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Équipement automatique de polissage de vaisselle en mélamine-urée à grande vitesse pour assiettes en mélamine

Équipement automatique de polissage de vaisselle en mélamine-urée à grande vitesse pour assiettes en mélamine

Nom De La Marque: DONGXIN
Informations détaillées
Lieu d'origine:
Guangdong, Chine.
Certification:
MSDS,COA,TDS
Usage:
Broyage et polissage
Type de machine:
Automatique
gare:
2 4 6 Gares
Capacité:
400mm 600mm 800mm
Garantie:
1 an
Couleur:
Facultatif
Mettre en évidence:

Équipement de polissage de vaisselle en mélamine-urée

,

Équipement automatique de polissage d'assiettes en mélamine

Description du produit
Équipement de polissage automatique de plaques de mélamine à grande vitesse
Systèmes de polissage industriels de précision pour plaques, bols et plateaux en mélamine
Vue d'ensemble du produit

La machine automatique de broyage pour les ustensiles de table en mélamine est un système de finition de surface de haute précision conçu spécifiquement pour l'industrie de la vaisselle en mélamine.Cet équipement de polissage de pointe produit des finitions de surface miroir sur les plaques de mélamine, des bols, des plateaux et des ustensiles de cuisine, éliminant les coutures de moulage, les imperfections de surface et les bords rugueux du processus de moulage par compression.

Our automatic grinding machines utilize multi-stage abrasive processing technology combined with intelligent pressure control systems to achieve consistent surface quality across high-volume production runsConçu pour les fabricants de vaisselle en mélamine qui recherchent des normes de finition de qualité à l'exportation,cet équipement réduit les coûts de main-d'œuvre tout en augmentant le débit de 300% par rapport aux méthodes traditionnelles de polissage manuel.

Équipement automatique de polissage de vaisselle en mélamine-urée à grande vitesse pour assiettes en mélamine
Spécifications techniques
Technical specifications diagram for melamine grinding machine
Caractéristiques clés et avantages technologiques
Processus de broyage en plusieurs étapes
  • Station de broyage rugueux: élimine les lignes de séparation et le flash des produits moulés à l'aide de bandes abrasives grossières (P80-P120)
  • Station de meulage moyen: lissage de la texture de surface avec des abrasifs à grains moyens (P180-P240)
  • Station de polissage fin: obtenu par une finition brillante avec des abrasifs fins (P320-P600) combinés à des composés de polissage
  • Station de polissage (facultatif): polissage à grande vitesse des roues de tissu pour une finition de surface miroir
Contrôle de la pression et de la position
  • Application de pression servo-entraînée pour maintenir une force de contact constante sur les surfaces courbes (bols, plaques avec jantes)
  • Réglage automatique de la compensation d'épaisseur en fonction des variations dimensionnelles du produit
  • Contour 3D suivant une technologie garantissant une élimination uniforme du matériau sur des géométries complexes
Traitement automatisé des matériaux
  • Systèmes de captage sous vide pour les produits délicats en mélamine empêchant les dommages à la surface
  • Tables d'indexation rotatives permettant le chargement/déchargement continu pendant le fonctionnement
  • Détection optique du produit assurant un positionnement correct avant le début du cycle de meulage
Collecte des poussières et contrôle de l'environnement
  • Extraction intégrée de poussières de cyclone avec filtration HEPA (efficacité 99,97% à 0,3 microns)
  • Option de broyage à l'humidité disponible pour réduire les particules de mélamine en suspension dans l'air
  • Système de refroidissement en boucle fermée pour les applications de polissage à l'humidité prolongant la durée de vie de l'abrasif

Portée d'application

Cette meuleuse automatique traite des collections complètes de vaisselle en mélamine:

Matériaux compatibles
  • Produits de résine de mélamine-formaldéhyde (MF) pure
  • Composés de mélamine et d'urée
  • Composites de mélamine renforcés de fibres de bambou
  • Fabrication à partir de métaux précieux

Intégration des processus de fabrication
Intégration du contrôle qualité
  • Mesure en ligne de la rugosité de surface par profilométrie laser
  • Système de rejet automatique des produits défectueux
  • Enregistrement des données de contrôle statistique des processus (SPC) pour la traçabilité de la qualité

Configuration et personnalisation de la machine
Configuration standard
  • Tête de meulage fixe avec réglage manuel de la hauteur
  • Appareils de fixation de produits pneumatiques
  • Système de collecte de poussière de base
  • Opération de chargement/déchargement manuel
Configuration avancée
  • Têtes de meulage à plusieurs axes à commande CNC
  • Systèmes de fixation à changement rapide pour le changement de produit (moins de 15 minutes)
  • Intégration robotisée de chargement/déchargement
  • Collecte centralisée des poussières avec nettoyage automatique des filtres
Configuration premium
  • Détection des défauts de surface et broyage adaptatif
  • Connectivité IoT pour la maintenance prédictive et la surveillance à distance
  • Compensation automatique de l'usure des ceintures abrasives
  • Intégration avec les systèmes de gestion de la production MES/ERP

