ボウルプレートトレイ食器用精密メラミン圧縮成形金型

この精密メラミン圧縮成形金型は、A5 MMCメラミン成形粉末専用に特別設計されたコアホット圧縮ツールです。メラミンボウル、ディナープレート、サービtransferases、その他の日常的なメラミン食器の製造に広く使用されています。この金型は油圧メラミン成形プレスと完璧に適合します。予熱されたメラミン粉末が金型キャビティに投入されると、食器は高温高圧硬化下で成形されます。

高精度CNC加工と精密研磨技術を採用したこの金型は、安定した寸法、光沢のある表面、そして完成品への最小限のバリを保証します。カスタム形状、彫刻ロゴ、複数キャビティレイアウトをサポートしており、小ロットの試作からメラミン食器工場の大量連続生産まで対応可能です。メラミン予熱機、計量機、エッジ研磨機、転写デカールプロセスと並んで、完全なメラミン生産ラインに不可欠な部分です。

• 耐高温・耐高圧プレミアム金型鋼 標準材料としてP20 / 718H予硬化金型鋼を使用し、より高い耐腐食性要求にはS136を選択可能です。この金型は150～180℃の高温と高圧下で安定して動作し、長サイクル生産下での変形に強く、優れた耐摩耗性を提供します。
• 高精度CNC加工＆オプションのハードクロムメッキ Ra0.2μmの高平滑度を持つミラー研磨キャビティ表面。ハードクロムメッキは、離型性能の向上、付着の低減、サービス寿命の延長に利用可能です。完成した食器は、明るい表面、少ないバリ、研磨作業の軽減を実現します。
• 最適化されたベントとエジェクター構造 適切に設計された排気スロットは、MMC粉末硬化中のガスを効果的に排出し、気泡、水マーク、焦げ付き欠陥を大幅に低減します。合理的なエジェクターシステムは、食器の表面を傷つけることなくスムーズな離型を保証します。
• 柔軟なキャビティ設計 シングルキャビティ、2キャビティ、4キャビティ、6キャビティのオプションが利用可能です。マルチキャビティ金型は、サイクルあたりの生産量を大幅に増やし、単価を低減します。カスタムキャビティレイアウトは、顧客のプレス金型トン数と目標容量に応じて設計できます。
• 完全なカスタマイズサポート カスタム食器形状、サイズ、リムパターン、エンボスロゴ、テクスチャ。顧客のサンプル、図面、またはデザインスケッチから金型を開発できます。光沢、マット、またはテクスチャ加工の表面仕上げはオプションです。
• 幅広い互換性 60Tから1200Tまでの油圧メラミンプレスに適合し、A5メラミンMMC粉末と互換性があります。尿素ホルムアルデヒド粉末成形にも適しています。取り付けとメンテナンスが簡単です。

メラミンMMC粉末は熱硬化性材料です。予熱された粉末が金型キャビティに投入された後、油圧プレスが金型を閉じ、加熱しながら一定の圧力をかけます。高温下でメラミン樹脂が架橋・硬化し、キャビティの形状をとります。硬化が完了すると、金型が開き、エジェクターピンが成形されたメラミン食器を押し出します。精密なキャビティと排気構造が最終製品の外観と歩留まりを決定します。

1. 1 油圧メラミンプレスに金型を取り付け、加熱システムを接続します。
2. 2 プレスで成形温度、圧力、保持時間を設定します。
3. 3 予熱されたMMC粉末を金型キャビティに投入します。
4. 4 金型を閉じ、硬化のために熱と圧力を保持します。
5. 5 金型を開き、完成したメラミンボウル、プレート、またはトレイをエジェクトします。
6. 6 次の生産サイクルのために金型キャビティを清掃します。

メラミンボウル、ディナープレート、デザートプレート、長方形トレイ、丸型トレイ、子供用食器、ケータリング用メラミン食器の大量生産向けに設計されています。メラミン食器工場やケータリング用品メーカーで広く使用されています。メラミン粉末自動計量機、高周波予熱機、エッジ研磨機、水転写デカールプロセスと組み合わせることで、全自動生産ラインを形成できます。