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Equipamento de Polimento Automático de Alta Velocidade para Pratos de Melamina e Ureia para Pratos de Melamina

Equipamento de Polimento Automático de Alta Velocidade para Pratos de Melamina e Ureia para Pratos de Melamina

Marca: DONGXIN
Informações pormenorizadas
Uso:
Moagem e polimento
Tipo de máquina:
Automático
estação:
2 4 6 Estações
Capacidade:
400mm 600mm 800mm
Garantia:
1 ano
Cor:
Opcional
Destacar:

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Descrição do produto
Equipamento de polir automático de placa de melamina de alta velocidade
Sistemas industriais de polimento de precisão para placas, taças e tabuleiros de melamina
Visão geral do produto

Fabricante Máquina de Moagem Automática para Pedaços de Melamina é um sistema de acabamento de superfície de alta precisão projetado especificamente para a indústria de utensílios de mesa de melamina.Este avançado equipamento de polir produz acabamentos de superfície de qualidade espelhada nas placas de melamina, tigelas, bandejas e artigos de louça, eliminando costuras de moldagem, imperfeições de superfície e bordas ásperas do processo de moldagem por compressão.

Our automatic grinding machines utilize multi-stage abrasive processing technology combined with intelligent pressure control systems to achieve consistent surface quality across high-volume production runs- concebido para fabricantes de artigos de mesa de melamina que procuram padrões de acabamento de qualidade de exportação,Este equipamento reduz os custos de mão-de-obra manual, aumentando o rendimento em 300% em comparação com os métodos tradicionais de polimento manual.

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Especificações técnicas
Equipamento de Polimento Automático de Alta Velocidade para Pratos de Melamina e Ureia para Pratos de Melamina 1
Principais características e vantagens tecnológicas
Processo de moagem em vários estágios
  • Estação de moagem bruta: Elimina linhas de separação e flash de produtos moldados utilizando cintas abrasivas grosseiras (P80-P120)
  • Estação de moagem média: suaviza a textura da superfície com abrasivos de grão médio (P180-P240)
  • Estação de polir fino: obtém acabamento brilhante usando abrasivos finos (P320-P600) combinados com compostos de polir
  • Estação de polir (opcional): Polir de rodas de tecido de alta velocidade para acabamento de superfície semelhante a espelho
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Controle inteligente da pressão e da posição
  • Aplicação de pressão por servo-propulsão que mantém uma força de contato constante em superfícies curvas (bolsas, placas com jantes)
  • Ajuste automático da compensação da espessura para variações das dimensões do produto
  • Contorno 3D seguindo a tecnologia que garante a remoção uniforme de material em geometrias complexas
Manuseio automatizado de materiais
  • Sistemas de captação a vácuo para produtos delicados de melamina que evitam danos à superfície
  • Tabelas de indexação rotativas que permitem a carga/descarga contínua durante o funcionamento
  • Detecção óptica do produto que assegure o correcto posicionamento antes do início do ciclo de moagem
Recolha de poeira e controlo ambiental
  • Extração integrada de poeira de ciclone com filtração HEPA (eficiência de 99,97% a 0,3 microns)
  • Opção de moagem a molho disponível para reduzir as partículas de melamina transportadas pelo ar
  • Sistema de refrigeração de circuito fechado para aplicações de polimento a molho que prolonga a vida útil do abrasivo
 
Área de aplicação

Esta máquina de moagem automática processa colecções completas de utensílios de mesa de melamina:

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Materiais compatíveis
  • Produtos de resina pura de melamina-formaldeído (MF)
  • Compostos de melamina-úrea
  • Fabricação a partir de fibras de bambu
  • Outros artigos de melamina, coloridos e decorados
 
Integração dos processos de fabrico
Integração do controlo da qualidade
  • Medição da rugosidade da superfície em linha utilizando profilometria a laser
  • Sistema automático de rejeição de produtos defeituosos
  • Registo de dados de controlo estatístico de processos (SPC) para a rastreabilidade da qualidade
 
Configurações e personalização da máquina
Configuração padrão
  • Cabeça de moagem fixa com regulação manual da altura
  • Aparelhos de fixação de produtos pneumáticos
  • Sistema básico de recolha de poeira
  • Operação de carregamento/descarregamento manual
Configuração avançada
  • Cabeças de rectificação multiaxos controladas por CNC
  • Sistemas de fixação de mudança rápida para mudança de produto (menos de 15 minutos)
  • Integração robótica de carga/descarga
  • Recolha centralizada de poeira com limpeza automática dos filtros
Configuração Premium
  • Detecção de defeitos de superfície com IA e rectificação adaptativa
  • Conectividade IoT para manutenção preditiva e monitorização remota
  • Compensação automática do desgaste do cinto abrasivo
  • Integração com os sistemas de gestão de produção MES/ERP
 
Normas de qualidade e certificações
  • Certificação CE - Conformidade com a Directiva 2006/42/CE relativa às máquinas
  • ISO 9001:2015 - Certificação do sistema de gestão da qualidade
  • ISO 14001:2015 - Normas de gestão ambiental
  • Conformidade com as normas UE 10/2011 e FDA 21 CFR para acabamento de superfície
  • Normas de segurança - EN ISO 12100 (segurança das máquinas), EN 60204-1 (segurança eléctrica)
 
Requisitos de instalação
Especificações da instalação
  • Fundação: Recomenda-se piso de betão armado, montagem isolada contra vibrações
  • Fornecimento de energia: 380V/50Hz/3-fase (outras tensões disponíveis), 15-50 kVA dependendo do modelo
  • Ar comprimido: 0,6-0,8 MPa, sem óleo, ar seco
  • Sistema de escape: capacidade de extracção de poeira de 2000 a 5000 m3/h
  • Condições ambientais: temperatura 10-40°C, umidade < 80% RH
Requisitos de espaço
  • Impressão da máquina mais 1,5 m de distância em todos os lados para manutenção
  • Espaço adicional para transportadores de entrada e saída de material
  • Área dedicada ao armazenamento e mudança de material abrasivo
 
Apoio pós-venda e garantia
Pacote de serviços abrangente
  • Instalação e colocação em serviço: 5-7 dias de instalação no local com ensaios de produção
  • Treinamento do operador: programa intensivo de 3 dias que abrange a operação, manutenção e solução de problemas
  • Optimização do processo: Assistência na selecção de abrasivos e desenvolvimento de parâmetros de moagem
  • Documentação técnica: manuais completos, esquemas eléctricos e catálogos de peças sobressalentes
Cobertura da garantia
  • Garantia de 24 meses para componentes mecânicos e eléctricos
  • Apoio técnico ao longo da vida por telefone, e-mail e consulta por vídeo
  • Disponibilidade de peças sobressalentes: 95% das peças enviadas dentro de 48 horas dos armazéns regionais
  • Programas de manutenção preventiva com visitas de inspecção programadas