Normes de qualité et certifications
  • Certification CE - Conformité à la directive 2006/42/CE concernant les machines
  • ISO 9001:2015 - Certification du système de gestion de la qualité
  • ISO 14001:2015 - Normes de gestion environnementale
  • Conformité au niveau des normes EU 10/2011 et FDA 21 CFR pour les finitions de surface
  • Normes de sécurité - EN ISO 12100 (sécurité des machines), EN 60204-1 (sécurité électrique)
 Équipement automatique de polissage de vaisselle en mélamine-urée à grande vitesse pour assiettes en mélamine
Exigences relatives à l'installation
Spécifications de l'installation
  • Fondation: plancher en béton armé, montage isolé contre les vibrations recommandé
  • Énergie: 380V/50Hz/3 phases (autres tensions disponibles), 15 à 50 kVA selon le modèle
  • Air comprimé: 0,6 à 0,8 MPa, alimentation en air sec sans huile
  • Système d'échappement: capacité d'extraction de poussière de 2000 à 5000 m3/h
  • Conditions ambiantes: température de 10 à 40°C, humidité < 80% RH
Exigences en matière d'espace
  • L'empreinte de la machine plus 1,5 m de dégagement de tous les côtés pour l'entretien
  • Espace supplémentaire pour les convoyeurs d'entrée et de sortie
  • Zone dédiée au stockage et au changement des abrasifs

Assistance après-vente et garantie
Paquet complet de services
  • Installation et mise en service: 5 à 7 jours d'installation sur place avec essais de production
  • Formation des opérateurs: programme intensif de 3 jours couvrant l'exploitation, la maintenance et le dépannage
  • Optimisation des processus: aide à la sélection des abrasifs et au développement des paramètres de meulage
  • Documentation technique: manuels complets, schémas électriques et catalogues de pièces détachées
Couverture de la garantie
  • Garantie de 24 mois sur les composants mécaniques et électriques
  • Assistance technique à vie par téléphone, e-mail et vidéoconférence
  • Disponibilité des pièces de rechange: 95% des pièces expédiées dans les 48 heures depuis les entrepôts régionaux
  • Programmes de maintenance préventive avec visites d'inspection programmées

Machine automatique de meulage et de polissage de ustensiles de table en mélamine FAQ

Q1: Quels produits de mélamine cette machine peut-elle traiter?

A1: Il traite des produits de résine MF pure, des composés mélamine-urée, des composites mélamine renforcés de fibres de bambou et des ustensiles de cuisine en mélamine colorés / décorés (assiettes, bols, etc.).

Q2: Quelles sont les différences entre les trois configurations?

A2: Standard: réglage manuel, serrage pneumatique, chargement manuel. Avancé: tête CNC multiaxe, appareil de changement rapide (< 15 min), chargement robotisé en option. Premium: détection de défaut par IA,Surveillance de l'IoT, compensation automatique des abrasifs, intégration MES/ERP.

Q3: Peut-il broyer uniformément les surfaces courbes?

R3: Oui. Le contrôle de la pression servo-alimenté et le suivi du contour 3D assurent un retrait uniforme des matériaux sur des surfaces courbes complexes, avec compensation automatique de l'épaisseur.

Q4: Quelles caractéristiques de lutte contre la poussière possède-t-il?

A4: Il est équipé d'un collecteur de poussière cyclonique intégré avec filtration HEPA (efficacité de 99,97%).

Q5: Quelles sont les exigences d'installation?

A5: nécessite un plancher en béton armé, une puissance en 3 phases (15-50 kVA) de 380 V/50 Hz, de 0,6 à 0,8 MPa d'air comprimé sec sans huile, de 2000 à 5000 m3/h d'échappement et un espace libre de 1,5 m autour de la machine.

Q6: Quelles sont les certifications de la machine?

A6: CE (directive 2006/42/CE sur les machines), ISO 9001:2015, norme ISO 14001:2015. Conforme à la norme EN ISO 12100, EN 60204-1 et répond aux normes de contact alimentaire de l'UE 10/2011 et de la FDA 21.

Q7: Quel support et quelle garantie sont fournis après-vente?

R7: garantie de 24 mois sur les composants mécaniques/électriques. inclut 5 à 7 jours d'installation sur place, 3 jours de formation de l'opérateur, support à distance à vie et 95% de pièces de rechange expédiées dans les 48 heures.

Q8: Peut-il s'intégrer aux systèmes de production d'usine?

R8: Seule la configuration Premium prend en charge la connectivité IoT pour la surveillance à distance, la maintenance prédictive et l'intégration MES/ERP pour la traçabilité de la production.

Q9: Y a-t-il une option pour la manutention automatisée des matériaux?

R9: Oui, il est équipé de systèmes de récupération sous vide, de tables d'indexation rotatives et de détection optique du produit pour le chargement/déchargement automatisé, évitant ainsi les dommages de surface aux produits délicats en mélamine.