Giá tốt  trực tuyến

chi tiết sản phẩm

Trang chủ > các sản phẩm >
Máy mài tự động
>
Thiết bị đánh bóng tự động tốc độ cao cho đĩa Melamine Urea cho đĩa Melamine

Thiết bị đánh bóng tự động tốc độ cao cho đĩa Melamine Urea cho đĩa Melamine

Tên thương hiệu: DONGXIN
Thông tin chi tiết
Cách sử dụng:
Mài và đánh bóng
Loại máy:
Tự động
ga tàu:
2 4 6 Trạm
Dung tích:
400mm 600mm 800mm
Bảo hành:
1 năm
Màu sắc:
Không bắt buộc
Làm nổi bật:

thiết bị đánh bóng đĩa melamine urea

,

thiết bị đánh bóng tự động đĩa melamine

Mô tả sản phẩm
Máy đánh bóng tự động tốc độ cao cho đĩa Melamine Urea, Máy tự động đánh bóng đĩa Melamine
Hệ thống đánh bóng chính xác công nghiệp cho Đĩa, Bát & Khay Melamine
Tổng quan sản phẩm

Máy mài tự động của nhà sản xuất cho Đồ dùng ăn uống bằng Melamine là một hệ thống hoàn thiện bề mặt có độ chính xác cao được thiết kế đặc biệt cho ngành công nghiệp đồ dùng ăn uống bằng melamine. Thiết bị đánh bóng tiên tiến này mang lại bề mặt hoàn thiện cấp gương trên đĩa, bát, khay và các vật dụng đồ sứ bằng melamine, loại bỏ các đường nối khuôn, các khuyết tật bề mặt và các cạnh thô từ quá trình ép khuôn.

Máy mài tự động của chúng tôi sử dụng công nghệ xử lý mài mòn đa giai đoạn kết hợp với hệ thống kiểm soát áp suất thông minh để đạt được chất lượng bề mặt nhất quán trên các lô sản xuất khối lượng lớn. Được thiết kế cho các nhà sản xuất đồ dùng ăn uống bằng melamine đang tìm kiếm các tiêu chuẩn hoàn thiện chất lượng xuất khẩu, thiết bị này giảm chi phí lao động thủ công đồng thời tăng năng suất lên 300% so với các phương pháp đánh bóng thủ công truyền thống.

Thiết bị đánh bóng tự động tốc độ cao cho đĩa Melamine Urea cho đĩa Melamine 0
 
Thông số kỹ thuật
Thiết bị đánh bóng tự động tốc độ cao cho đĩa Melamine Urea cho đĩa Melamine 1
Các tính năng chính & Lợi thế công nghệ
Quy trình mài đa giai đoạn
  • Trạm mài thô: Loại bỏ các đường phân khuôn và ba via khỏi các sản phẩm đúc bằng các đai mài thô (P80-P120)
  • Trạm mài trung bình: Làm mịn kết cấu bề mặt bằng các vật liệu mài có độ hạt trung bình (P180-P240)
  • Trạm đánh bóng tinh: Đạt được bề mặt bóng bằng các vật liệu mài mịn (P320-P600) kết hợp với các hợp chất đánh bóng
  • Trạm đánh bóng (Tùy chọn): Đánh bóng bằng bánh xe vải tốc độ cao để có bề mặt giống như gương
Thiết bị đánh bóng tự động tốc độ cao cho đĩa Melamine Urea cho đĩa Melamine 2
Thiết bị đánh bóng tự động tốc độ cao cho đĩa Melamine Urea cho đĩa Melamine 3
Kiểm soát áp suất & Vị trí thông minh
  • Ứng dụng áp suất điều khiển bằng servo duy trì lực tiếp xúc nhất quán trên các bề mặt cong (bát, đĩa có vành)
  • Bù trừ độ dày tự động điều chỉnh các biến thể kích thước sản phẩm
  • Công nghệ theo dõi đường viền 3D đảm bảo loại bỏ vật liệu đồng nhất trên các hình học phức tạp
Xử lý vật liệu tự động
  • Hệ thống hút chân không cho các sản phẩm melamine mỏng manh, ngăn ngừa hư hỏng bề mặt
  • Bàn quay chỉ mục cho phép tải/dỡ liên tục trong quá trình hoạt động
  • Phát hiện sản phẩm quang học đảm bảo định vị chính xác trước khi bắt đầu chu trình mài
Thu gom bụi & Kiểm soát môi trường
  • Hệ thống tách bụi xoáy tích hợp với bộ lọc HEPA (hiệu quả 99,97% ở 0,3 micron)
  • Tùy chọn mài ướt có sẵn để giảm các hạt melamine trong không khí
  • Hệ thống làm mát vòng kín cho các ứng dụng đánh bóng ướt, kéo dài tuổi thọ vật liệu mài
 
