Precyzyjna forma do kompresji melaminy do miski, talerza, tacy, zastawy stołowej

Ta precyzyjna forma do kompresji melaminy to kluczowe narzędzie do formowania na gorąco, specjalnie zaprojektowane do proszku melaminowego A5 MMC. Jest szeroko stosowana do produkcji misek, talerzy obiadowych, tac i innych codziennych naczyń z melaminy. Forma idealnie pasuje do hydraulicznych pras do formowania melaminy. Po załadowaniu podgrzanego proszku melaminowego do wnęki formy, naczynia są formowane pod wpływem wysokiej temperatury i wysokiego ciśnienia.

Dzięki zastosowaniu precyzyjnej obróbki CNC i technologii precyzyjnego polerowania, forma gwarantuje stabilne wymiary, błyszczącą powierzchnię i minimalne zadziory na gotowych produktach. Obsługujemy niestandardowe kształty, grawerowane logo i układy wielogniazdowe, dzięki czemu nadaje się zarówno do produkcji próbnej małych partii, jak i do masowej produkcji ciągłej w fabrykach naczyń z melaminy. Jest to niezbędna część kompletnej linii produkcyjnej melaminy, wraz z maszyną do podgrzewania melaminy, wagą, szlifierką do krawędzi i procesem transferu kalkomanii.

• Stal formierska premium o wysokiej odporności na temperaturę i ciśnienie Standardowo stosuje się stal formierską P20 / 718H hartowaną wstępnie, z opcjonalnym S136 dla wyższych wymagań antykorozyjnych. Forma pracuje stabilnie w temperaturze 150–180°C i pod wysokim ciśnieniem, jest odporna na deformacje podczas produkcji długocyklowej i oferuje doskonałą odporność na zużycie.
• Precyzyjna obróbka CNC i opcjonalne chromowanie twarde Powierzchnia wnęki polerowana na lustro z wysoką gładkością Ra0,2 µm. Dostępne jest twarde chromowanie w celu poprawy wydajności odformowania, zmniejszenia przywierania i przedłużenia żywotności. Gotowe naczynia mają jasną powierzchnię, mniej zadziorów i zmniejszoną pracę polerowania.
• Zoptymalizowana konstrukcja odpowietrzania i wyrzutnika Dobrze zaprojektowane szczeliny odpowietrzające skutecznie uwalniają gaz podczas utwardzania proszku MMC, znacznie redukując pęcherzyki, ślady wody i wady przypalenia. Rozsądny system wyrzutnika zapewnia płynne odformowanie bez zarysowania powierzchni naczyń.
• Elastyczna konstrukcja gniazda Dostępne są opcje z jednym, dwoma, czterema i sześcioma gniazdami. Formy wielogniazdowe znacznie zwiększają wydajność na cykl, obniżając jednostkowy koszt produkcji. Niestandardowe układy gniazd można zaprojektować zgodnie z naciskiem prasy klienta i docelową wydajnością.
• Pełne wsparcie dostosowywania Niestandardowy kształt naczynia, rozmiar, wzór obręczy, wytłoczone logo i tekstura. Możemy opracować formy na podstawie próbek, rysunków lub szkiców projektowych klienta. Opcjonalne wykończenia powierzchni: błyszczące, matowe lub teksturowane.
• Szeroka kompatybilność Pasuje do hydraulicznych pras do melaminy o nacisku od 60T do 1200T i jest kompatybilna z proszkiem melaminowym A5 MMC. Nadaje się również do formowania proszku mocznikowo-formaldehydowego. Łatwa w instalacji i konserwacji.

Proszek melaminowy MMC to materiał termoutwardzalny. Po umieszczeniu podgrzanego proszku we wnęce formy, prasa hydrauliczna zamyka formę i wywiera stałe ciśnienie podczas ogrzewania. Pod wpływem wysokiej temperatury żywica melaminowa sieciuje i utwardza się, przyjmując kształt wnęki. Po zakończeniu utwardzania forma otwiera się, a trzpienie wyrzutowe wypychają uformowane naczynia z melaminy. Precyzyjna wnęka i konstrukcja odpowietrzająca determinują wygląd i wydajność końcowych produktów.

1. 1 Zainstaluj formę na hydraulicznej prasie do melaminy i podłącz system grzewczy.
2. 2 Ustaw temperaturę formowania, ciśnienie i czas docisku na prasie.
3. 3 Załaduj podgrzany proszek MMC do wnęki formy.
4. 4 Zamknij formę i utrzymuj ciepło i ciśnienie do utwardzenia.
5. 5 Otwórz formę i wyjmij gotową miskę, talerz lub tacę z melaminy.
6. 6 Wyczyść wnękę formy do następnego cyklu produkcyjnego.

Przeznaczony do masowej produkcji misek, talerzy obiadowych, talerzy deserowych, tac prostokątnych, tac okrągłych, naczyń dla dzieci i naczyń cateringowych z melaminy. Szeroko stosowany w fabrykach naczyń z melaminy i producentach artykułów cateringowych. Może tworzyć w pełni zautomatyzowaną linię produkcyjną w połączeniu z automatyczną wagą do proszku melaminowego, maszyną do podgrzewania wysokiej częstotliwości, szlifierką do krawędzi i procesem transferu kalkomanii.