Точная автоматическая взвешивающая машина с управлением PLC с сенсорным экраном для меламинного порошка (точность ± 0,1 g ± 1,0 g, диапазон 10 5000 g)

Предназначена для точного дозирования сырья перед компрессионным формованием при производстве посуды из меламина и мочевины, эта машина автоматизирует полный процесс дозирования, включая подачу порошка, точное взвешивание, подтверждение целевого веса, автоматическую выгрузку и сброс цикла.

Автоматическая машина для взвешивания и дозирования меламинового порошка заменяет ручное взвешивание автоматизированными процессами, подходящими для:

• Меламинокомпозит (MMC)
• Мочевинокомпозит (UMC)
• Мочевиноформальдегидный формовочный порошок

Благодаря управлению с помощью ПЛК и сенсорного экрана, высокоточным тензодатчикам и настраиваемым параметрам взвешивания, машина поддерживает постоянное количество материала для различных видов посуды, включая тарелки, миски, подносы, чашки, сервировочную посуду и полные наборы посуды.

Точность эталонного взвешивания: ±0.1г – ±1.0г. Электронная система взвешивания на тензодатчиках обеспечивает быстрое измерение материала и повторяемое дозирование, снижая ошибки ручного взвешивания и вариативность материала.

Эталонный диапазон взвешивания: 10г – 5000г, настраиваемый для поддержки продуктов от мелкой посуды до больших подносов и сервировочной посуды.

Полный автоматизированный цикл дозирования сокращает повторяющуюся ручную работу и повышает согласованность подготовки материала.

Интеллектуальная система управления ПЛК с сенсорным интерфейсом HMI для удобной настройки параметров и производственных изменений.

Хранение различных параметров взвешивания для разных продуктов, идеально подходит для фабрик, производящих несколько коллекций посуды.

Диапазон взвешивания может быть сконфигурирован в соответствии с весом продукта, емкостью формы, размером посуды и требованиями производственного цикла.

Конфигурация бункера разработана в соответствии с потреблением порошка, производственной мощностью, частотой подачи и пространством мастерской.

Конструкция машины может быть настроена для интеграции с существующим производственным оборудованием, включая высоту машины, положение бункера, положение выгрузки и высоту выходного отверстия.

Производственные рецепты могут быть сконфигурированы для различных видов посуды, включая целевой вес, скорость подачи, точную подачу и последовательность дозирования.

Электрическая конфигурация соответствует местным заводским стандартам с доступными вариантами 220 В / 380 В и 50 Гц / 60 Гц.

Машина может быть сконфигурирована для работы с высокочастотными машинами предварительного нагрева, гидравлическими меламиновыми прессами и автоматическими шлифовальными машинами.

Автоматическое дозирование порошка для обеденных тарелок, квадратных тарелок, ресторанных тарелок, сервировочных тарелок и декоративных тарелок с сохраненными различными целевыми весами в зависимости от размера тарелки.

Подходит для рисовых мисок, суповых мисок, салатниц, глубоких мисок и сервировочных мисок с различными рецептами взвешивания для разных размеров мисок.

Применяется для сервировочных подносов, пищевых подносов, гостиничных подносов, подносов для столовых и подносов с отделениями с регулируемым количеством порошка в зависимости от размеров и веса подноса.

Подходящие конфигурации для меламиновых чашек, мелких тарелок, мелких мисок и аксессуаров для посуды.

Машина также может обрабатывать UMC и мочевиноформальдегидный формовочный порошок для производства посуды из мочевины и связанных с ней термореактивных формованных изделий.

Взвешивание на основе рецептов идеально подходит для фабрик, часто переключающихся между тарелками, мисками, подносами, чашками и сервировочной посудой.

Комплексный 8-этапный процесс производства и тестирования обеспечивает оптимальную производительность машины:

1. Подтверждение конфигурации
2. Механическая сборка
3. Установка тензодатчика
4. Интеграция ПЛК и сенсорного экрана
5. Тестирование калибровки
6. Тест подачи порошка
7. Тест непрерывного цикла
8. Финальная инспекция

Строгий контроль качества включает проверку системы взвешивания, проверку системы подачи, проверку системы управления, проверку системы выгрузки и финальный рабочий тест для подтверждения работы машины перед поставкой.

Стандартная экспортная упаковка в деревянный ящик с защитой при транспортировке, включая защитную пленку, защиту от влаги, фиксацию компонентов, защиту электрических компонентов и усиленную экспортную упаковку.

Автоматическое взвешивание поддерживает заданное количество материала для каждого производственного цикла и сокращает повторяющееся ручное взвешивание, улучшая согласованность дозирования, эффективность производства, контроль материала и повторяемость партий.

Предназначена для формовочных порошков для посуды, включая меламинокомпозит (MMC), мочевинокомпозит (UMC) и мочевиноформальдегидный формовочный порошок с регулируемыми параметрами подачи.

Да. Различные целевые веса и производственные рецепты могут быть сконфигурированы для тарелок, мисок, чашек, подносов и сервировочной посуды с легким выбором рецепта при смене продуктов.

Да. Конструкция выгрузки, высота машины и связанная с этим конфигурация могут быть оценены в соответствии с существующим оборудованием заказчика. Предоставьте схему или размеры преднагревателя и пресса перед окончательной конфигурацией.

Пожалуйста, укажите тип порошка, минимальный и максимальный целевой вес, виды посуды, требуемую производительность, существующее оборудование, напряжение в заводской сети, частоту и планировку мастерской. Образцы продукции или фотографии производственной линии также полезны для оценки соответствующей конфигурации машины.