Macchina per la rettifica automatica ad alta velocità con capacità di 1200-2400 pezzi/ora, controllo touchscreen PLC e testa di rettifica regolabile multi-angolo per stoviglie in melamina

La macchina automatica per la molatura dei bordi di stoviglie in melamina PLC è progettata per la finitura automatica post-stampaggio di stoviglie in melamina. Dopo lo stampaggio a compressione idraulica, i prodotti in melamina possono presentare bave di stampaggio, bordi ruvidi, linee di divisione visibili e aree del bordo irregolari. Questa macchina esegue una lavorazione completa dei bordi, inclusa la molatura, la sbavatura, la rimozione delle bave, la levigatura del bordo e la finitura del bordo per migliorare la consistenza dei lotti e ridurre i requisiti di lucidatura manuale.

• Molatura automatica dei bordi:Rimuove materiale in eccesso dal bordo, inclusa la rimozione delle bave, la molatura dei bordi, la sbavatura, la levigatura del bordo e la finitura delle linee di divisione
• Elevata capacità di lavorazione:Capacità di produzione di riferimento di 1.200–2.400 pezzi all'ora (a seconda delle dimensioni, della forma e dei requisiti di molatura del prodotto)
• Sistema di controllo avanzato:PLC + Touchscreen HMI per la gestione della sequenza di molatura, dell'alimentazione, dei cicli di lavorazione e dei parametri operativi
• Testa di molatura regolabile multi-angolo:Configurabile per diametro del prodotto, forma del bordo, profondità e requisiti di posizione di molatura
• Robusto sistema di molatura:Configurazione a 4 nastri abrasivi da 4000 mm * 4 per la lavorazione continua dei bordi
• Compatibilità multi-forma:Adatto per forme rotonde, quadrate, ovali, rettangolari, curve e irregolari
• Gestione automatizzata:Meccanismi integrati di alimentazione automatica e trasferimento del prodotto
• Integrazione nella linea di produzione:Integrazione perfetta con flussi di lavoro completi di produzione di stoviglie in melamina

Le nostre macchine supportano una personalizzazione completa per soddisfare le tue specifiche esigenze di produzione:

• Personalizzazione del fissaggio del prodotto: Strutture di posizionamento e fissaggio personalizzate per piatti, ciotole, vassoi, tazze, cucchiai e stoviglie di forma speciale
• Corrispondenza dimensioni prodotto: Configurazione basata su diametro, lunghezza, larghezza, profondità e specifiche del profilo del bordo
• Regolazione testa di molatura:Angolo di molatura personalizzabile, posizione di contatto e livelli di finitura
• Corrispondenza capacità di produzione: Configurazione della macchina valutata in base alla produzione oraria, al numero di presse idrauliche e ai turni di lavoro
• Configurazione programma PLC: Gruppi di parametri personalizzati per diversi prodotti, inclusi sequenza di alimentazione, sequenza di molatura e cicli di lavorazione
• Configurazione elettrica: Configurazione di alimentazione personalizzabile per i requisiti del mercato di destinazione (tensione, frequenza, fase)

• Molatura bordi piatti in melamina: Piatti piani, piatti fondi, piatti da ristorante, piatti da portata
• Finitura ciotole in melamina: Ciotole per riso, ciotole per zuppe, ciotole per insalata, ciotole profonde, ciotole da portata
• Lavorazione vassoi da portata: Vassoi per hotel, vassoi per alimenti, vassoi per mense, vassoi da portata
• Tazze e piccole stoviglie: Tazze, piccole ciotole, piccoli piatti, cucchiai, accessori per stoviglie
• Stoviglie per hotel e ristoranti: Stoviglie per hotel, piatti da ristorante, ciotole per catering, stoviglie commerciali da portata
• Stoviglie in urea stampata: Stoviglie in urea stampata adatte con fissaggi di molatura e parametri di lavorazione abbinati

1. Conferma requisiti cliente: Tipo di prodotto, dimensioni, forma del bordo, requisiti di capacità e tensione di fabbrica
2. Produzione telaio macchina: Lavorazione e assemblaggio del telaio macchina e della struttura di supporto
3. Assemblaggio sistema di molatura: Installazione della testa di molatura, del sistema a nastro abrasivo e dei componenti di posizionamento del prodotto
4. Assemblaggio sistema di alimentazione: Installazione e regolazione dell'alimentazione automatica, del posizionamento e del trasferimento del prodotto
5. Installazione PLC ed elettrica: Installazione del PLC, del touchscreen HMI, dei componenti elettrici e dei controlli di sicurezza
6. Regolazione testa di molatura: Posizioni di molatura regolate in base al profilo delle stoviglie target
7. Test di molatura campione: Campioni di stoviglie reali testati per rimozione bave, levigatezza bordo, stabilità di lavorazione e posizionamento prodotto
8. Ispezione finale: Controllo completo della macchina prima della spedizione

• Ispezione meccanica: Telaio, meccanismo di molatura, sistema di alimentazione e fissaggi
• Ispezione elettrica: PLC, touchscreen, componenti elettrici e controlli di sicurezza
• Ispezione lavorazione campione: Test prodotto reale per effetto di molatura, consistenza bordo e posizionamento prodotto
• Test di funzionamento continuo: Funzionamento ripetuto per valutare la stabilità della macchina
• Ispezione imballaggio: Fissaggio macchina, accessori e verifica imballaggio protettivo

L'imballaggio standard per l'esportazione include casse di legno standard per l'esportazione con protezione completa, inclusi fissaggio macchina, protezione dall'umidità, protezione superficiale e imballaggio accessori. Adatto per il trasporto marittimo internazionale.