Phạm vi ứng dụng

Máy mài tự động này xử lý các bộ sưu tập đồ dùng ăn uống bằng melamine hoàn chỉnh:

Thiết bị đánh bóng tự động tốc độ cao cho đĩa Melamine Urea cho đĩa Melamine 4
Vật liệu tương thích
  • Sản phẩm nhựa melamine-formaldehyde (MF) nguyên chất
  • Hợp chất melamine-urea
  • Vật liệu composite melamine gia cố bằng sợi tre
  • Đồ dùng melamine màu sắc và trang trí tùy chỉnh
 
Tích hợp quy trình sản xuất
Tích hợp kiểm soát chất lượng
  • Đo độ nhám bề mặt nội tuyến bằng phương pháp đo biên dạng laser
  • Hệ thống loại bỏ sản phẩm lỗi tự động
  • Ghi nhật ký dữ liệu kiểm soát quy trình thống kê (SPC) để truy xuất nguồn gốc chất lượng
 
Cấu hình máy & Tùy chỉnh
Cấu hình tiêu chuẩn
  • Đầu mài cố định với điều chỉnh chiều cao thủ công
  • Cơ cấu kẹp sản phẩm khí nén
  • Hệ thống thu gom bụi cơ bản
  • Hoạt động tải/dỡ thủ công
Cấu hình nâng cao
  • Đầu mài đa trục điều khiển bằng CNC
  • Hệ thống gá nhanh để thay đổi sản phẩm (dưới 15 phút)
  • Tích hợp robot tải/dỡ
  • Thu gom bụi tập trung với chức năng làm sạch bộ lọc tự động
Cấu hình cao cấp
  • Phát hiện lỗi bề mặt bằng AI và mài thích ứng
  • Kết nối IoT để bảo trì dự đoán và giám sát từ xa
  • Bù trừ hao mòn đai mài tự động
  • Tích hợp với hệ thống quản lý sản xuất MES/ERP
 
Tiêu chuẩn chất lượng & Chứng nhận
  • Chứng nhận CE - Tuân thủ Chỉ thị Máy móc 2006/42/EC
  • ISO 9001:2015 - Chứng nhận hệ thống quản lý chất lượng
  • ISO 14001:2015 - Tiêu chuẩn quản lý môi trường
  • Tuân thủ tiếp xúc thực phẩm - Tiêu chuẩn EU 10/2011 và FDA 21 CFR cho bề mặt hoàn thiện
  • Tiêu chuẩn an toàn - EN ISO 12100 (an toàn máy), EN 60204-1 (an toàn điện)
 
Yêu cầu lắp đặt
Thông số kỹ thuật nhà máy
  • Nền móng: Sàn bê tông cốt thép, khuyến nghị lắp đặt cách ly rung động
  • Nguồn điện: 380V/50Hz/3 pha (có sẵn các điện áp khác), 15-50 kVA tùy thuộc vào mẫu mã
  • Khí nén: 0,6-0,8 MPa, không dầu, cung cấp khí khô
  • Hệ thống hút khí thải: Công suất hút bụi 2000-5000 m³/h
  • Điều kiện môi trường: Nhiệt độ 10-40°C, độ ẩm <80% RH
Yêu cầu không gian
  • Diện tích máy cộng thêm khoảng hở 1,5m ở tất cả các mặt để bảo trì
  • Không gian bổ sung cho băng tải cấp liệu và xuất liệu
  • Khu vực dành riêng để lưu trữ và thay đổi vật liệu mài
 
Hỗ trợ sau bán hàng & Bảo hành
Gói dịch vụ toàn diện
  • Lắp đặt & Vận hành thử: Thiết lập tại chỗ 5-7 ngày với các thử nghiệm sản xuất
  • Đào tạo người vận hành: Chương trình chuyên sâu 3 ngày bao gồm vận hành, bảo trì và khắc phục sự cố
  • Tối ưu hóa quy trình: Hỗ trợ lựa chọn vật liệu mài và phát triển thông số mài
  • Tài liệu kỹ thuật: Hướng dẫn đầy đủ, sơ đồ điện và danh mục phụ tùng thay thế
Phạm vi bảo hành
  • Bảo hành 24 tháng cho các bộ phận cơ khí và điện
  • Hỗ trợ kỹ thuật trọn đời qua điện thoại, email và tư vấn video
  • Khả năng cung cấp phụ tùng thay thế: 95% phụ tùng được giao trong vòng 48 giờ từ các kho khu vực
  • Các chương trình bảo trì phòng ngừa với các chuyến kiểm tra định kỳ