कटोरा प्लेट ट्रे टेबलवेयर के लिए प्रेसिजन मेलामाइन कम्प्रेशन मोल्ड

यह प्रिसिजन मेलामाइन कम्प्रेशन मोल्ड एक कोर हॉट कम्प्रेशन टूल है जिसे विशेष रूप से A5 MMC मेलामाइन मोल्डिंग पाउडर के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसका व्यापक रूप से मेलामाइन कटोरे, डिनर प्लेट, सर्विंग ट्रे और अन्य दैनिक मेलामाइन टेबलवेयर का उत्पादन करने के लिए उपयोग किया जाता है। मोल्ड हाइड्रोलिक मेलामाइन मोल्डिंग प्रेस के साथ पूरी तरह से मेल खाता है। प्रीहीटेड मेलामाइन पाउडर को मोल्ड कैविटी में लोड करने के बाद, टेबलवेयर उच्च तापमान और उच्च दबाव के इलाज के तहत बनता है।

उच्च-सटीकता सीएनसी मशीनिंग और फाइन पॉलिशिंग तकनीक को अपनाते हुए, मोल्ड स्थिर आयाम, एक चमकदार सतह और तैयार उत्पादों पर न्यूनतम फ्लैश की गारंटी देता है। हम कस्टम आकार, उत्कीर्ण लोगो और मल्टी-कैविटी लेआउट का समर्थन करते हैं, जिससे यह मेलामाइन टेबलवेयर कारखानों में छोटे-बैच परीक्षण उत्पादन और बड़े पैमाने पर निरंतर उत्पादन दोनों के लिए उपयुक्त है। यह मेलामाइन प्रीहीटिंग मशीन, वजन मशीन, एज ग्राइंडिंग मशीन और ट्रांसफर डेकल प्रक्रिया के साथ, पूर्ण मेलामाइन उत्पादन लाइन का एक अनिवार्य हिस्सा है।

• उच्च तापमान और दबाव प्रतिरोध के साथ प्रीमियम मोल्ड स्टील P20 / 718H प्री-हार्डन्ड मोल्ड स्टील को मानक सामग्री के रूप में उपयोग किया जाता है, जिसमें उच्च एंटी-कर्रोजन मांगों के लिए वैकल्पिक S136 होता है। मोल्ड 150–180°C और उच्च दबाव के तहत स्थिर रूप से काम करता है, लंबी-चक्र उत्पादन के तहत विरूपण का प्रतिरोध करता है, और उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध प्रदान करता है।
• उच्च-सटीकता सीएनसी मशीनिंग और वैकल्पिक हार्ड क्रोम चढ़ाना Ra0.2μm उच्च चिकनाई वाली मिरर-पॉलिश कैविटी सतह। डीमोल्डिंग प्रदर्शन को बेहतर बनाने, चिपके रहने को कम करने और सेवा जीवन का विस्तार करने के लिए हार्ड क्रोम चढ़ाना उपलब्ध है। तैयार टेबलवेयर एक चमकदार सतह, कम बर्र और कम पॉलिशिंग कार्यभार के साथ आता है।
• अनुकूलित वेंटिंग और इजेक्शन संरचना अच्छी तरह से डिज़ाइन किए गए एग्जॉस्ट स्लॉट प्रभावी ढंग से एमएमसी पाउडर इलाज के दौरान गैस छोड़ते हैं, जिससे बुलबुले, पानी के निशान और स्कॉर्च दोष काफी कम हो जाते हैं। एक उचित इजेक्शन प्रणाली टेबलवेयर सतह को खरोंच किए बिना चिकनी डीमोल्डिंग सुनिश्चित करती है।
• लचीला कैविटी डिजाइन सिंगल-कैविटी, 2-कैविटी, 4-कैविटी और 6-कैविटी विकल्प उपलब्ध हैं। मल्टी-कैविटी मोल्ड प्रति चक्र आउटपुट को बहुत बढ़ाते हैं ताकि प्रति यूनिट उत्पादन लागत कम हो सके। ग्राहक प्रेस टन भार और लक्ष्य क्षमता के अनुसार कस्टम कैविटी लेआउट डिजाइन किए जा सकते हैं।
• पूर्ण अनुकूलन समर्थन कस्टम टेबलवेयर आकार, आकार, रिम पैटर्न, उभरा हुआ लोगो और बनावट। हम ग्राहक के नमूनों, चित्र या डिजाइन स्केच से मोल्ड विकसित कर सकते हैं। चमकदार, मैट, या बनावट वाली सतह फिनिश वैकल्पिक हैं।
• व्यापक संगतता 60T से 1200T हाइड्रोलिक मेलामाइन प्रेस में फिट बैठता है और A5 मेलामाइन एमएमसी पाउडर के साथ संगत है। यह यूरिया फॉर्मल्डिहाइड पाउडर मोल्डिंग के लिए भी उपयुक्त है। स्थापित करने और बनाए रखने में आसान।

मेलामाइन एमएमसी पाउडर एक थर्मोसेटिंग सामग्री है। प्रीहीटेड पाउडर को मोल्ड कैविटी में रखने के बाद, हाइड्रोलिक प्रेस मोल्ड को बंद कर देता है और हीटिंग के दौरान लगातार दबाव लागू करता है। उच्च तापमान के तहत, मेलामाइन रेजिन क्रॉस-लिंक और ठीक हो जाता है, कैविटी का आकार ले लेता है। इलाज पूरा होने के बाद, मोल्ड खुल जाता है और इजेक्टर पिन तैयार मेलामाइन टेबलवेयर को बाहर धकेलते हैं। सटीक कैविटी और एग्जॉस्ट संरचना अंतिम उत्पादों की उपस्थिति और उपज निर्धारित करती है।

1. 1 मोल्ड को हाइड्रोलिक मेलामाइन प्रेस पर स्थापित करें और हीटिंग सिस्टम को कनेक्ट करें।
2. 2 प्रेस पर मोल्डिंग तापमान, दबाव और होल्डिंग समय सेट करें।
3. 3 प्रीहीटेड एमएमसी पाउडर को मोल्ड कैविटी में लोड करें।
4. 4 मोल्ड बंद करें और इलाज के लिए गर्मी और दबाव बनाए रखें।
5. 5 मोल्ड खोलें और तैयार मेलामाइन कटोरे, प्लेट या ट्रे को बाहर निकालें।
6. 6 अगले उत्पादन चक्र के लिए मोल्ड कैविटी को साफ करें।

मेलामाइन कटोरे, डिनर प्लेट, मिठाई प्लेट, आयताकार ट्रे, गोल ट्रे, बच्चों के टेबलवेयर और खानपान मेलामाइन वेयर के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया। मेलामाइन टेबलवेयर कारखानों और खानपान आपूर्ति निर्माताओं में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। यह मेलामाइन पाउडर स्वचालित वजन मशीन, उच्च-आवृत्ति प्रीहीटिंग मशीन, एज ग्राइंडिंग मशीन और वाटर ट्रांसफर डेकल प्रक्रिया के साथ मिलान होने पर एक पूरी तरह से स्वचालित उत्पादन लाइन बना सकता है।