Máquina de pesaje automático de precisión con control de pantalla táctil PLC para dosificación de polvo de melamina (precisión de ±0,1 g a ±1,0 g, rango de 10 g a 5000 g)

Diseñada para dosificar con precisión la materia prima antes del moldeado por compresión en la producción de vajilla de melamina y urea, esta máquina automatiza todo el proceso de batch, incluida la alimentación de polvo,pesaje de precisión, confirmación del peso objetivo, descarga automática y reinicio del ciclo.

La máquina automática de pesaje y partición de polvo de melamina de precisión reemplaza el pesaje manual por procesos automatizados adecuados para:

• Compuesto de moldeo de melamina (MMC)
• Compuesto de moldeo de urea (UMC)
• Polvo de moldeo de formaldehído de urea

Con control de pantalla táctil PLC, celdas de carga de alta precisión y parámetros de pesaje personalizables, la máquina mantiene cantidades de material consistentes para varios productos de vajilla, incluidos platos,cuencos, bandejas, tazas, utensilios de servicio y conjuntos completos de vajillas.

Precisión de peso de referencia:±0,1 g ±1,0 gEl sistema electrónico de pesaje de celda de carga proporciona una medición rápida del material y una dosificación repetible, reduciendo los errores de pesaje manual y la variación del material.

Rango de peso de referencia:10 g ¥ 5000 g, personalizable para soportar productos desde vajillas pequeñas hasta bandejas grandes y utensilios de servicio.

El ciclo completo de batch automático reduce el trabajo manual repetitivo y mejora la consistencia de la preparación del material.

Sistema inteligente de control PLC con interfaz HMI de pantalla táctil para una configuración conveniente de parámetros y cambios de producción.

Almacenar diferentes parámetros de pesaje para varios productos, ideal para fábricas que producen varias colecciones de vajilla.

El rango de pesaje se puede configurar de acuerdo con el peso del producto, la capacidad del molde, el tamaño de la vajilla y los requisitos del ciclo de producción.

Configuración de las tolvas diseñada según el consumo de polvo, la capacidad de producción, la frecuencia de alimentación y el espacio del taller.

Estructura de la máquina personalizable para su integración con el equipo de producción existente, incluida la altura de la máquina, la posición de la tolva, la posición de descarga y la altura de salida.

Recetas de producción configurables para diferentes productos de vajilla, incluido el peso objetivo, la velocidad de alimentación, la alimentación de precisión y la secuencia de dosificación.

Configuración eléctrica adaptada a los estándares de fábrica locales con opciones disponibles para 220V/380V y 50Hz/60Hz.

La máquina se puede configurar para trabajar con máquinas de precalentamiento de alta frecuencia, prensas hidráulicas de melamina y máquinas de rectificación automáticas.

Dosificación automática de polvo para platos de cena, platos cuadrados, platos de restaurantes, platos de servir y platos decorativos con diferentes pesos objetivo guardados según el tamaño del plato.

Adecuado para cuencos de arroz, cuencos de sopa, cuencos de ensalada, cuencos profundos y cuencos de servir con diferentes recetas de pesaje para varios tamaños de cuencos.

Aplicable a bandejas de servicio, bandejas de comida, bandejas de hotel, bandejas de cafetería y bandejas de compartimiento con cantidad de polvo ajustable según las dimensiones y el peso de la bandeja.

Configuraciones adecuadas para vasos de melamina, platos pequeños, cuencos pequeños y accesorios de vajilla.

La máquina también puede procesar polvo de moldeo de UMC y formaldehído de urea para vajilla de resina de urea y productos moldeados termoestables relacionados.

El pesaje basado en recetas es ideal para fábricas que cambian con frecuencia entre platos, cuencos, bandejas, tazas y utensilios de servicio.

El proceso de producción y ensayo integral de 8 pasos garantiza un rendimiento óptimo de la máquina:

1. Confirmación de configuración
2. Mecánica de montaje
3. Instalación de células de carga
4. Integración de PLC y pantalla táctil
5. Pruebas de calibración
6. Prueba de alimentación con polvo
7. Pruebas de ciclo continuo
8. Inspección final

El control de calidad riguroso incluye la inspección del sistema de pesaje, la inspección del sistema de alimentación, la inspección del sistema de control, la inspección del sistema de descarga,y prueba final de funcionamiento para confirmar el funcionamiento de la máquina antes de la entrega.

Envases estándar de caja de madera para exportación con protección durante el transporte, incluida película protectora, protección contra la humedad, fijación de componentes, protección de componentes eléctricos y envases reforzados para exportación.

El pesaje automático mantiene cantidades de material preestablecidas para cada ciclo de producción y reduce el pesaje manual repetitivo, mejorando la consistencia de dosificación, la eficiencia de producción, el control de materiales,y repetibilidad del lote.

Diseñado para polvos de moldeo de vajilla, incluido el compuesto de moldeo de melamina (MMC), el compuesto de moldeo de urea (UMC) y el polvo de moldeo de formaldehído de urea con parámetros de alimentación ajustables.

Se pueden configurar diferentes pesos objetivo y recetas de producción para platos, cuencos, tazas, bandejas y utensilios de servir con una fácil selección de recetas al cambiar productos.

La estructura de descarga, la altura de la máquina y la configuración correspondiente pueden evaluarse de acuerdo con el equipo existente del cliente.Proporcionar el diseño o las dimensiones del precalentador y de la prensa antes de la configuración final.

Por favor, proporcione el tipo de polvo, el peso objetivo mínimo y máximo, los productos de vajilla, la capacidad requerida, el equipo existente, el voltaje de la fábrica, la frecuencia y el diseño del taller.Las muestras de productos o las fotos de la línea de producción también son útiles para evaluar la configuración adecuada de la máquina..