーのための追加のスペース
  • 磨材の保管と交換のための専用エリア
 
販売後サポートと保証
総合的なサービスパッケージ
  • 設置と投入: 生産試験の現場設置5〜7日
  • 操作 者 訓練: 操作,保守,故障 解決 を 含む 3 日 の 集中 的 な プログラム
  • プロセス最適化: 磨材の選択と磨きパラメータ開発の支援
  • 技術資料: 完全なマニュアル,電気図面,スペアパーツカタログ
保証対象
  • メカニカル・電気部品の24ヶ月保証
  • 電話,メール,ビデオ相談による終身技術サポート
  • 地域倉庫から48時間以内に発送された部品の95%
  • 計画された検査訪問を含む予防的な保守プログラム