Хорошая цена  онлайн

Подробная информация о продукции

Дом > Продукты >
Меламинная плесень
>
Точная меламинная сжатая плесень для столовой посуды

Точная меламинная сжатая плесень для столовой посуды

Название бренда: Dongxin
Номер модели: PL003
минимальный заказ: 1 комплект
Цена: Возможен торг
Условия оплаты: Д/П,Л/К,Т/Т,Д/А
Возможность поставки: 50 комплектов в месяц
Детальная информация
Место происхождения:
Гуандун, Китай.
Сертификация:
SGS
Дизайн:
Индивидуальные варианты дизайна
Размер:
Доступны различные размеры
Материал:
Меламиновая смола
экологически чистый:
Да, не содержит BPA и подлежит вторичной переработке.
ЛОГОТИП:
Индивидуальные
Цвет:
Настраиваемый
Заканчивать:
Матовая/глянцевая отделка
Технология:
Формирование умирает
Упаковывая детали:
Растяжение фильма
Поставка способности:
50 комплектов в месяц
Выделить:

Меламинная сжатая форма для миски

,

Меламинные формы для тарелки

,

Меламинная сжатая форма для столовой посуды

Описание продукта
Обзор продукции

Эта прецизионная меламинная сжатая форма - это инструмент горячего сжатия ядра, специально разработанный для формования порошка меламина A5 MMC. Он широко используется для производства меламинных мисок, столовых тарелок,блюда для подачиПосле того, как предварительно нагретый порошок меламина будет загружен в полость формы, он будет перемещаться в меламинную форму.столовая посуда образуется при высокой температуре и высоком давлении.

Используя высокоточную технологию обработки и тонкой полировки, форма гарантирует стабильные габариты, блестящую поверхность и минимальную блеск на готовой продукции.гравированные логотипы, и многопоточные макеты, что делает его подходящим как для небольших партий испытательного производства, так и для массового непрерывного производства на меламинных столовых приборах.Он является неотъемлемой частью полной линии производства меламина., вместе с меламинной предогревательной машиной, взвешивающей машиной, краевой шлифовальной машиной и процессом переноса наклейки.

Precision melamine compression mold for bowl, plate, and tray tableware production
Основные особенности
  • Сталь из высококачественной формы с высокой температурой и давлением В качестве стандартного материала используется сталь из предварительно закаленной формы P20 / 718H с дополнительным материалом S136 для повышения требований к антикоррозии.сопротивляется деформации при производстве с длительным циклом, и предлагает отличную износостойкость.
  • Высокоточная станковая обработка с ЧПУ и опциональная твердая хромизация Зеркально отполированная поверхность полости с высокой гладкостью Ra0.2μm. Доступна твердая хромированная покрытие для улучшения производительности демонтажа, уменьшения прилипания и продления срока службы.Готовые столовые принадлежности имеют яркую поверхность, меньше выпухлости, и уменьшилась нагрузка на полировку.
  • Оптимизированная структура вентиляции и выброса Хорошо спроектированные выхлопные отверстия эффективно высвобождают газ во время отверждения порошка MMC, значительно уменьшая пузыри, отпечатки воды и дефекты обжига.Разумная система выброса обеспечивает плавное демонтаж без царапины поверхности столовой посуды.
  • Гибкий дизайн полости Есть варианты с одной, двумя, четырьмя и шестью полостями.Размещения полостей по заказу могут быть спроектированы в соответствии с тоннажом прессы заказчика и целевой мощностью.
  • Полная поддержка настройки Мы можем создавать формы из образцов клиентов, рисунков или эскизов.или текстурированные поверхности не требуются.
  • Широкая совместимость Подходит для гидравлических меламинных прессов от 60T до 1200T и совместим с порошком A5 меламина MMC. Он также подходит для формования порошка формальдегида мочевины. Легко устанавливать и обслуживать.
Технические спецификации
Положение Параметр
Наименование плесени Меламинная сжатая плесень для миски, тарелки, подноса
Материал плесени P20 / 718H (стандарт), S136 необязательно
Обработка поверхности Зеркальное полирование / твердое хромирование / матовая текстура
Количество полости Единая полость, 2C, 4C, 6C настройка
Рабочая температура 150°С до 180°С
Соответствующий пресс Гидравлический меламинный пресс 60T1200T
Подходящее сырье A5 MMC меламин в порошке, мочевина в порошке
Структура плесени Верхняя форма, нижняя форма, нагревательная плита, проводник, система выброса, отверстия вентиляции
Продолжительность службы 500,000 ¢1,000, 000 выстрелов (зависит от стали и технического обслуживания)
Контент по заказу Форма, размер, логотип, рисунок, номер полости, отделка поверхности
Рабочий принцип

Меламинный порошок MMC является термоустойчивым материалом. После того, как предварительно нагретый порошок помещается в полость формы, гидравлический пресс закрывает форму и применяет постоянное давление во время нагрева.При высокой температуреПосле завершения отверждения форма открывается, и выталкивающие булавки выталкивают сформированную меламинную посуду.Точная структура выхлопных газов и полости определяет внешний вид и урожайность конечных продуктов.

Рабочий поток
  1. 1Установите форму на гидравлический меламинный пресс и подключите систему нагрева.
  2. 2Установите температуру формования, давление и время задержки на прессе.
  3. 3Загрузить предварительно нагретый порошок MMC в полость формы.
  4. 4Закройте форму и удерживайте тепло и давление для отверждения.
  5. 5Откройте форму и выбросьте готовую меламинную чашу, тарелку или поднос.
  6. 6Очистить полость формы для следующего цикла производства.
Melamine compression mold working flow for bowl, plate, and tray production
Диапазон применения

Разработан для массового производства меламинных мисок, столовых тарелок, десертных тарелок, прямоугольных подносов, круглых подносов, детской посуды и меламинной посуды для общественного питания.Широко используется на меламинных столовых приборах и в производстве продуктов общественного питанияОн может сформировать полностью автоматическую производственную линию, когда он сочетается с меламинным порошковым автоматическим взвешивающим аппаратом, высокочастотным предварительным нагревательным аппаратом, краевой шлифовальной машиной,и процесса наклеивания с перемещением воды.

Частые вопросы
Вопрос: Какую сталь вы обычно используете для меламинных форм?

A: Стандартная сталь - P20 или 718H; S136 доступен для более высоких требований к антиржавеющей и длительной эксплуатации.

Q: Могу ли я добавить свой собственный логотип на посуду в форме?

О: Да, мы поддерживаем рельефные или рельефные логотипы непосредственно на полости формы.

Вопрос: Сколько частей может произвести одна форма?

О: Обычно от 500 000 до 1.000, 000 выстрелов, на которые влияют сырье, рабочая температура и ежедневное обслуживание.

Вопрос: Может ли форма поместиться в мой существующий пресс?

О: Пожалуйста, укажите размер прессы, размер плиты и рисунок продукта; мы разработаем соответствующий размер формы и расположение полости.

Вопрос: Сколько времени требуется для создания формы меламина на заказ?

Ответ: Это зависит от сложности конструкции, обычно 15-30 рабочих дней после подтверждения образцов или чертежей.