メラミンの粉末のバッチングのためのPLCタッチスクリーン制御の精密自動計量機 (±0.1g±1.0g精度,10000g範囲)

メラミンおよび尿素食器製造における圧縮成形前の原材料計量用に設計されており、粉末供給、精密計量、目標重量確認、自動排出、サイクルリセットを含む完全なバッチ処理プロセスを自動化します。

精密自動メラミン粉末計量・バッチ処理機は、手動計量を自動プロセスに置き換えるもので、以下に適しています。

• メラミン成形コンパウンド（MMC）
• 尿素成形コンパウンド（UMC）
• 尿素ホルムアルデヒド成形粉末

PLCタッチスクリーン制御、高精度ロードセル、カスタマイズ可能な計量パラメータにより、皿、ボウル、トレイ、カップ、サービングウェア、および完全なディナーウェアセットを含む様々な食器製品の一貫した材料量を維持します。

参照計量精度： ±0.1g～±1.0g電子ロードセル計量システムは、迅速な材料測定と再現性のある計量を提供し、手動計量エラーと材料のばらつきを削減します。

参照計量範囲： 10g～5000g小型食器から大型トレイやサービングウェアまで、製品をサポートするためにカスタマイズ可能です。

完全自動バッチ処理サイクルにより、反復的な手作業が削減され、材料準備の一貫性が向上します。

タッチスクリーンHMIを備えたインテリジェントPLC制御システムにより、パラメータ設定と生産変更が容易です。

様々な製品の異なる計量パラメータを保存でき、複数の食器コレクションを製造する工場に最適です。

製品重量、金型容量、食器サイズ、生産サイクル要件に応じて計量範囲を設定できます。

粉末消費量、生産能力、供給頻度、ワークショップスペースに応じて設計されたホッパー構成。

機械の高さ、ホッパー位置、排出位置、排出口の高さなど、既存の生産設備との統合のために機械構造をカスタマイズできます。

目標重量、供給速度、精密供給、計量シーケンスを含む、異なる食器製品用に生産レシピを設定できます。

現地の工場標準に合わせた電気構成で、220V/380Vおよび50Hz/60Hzのオプションが利用可能です。

高周波予熱機、油圧メラミンプレス、自動研磨機と連携するように機械を構成できます。

皿のサイズに応じて保存された異なる目標重量を持つ、ディナープレート、スクエアプレート、レストランプレート、サービングプレート、装飾プレートの自動粉末計量。

様々なボウルサイズの異なる計量レシピを持つ、ライスボウル、スープボウル、サラダボウル、ディープボウル、サービングボウルに適しています。

トレイの寸法と重量に応じて調整可能な粉末量を持つ、サービストレイ、フードトレイ、ホテル用トレイ、カフェテリア用トレイ、コンパートメントトレイに適用可能。

メラミンカップ、小皿、小鉢、食器アクセサリーに適した構成。

UMCおよび尿素ホルムアルデヒド成形粉末を、尿素樹脂食器および関連熱硬化性成形製品用に処理することもできます。

皿、ボウル、トレイ、カップ、サービングウェアを頻繁に切り替える工場に最適なレシピベースの計量。

包括的な8段階の生産・試験プロセスにより、最適な機械性能を保証します。

1. 構成確認
2. 機械組立
3. ロードセル設置
4. PLCとタッチスクリーンの統合
5. 校正試験
6. 粉末供給試験
7. 連続サイクル試験
8. 最終検査

厳格な品質管理には、計量システム検査、供給システム検査、制御システム検査、排出システム検査、および出荷前の機械操作確認のための最終実行試験が含まれます。

標準的な輸出用木製ケース梱包で、保護フィルム、防湿、部品固定、電気部品保護、強化輸出梱包を含む輸送保護。

自動計量は、各生産サイクルで設定された材料量を維持し、反復的な手動計量を削減し、計量の一貫性、生産効率、材料管理、バッチ再現性を向上させます。

メラミン成形コンパウンド（MMC）、尿素成形コンパウンド（UMC）、尿素ホルムアルデヒド成形粉末を含む食器成形粉末用に設計されており、供給パラメータは調整可能です。

はい。皿、ボウル、カップ、トレイ、サービングウェア用に異なる目標重量と生産レシピを設定でき、製品を切り替える際に簡単にレシピを選択できます。

はい。排出構造、機械の高さ、関連する構成は、お客様の既存の設備に合わせて評価できます。最終構成の前に、予熱機とプレスのレイアウトまたは寸法を提供してください。

粉末の種類、最小・最大目標重量、食器製品、必要な能力、既存の設備、工場の電圧、周波数、ワークショップのレイアウトを提供してください。適切な機械構成の評価のために、製品サンプルや生産ラインの写真も役立ちます。